刮板输送机中部槽磨损问题分析与改进策略研究

针对某煤炭企业使用的刮板输送机经常出现中部槽磨损严重的问题，借助EDEM仿真计算软件，完成了刮板输送机仿真计算模型建立，开展了刮板输送机运煤流程仿真，实践结果表明，中部槽磨损问题是由煤料、刮板链和中部槽共同造成的。提出了3种可以改进中部槽磨损问题的策略，通过调整刮板链张紧程度成功改善了中部槽磨损问题，中部槽使用寿命得到了提高。     

刮板输送机中部槽磨损行为的现场实测

对中部槽的磨损行为进行了现场实测分析,认为中部槽制造材料对磨损程度的影响效果较为显著,得到了两种型号的刮板输送机中部槽不同位置的磨损情况;并对中部槽局部范围的轮廓进行了扫描,得到了扫描试样的空间特征、形貌分布云图以及参数量化结果,进而对不同工况条件下中部槽磨损的形式与机理进行了详细分析。     

刮板机中部槽耐磨性的分析及改进

由于刮板机中部槽极易发生磨损问题,因此以刮板机中部槽为研究对象,对中部槽磨损原因进行了分析,并通过等离子熔覆技术对中部槽进行改进,以提高中部槽使用寿命。     

刮板输送机中部槽的研究现状及展望

中部槽是刮板输送机的关键部件,其磨损失效是造成刮板输送机故障多发、寿命缩短及其他配套设备无法正常运行的主要因素之一。叙述了中部槽在刮板输送机中的地位,分析了其磨损失效机理,介绍了新型耐磨材料以及表面强化技术在中部槽上应用的研究现状,展望了中部槽磨损改性方面的研究趋势。     

刮板输送机中部槽结构设计优化研究

基于综采工作面刮板输送机中部槽出现的磨损问题,对磨损产生的原因进行了分析,并通过熔覆技术对中部槽结构进行设计改进优化,通过对刮板输送机中部槽施加熔覆层并测试其强度发现,刮板输送机中部槽耐磨性及使用寿命得到显著提高。     

基于模拟分析的刮板输送机中部槽结构优化

采用有限元软件对刮板输送机中部槽中板受力进行分析，发现中板中部及两侧均出现不同程度应力集中情况，增大中板磨损从而降低使用寿命。基于此，对中部槽结构进行优化，在中板上布置凹坑降低中板应力集中程度，后通过模拟对比有限凹坑规格及布置参数，最终确定凹坑直径、深度分别为2 mm、7 mm，凹坑间距、排距均为50 mm。将优化方案应用到SGZ1000×3×1000中部槽上后，按照磨损报废表明确定中部槽运输量可达到2 000万t，优化前中部槽运输量为1 500万t，所提中部槽结构优化方案取得较好成果。     

刮板输送机中部槽耐磨性试验研究

通过对刮板输送机中部槽在不同加载载荷、运行速率下接触面积的变化情况进行仿真模拟研究，得出刮板输送机提高运行速率时，会增大煤炭物料与中部槽之间的接触面积变化情况，造成接触面曲线的持续波动；在刮板输送机承载煤炭物料重量增加时，中部槽与物料之间的接触面积会相应增大但接触面积比值会在初期出现减小情况，导致出现应力集中现象，加速中部槽的磨损；加载过程中的影响效果要明显高于速率增加过程。     

刮板运输机中部槽摩擦学的研究

刮板运输机是煤矿企业中使用最广,因而磨损破坏最为严重的设备之一,其中部槽是主要的耗能和磨损部件。它的磨损失效给煤矿生产造成的损失十分严重。本文针对我国SGW-44型,sGw一型的中部槽的失效情况、磨损形貌、存在问题进行了调查研究,并与国外同类产品进行了比较。估算了中部槽磨损所造成的经济损失。     

链轮参数对刮板输送机中部槽冲击磨损的影响研究

刮板输送机是煤矿开采系统的重要设备,承担着煤炭运输的重要任务.在输送过程中,刮板输送机的中部槽工况条件恶劣,磨损严重.通过离散元(Engineering Discrete Element Method,EDEM)软件建立刮板输送机物料输送的动态过程,分析刮板输送机链轮改进前后中部槽的磨损情况,得出中部槽冲击磨损特性曲线...     

