水泥安定性对混凝土强度的影响

水泥安定性反映了水泥硬化后体积变化的均匀性,是水泥质量的重要指标之一。国家水泥标准对水泥安定性有严格规定,安定性必须合格,安定性不合格为废品。安定性不合格水泥,在水泥石硬化过程中产生剧烈的不均匀体积变化,使混凝土内部产生破坏应力,导致强度下降,严重的将引起混凝土开裂、崩塌等严重质量事故。 水泥安定性不良主要是由于水泥熟料中的MgO、f·CaO及水泥中的SO_3含量     

对安定性不合格混凝土结构加固的条件及方法

针对使用安定性不合格的水泥给工程质量带来的隐患和发生此类质量事故时只能采取拆除结构来处理的难题,通过分析水泥安定性不合格的成因及其对混凝土结构强度的影响,提出了加固该类问题结构应满足的基本条件和加固方法。     

检测“混凝土体积安定性”方法的探讨

一、概述在混凝土施工过程中，有时发现，硬化后的混凝土表面，有网状裂纹，分析混凝土裂缝的原因很多，但是首先想到的是水泥的安定性问题，在没有水泥安定性资料时，即是再进行原水泥试验往往由于时间的差别水泥中的游离氧化钙的消失，而不能反映当时的实际情况。有时原使用的水泥已无，不能再进行安定性的试验因此对混凝土的裂缝原因不好确定，对工程的使用也就不放心，因为水泥安定性不合格，将会使混凝土造成质量问题，用到工程中，将造成严重质量隐患。有时虽然混凝土工程没有出现裂纹，但是由于种种原因，对“混凝土的安定性”（暂且…     

安定性不合格水泥对混凝土质量影响及检测方法初探

水泥的安定性是水泥的一项极为重要的质量指标,使用安定性不合格的水泥,对工程质量危害极大。国家标准和有关规范明确规定,安定性不合格水泥不得出厂,工程上不得使用,但近来在我地区以及其它地区使用了安定性不合格水泥造成的质量事故仍时有发生,有的工程使用了安定性不合格的水泥竟未作任何处理,续继施工,留下了严重的质量隐患。有的检测单位,对使用安定性不合格水泥的混凝土工程的检测方法缺乏科学依     

安定性不合格水泥对混凝土质量影响的检测

本文主要论述安定性不合格水泥对混凝土的危害,严格水泥使用的管理。积极探索、寻求对已使用了安定性不合格水泥的混凝土进行检测评估的方法,在确保工程质量的前提下,节约资源,减少经济损失。     

混凝土用水泥安定性不合格怎么办？

白居不易：在一次施工中．某房建工程在施工第5层时，当混凝土浇筑完成后的第二天，接到试验室电话：所送检的此批水泥安定性不合格。此时．混凝土已经浇筑完成约15h，有了一定的强度，并顺利拆除QL模板，开始安装预制板。     

安定性不合格水泥对混凝土质量的危害及对其混凝土强度评定方法的探讨

本文论述了水泥安全性不合格的原因，及其对工程结构的危害，提出了对使用安定性不合格水泥砼强度评定方法的探讨，列举了工程实例。     

混凝土体积安定性的检测与强度评定

误用体积安定性不良的水泥灌注的结构混凝土,存在着重大的质量、安全隐患。本文介绍如何使用混凝土的无损检测及半破损检测技术,判别混凝土是否存在体积安定性问题,对存在体积安定性问题的混凝土如何进行强度评定,为工程中设计验算、混凝土质量事故加固处理提供了技术依据。     

水泥安定性对混凝土质量的影响及其检测

如何检测、评估水泥安定性合格与否，以及安定性不合格水泥对混凝土质量的影响和危害，是工程技术界的一个难题。在此通过分析安定性不合格水泥的成因，同时介绍目前可采用的部分检测方法，并对这些方法进行了分析和比较，并对其存在的问题进行了探讨。     

混凝土中水泥安定性的简易检验

本文研究了水温与水泥中游离氧化钙水化膨胀速度，水泥胶砂强度和混凝土强度的相互关系。讨论了水泥安定性对混凝土强度的影响以及混凝土中水泥安定性的简易检验。     

混凝土因气候变化引发开裂的原因

冬春与秋冬季节交替、气候变化时,容易出现水泥混凝土不凝结、强度低,水泥混凝土开裂,磨面层起壳等问题,工地现场取样检测,水泥安定性、凝结时间及强度等各项品质指标却完全合格,均符合国家标准。本文就开裂的原因进行分析。     

镍铁渣安定性检验方法及评定依据

镍铁渣是一种大宗工业固体废弃物,可以将其回收再利用,用作混凝土粗细集料。镍铁渣中含有方镁石,存在潜在体积安定性疑问,故正确对其检验及合理评定是决定镍铁渣能否在混凝土中应用的前提。当镍铁渣替代砂用作细集料时,采用压蒸法检测镍铁渣砂浆没有开裂及变形,抗折强度比和抗压强度比达到104%和102%,均大于95%,安定性合格。镍铁渣替代碎石应用为粗集料时,通过80℃水养护法检测镍铁渣混凝土无微裂纹产生,膨胀率为0.009%,小于0.040%;劈裂抗拉强度保持率达到102%,大于90%,安定性合格。     

