万家寨水电站转轮裂纹原因分析

水轮机转轮叶片足容易产生裂纹的部位,由于设计、制造、运行中受力的不同,所产生的裂纹的表现形式和形成裂纹的原幽也是不M的,根据万家寨水电站水轮机所发生的裂纹事实和相关的数据以及有关科研院所的试验报告,分析了水轮机转轮裂纹产生的原因,可供同行参考。     

混流式水轮机转轮裂纹原因分析及预防措施

混流式水轮机转轮运动中出现的裂纹可分为规律性裂纹和非规律裂纹。绝大多数的规律性裂纹是疲劳裂纹，其断口呈贝壳纹，叶片疲劳来源于作用其上的交变载荷，而交变载荷又由转轮的水力激振引发，这可能是由卡门涡列，水力弹性拓动或水压脉动所诱发，非规律性裂纹，有的呈龟裂纹，有的呈脆性性断口，也有的呈疲劳贝壳纹，多半是由材料不良或制造缺陷造成，预防裂纹的措施，应从水力，结构设计，制造和运行等多方面入手。如：优化水力参数，优选材料，进行静强度计算和疲劳分析，避开共振分析，采用成熟的爆接工艺，减小应力集中，优化运行等，对大型混流式水轮机转轮，应实施可靠性工程，切实抓好精心设计，精良制造，合理运行三大环节。     

水轮机转轮叶片裂纹分析及补强处理

乌江渡发电厂增容机组自2004年相继投产以来,在2007年检修中首次发现转轮叶片出现裂纹,经过分析、处理后投入运行,部分叶片反复出现裂纹。在2009年机组检修中,对^#1机组转轮叶片出水边与上冠联结处进行补强三角铁的处理。对补强前后的机组动平衡运行情况进行了对比分析,为彻底处理好转轮叶片裂纹问题提供依据。     

红石电站水轮机转轮叶片裂纹的分析及处理

红石电站的50MW轴流定浆式水轮机，大修时，发现3号机的5个叶片根部（正、背面）和正面出水边处都有不同程度的裂纹。产生裂纹的主要原因是：叶片受基本应力较高，叶片根部有应力集中和材料疲劳，裂纹的处理是采用堆焊加大叶片根部法兰连接处的过渡圆角，在裂纹尾端钻止裂孔，并对不同的裂纹采用不同形状的坡口，按规定的工艺顺序预热补焊和保温。     

石板水电站水轮机长短叶片转轮裂纹分析

石板水电站装有3台35 MW采用长短叶片转轮的高水头混流式水轮机,机组自1997年投入运行以来,水轮机在空化、磨蚀、效率、运行稳定性方面表现出很好的性能,但转轮叶片出现了裂纹。文章从设计、制造质量和运行角度,分析了引起裂纹产生的主要原因,并提出防止裂纹的建议。     

浅析漫湾水电站水轮机转轮裂纹形成原因及预防措施

针对漫湾水电站机组检修期中发现的每台水轮机转轮叶片都出现不同程度的裂纹问题.分析了引起裂纹问题的可能原因,主要有:水力自激振动、叶片出水边卡门涡列频率与叶片自振频率耦合引发的共振、发电机轴系的弹性振动、尾水管压力脉动等.并提出了如跟踪调查,避免共振等防止裂纹的预防措施,可供参考.     

天生桥一级水电站水轮机转轮裂纹原因分析

通过分析天生桥一级水电站水轮机转轮的裂纹情况，初步认为其原因在于焊接和热处理过程中存在不足之处，以及水轮机的水力不稳定运行振动大。为此提出了一些防止对策，现正在逐步实施，对改进转轮设计、转轮制造及运行有借鉴作用。     

岩滩水轮机转轮叶片裂纹原因探析

岩滩水电站机组投入运行以后，通过７次检查，发现其中３台机组转轮叶片（共５次）产生了裂纹，综合了裂纹情况，具体地分析了裂纹产生的原因，介绍了叶片裂纹的修补方法及实践结果，提出了大型混式转轮设计制中几个思考问题。     

九甸峡水电站水轮机转轮裂纹处理及分析

介绍九甸峡转轮裂纹形成原因、处理方法、处理结果,供同类型水电站机组运行和检修时参考。     

轴流式水轮机转轮叶片裂纹原因及预防措施

针对某水电厂轴流式水轮发电机组在运行不长时间后,水轮机转轮叶片出现有规律分布裂纹的情况,用ANSYS有限元法对叶片进行了刚强度计算;并针对电站叶片产生裂纹的实际情况,分析了水轮机叶片产生裂纹的原因．提出了控制叶片裂纹的对策,使叶片裂纹得到了有效的控制。     