矿用刮板输送机中部槽结构的磨损特征分析研究

基于EDEM软件建立了刮板输送机的有限元模型,结合磨损理论分析了中部槽的磨损规律,研究了刮板输送机运行速度、装载煤矿物料质量以及材料剪切模量对中部槽磨损规律的影响,结合煤矿生产具体情况,提出磨损防治措施,即中部槽结构应该使用耐磨性更好、剪切模量更小的材料予以加工制作。     

基于信息技术的先进制造技术

本文阐述了制造业信息化的内涵。介绍了基于信息技术的几种先进制造技术,指出运用高新技术改造传统产业提高企业竞争力的有效方法。     

制造科技与高技术融合集成

1机械工程要与时俱进在这个充满变革的时代,人们普遍都在思考如何与时俱进。首先参考国外的情况:ASME(美国机械工程师学会)在20世纪末组织了一个有20名资深专家组成的未来团队“FutureTeam”专门研究新时期新形势下ASME应该如何适应新变化,采取哪些重大变革措施。经过两年工作,未来团队在最终报告中指出:影响ASME未来业务的主要因素有:(1)快速发展的信息电子通信技术改变着业务活动方式和关系;(2)工程日趋多学科和交叉的特点以及迅速进展中的工程技术;(3)经济活动和工程实践的全球化;(4)各种组织不断的自我重组;(5)非技术性因素,如职…     

数控铣加工-模具加工的关键环节

简要介绍了模具制造技术中的一个重要环节-数控铣加工的基本情况，针对模具技术人员与模具企业管理者阐述了数控铣加工的重要性和需要注意的一些问题。     

节能的驱动技术静液压技术在利勃海尔轮胎式装载机上的应用

20世纪80年代中期,利勃海尔首创100kW静液压轮胎式装载机问世,在业内引起轰动,随后260kW大功率静液压装载机横空出世,改变了传统液力机械一统天下的格局。时至今日静液压装载机在欧美市场已经开始普及,并有取代液力传动机械的趋势;而利勃海尔公司始终在该技术领域保持不可动摇的领先地位。     

简析桉树造林技术及病虫害防治技术

近年来,我国经济高速发展,桉树造林也在其中发挥了重要的推动作用。根据目前的情况来看,我国对于环境保护越来越重视,所以我国桉树造林也得到了更好的发展。对于桉树造林中的病虫害防治工作也不断加强,要求做到预防为主,以保障桉树造林环境能够具有更好的自我修复和保护的能力。文章对该项技术展开了分析研究。     

蓝牙技术与其它无线网络技术的比较

蓝牙技术是一种无线数据与语音通信的开放性全球规范，其应用价值及发展前景倍受业界及各大商家的瞩目。主要介绍蓝牙技术的特点，蓝牙技术与其它无线网络技术的比较，最新的蓝牙动态及对蓝牙未来的展望。     

参数化、变量化技术及其CAD系统

CAD概念是1962年美国麻省理工学院(MIT)的博士生1．E．Sutherland在其博士学位论文中提出来的。CAD作为信息技术的一个重要组成部分,对加速工程和产品的开发、缩短设计与制造周期、提高质量和降低成本、增强企业市场竞争能力与创新能力发挥着重要作用。随着计算环境和计算技术的不断变革,CAD技术仍会不断地出现新的研究领域和研究课题。     

数控加工工艺与传统工艺的结合

随着装备工业的技术发展,数控技术的大规模应用成为一种必然趋势,但数控技术也有其自身的不足.分析了数控技术的特点及其不足之处,提出了数据加工工艺与传统工艺相结合的思路.