混凝土安定性检测中的质量综合评定

混凝土已是当今世界使用量最大的建筑材料,水泥作为混凝土的主要组成材料之一,其性能直接影响着混凝土质量。水泥在遇水硬化凝结的过程中,体积发生变化,但如果水泥中含有较多的游离CaO（以下简称f-CaO）、游离MgO或SO3,就可能使水泥石产生不均匀的体积膨胀,导致裂缝甚至崩溃。国家标准规定安定性不合格的水泥不得使用,但在实际工程中,由于进场水泥未经复验即已用于工程,导致安定性不良的水泥影响混凝土质量的问题时有发生。通过试验,判断水泥安定性是否对混凝土质量产生影响,是综合评定混凝土工程质量的有效手段之一。     

浅谈施工质量问题分析处理程序

一、施工项目质量问题分析 施工项目质量问题表现的形式多种多样，建筑结构的错位、变形、倾斜、破坏、开裂、渗水、漏水、断面尺寸不准等等，其原因是：建筑材料及制品不合格。钢筋物理力学性能不符合标准，水泥受潮；过期、结块、安定性不良，砂石级配不合理、有害物含量过多，混凝土配合比不准，外加剂性能、掺量不符合要求时，均会影响混凝土强度、和易性、密实性、抗渗性，导致混凝土结构强度不足。     

增钙灰对混凝土力学性能影响的研究

增钙灰是发电厂采用立式旋风炉并添加石灰作为助熔剂时产生的副产品，它与普通粉煤灰在诸多方面存在差异，尤其是f-CaO的较高含量给混凝土的体积安定性带来的不良影响，限制了增钙灰在混凝土中的应用。本文以增钙灰－水泥体积安定性合格为前提，讨论了增钙灰对混凝土力学性能的影响。     

混凝土早龄期受力对后期性能的影响

本试验通过测试早龄期混凝土受力后养护28天强度及其他性能，来研究早期受力混凝土对长期性能的影响。试验中。采用高强混凝土(设计强度等级C80)和普通强度混凝土(设计强度等级C40)来分析和比较两者的异同。在龄期分别为8小时，12小时，1天，2天，3天时，在混凝土圆柱体试块上施加一定的静力(分别为混凝土当时强度的30％，50％，70％)，持荷，然后在实验室条件下，将部分试件放入养护室养护，部分放在空气中养护。到龄期28天。测其各项力学性能，如抗压强度，应力——应变全曲线。在此试验基础上，考虑抗拉性能方面，在龄期为12小时，1天和3天，测试普通混凝土梁受静力荷载(混凝土当时抗折强度的70％)，同样养护28天后其力学性能。采用四点弯曲试验方法。在试验中。每组混凝土试件都有参考试件。这样，我们研究了静力大小、养护条件和荷载作用时问对早龄期受力混凝土后期性能的影响，同时考察了混凝土的自愈性能。试验结果证明了混凝土的自愈功能，而且混凝土受力时间及其后期的养护条件比受力大小对早龄期受力混凝土后期性能影响要大。     

安定性不合格水泥的处理及混凝土稳定性检测

介绍了水泥安定性的概念,分析了水泥安定性不合格的原因,并对检验水泥安定性的方法和水泥安定性不合理的处理方法进行了阐述,同时对混凝土稳定性的检测范围及检测方法进行了论述,从而为从事检测、监理、施工的技术人员提供参考。     

高钙粉煤灰安定性的快速检验方法

高钙粉煤灰游离氧化钙含量较高,用于混凝土中可能存在安定性不良的质量隐患。按标准方法,安定性检验耗时较多,生产中一般难以做到先检验后使用。本文通过大量试验验证,对安定性试饼(试件)进行促凝,探索了高钙粉煤灰安定性的快速检验方法,使检验时间缩短了三分之二以上,实现了粉煤灰的安定性先检验后使用,保证了工程质量。本文对高钙粉煤灰安定性不合格的混凝土安定性问题,也进行了试验和探讨。试验指出,由于净浆中的环境条件与混凝土中的环境条件不同,净浆中安定性不合格的粉煤灰,混凝土的安定性未必不合格。用沸煮法检验早龄期混凝土试件是否破坏,可真实地快速判定高钙粉煤灰对混凝土工程是否存在危害性。     

存放龄期和湿度对水泥安定性检测结果的影响

试验证明部分水泥的安定性检测结果可能会随存放龄期的延长由不合格变为合格。存放环境中时间和湿度会影响该变化的速度。但并非所有安定性不合格水泥都会随存放期延长变合格,只有因低温f-CaO导致安定性初检不合格的水泥才具有这种"时效"特性。关键词:龄期;湿度;水泥;安定性检测;混凝土结构;建筑材料     

浅谈水泥的物理性能与混凝土的使用质量

水泥是重要的建筑材料之一,水泥的物理性能对混凝土的使用质量具用重要的影响.本文就水泥的强度、凝结时间、安定性、需水性、保水性与泌水性几个方面的物理性能及其与混凝土的使用质量关系进行分析.