万家寨水电站活动导叶立面密封改造

万家寨水电站水轮机组在高速高含沙水流长期冲刷作用下,活动导叶的刚性立面密封面磨损汽蚀严重,造成导叶漏水量加大,导致机组出现"潜动"问题。在分析导叶密封失效原因和总结传统堆焊打磨修复处理方式缺陷的基础上,提出了活动导叶立面密封技术改造方案,首次采用黄河水利科学研究院自主研发的钢塑复合聚氨酯导叶密封板,对1#和4#机组进行技术改造,对改造的技术细节和中间安装过程进行了精确控制和严格质量把关。经过两个汛期运行检验表明:活动导叶立面密封技术改造提高了导叶全关状态下的密封性能,可以有效抗磨和抑制漏水,解决了活动导叶密封失效的问题。     

基于龙虎山水电站水轮机选型设计

根据龙虎山水电站的工程概况,对该电站的设计参数进行选择分析,综合考虑各种因素,对比国内能量指标较优的转轮,从各个方面对各型号进行了比较,确定了“4大+1小”为最优方案,选择了最适合于本电站的水轮机的机型.     

南湾水电站水轮机技术改造

南湾水电站水轮机更新改造中优选HL275型转轮,并对原予埋部件结构作了处理,充分发挥了该转轮高效、大过流量特点,改造后在中、低水头段平均增容250kW,增幅达13%。     

河口村水电站水轮机选型设计

河口村水电站设置大电站和小电站,两个电站的运行水头范围、机组安装高程、机组布置型式等均不同。根据电站的布置特点和运行水头范围,通过模型参数比较分析,确定了水轮机机型及主要参数;结合经济和技术性能、运行灵活性等因素,合理选择了机组台数和机组装置型式。     

水轮机导水机构漏水影响原因分析及处理

水轮机检修中,导水机构作为检修的重要部分,漏水这项指标没有引起管理者的重视,本文分析了漏水的经济损失和对设备的影响,分析了漏水的原因,提出了解决措施和先进技术的应用.     

万家寨水电厂两种水轮机导轴承的分析和比较

万家寨水电厂两种水机导轴承分别代表着不同的设计风格和设计思想，一种代表的是传统的设计，一种代表的是具有改良思想的设计，对两种不同型式水轮机导轴承的初步分析，找出了各自的优缺点，得出一些可供参考的结论。     

万家寨水电站投运后对天桥水电站发电的影响

基于天桥水电站的运行方式及调峰任务，分析万家寨电站调峰不稳定流对天桥电站发电量的影响，并通过万家寨水电站调峰不稳定流演进行分析，对万家寨电站投入运用后天桥电站的运用方式提出建议：调整天桥水电站日发电运用方式，恢复有效库容，扩机增容。     

水电站水轮机典型锈蚀问题分析及处理方案

水电站潮湿高热的环境使得水轮机部件锈蚀问题无法避免。蜗壳等前引水流道锈蚀会导致水电站水头损失加剧、水轮机的运行条件恶化和技术性能降低;转轮锈蚀,容易和空蚀磨蚀相互影响,严重影响机组效率和性能稳定;主轴锈蚀会产生应力集中,甚至发展成裂纹。以3座水电站不同部件的锈蚀问题为例,分析锈蚀产生的原因及危害,并为水电厂、制造单位、安装单位提供有效解决或缓解锈蚀问题的具体措施和方法。     

平班水电站水轮机及其埋件安装技术

广西平班水电站水轮机及其埋件的安装具有施工技术难度大、精度要求高、部件多而杂等特点。我部安装技术人员经过反复探讨、不断优化施工方案,从中选取较为合理的安装程序。文章全面介绍平班水电站大型轴流转桨式水轮机主要部件的现场安装施工措施,供大家参考。     

小浪底水电站水轮机水力振动监测与评估

为准确掌握小浪底水轮机允许运行边界条件,采用非旋转设备振动测量评价方法,在水轮机尾水管进人门处水平方向安装低频振动位移传感器,通过测量不同负荷工况下尾水管水平振动、顶盖水平/垂直振动与水轮机顶盖下腔、蜗壳进口、尾水管进人门、尾水管扩散段等处压力脉动变化数据,得出尾水管水平振动与压力脉动峰峰值变化趋势呈现一致性,结合测量数据、尾水管进人门现场噪声情况和模型水轮机综合特性曲线对水轮机运行稳定性进行了分析和评估,验证了真机运行特性与模型水轮机综合特性曲线的一致性,证明了用尾水管水平振动衡量尾水管内水力因素影响是进行水轮机水力振动评估的有效手段。