矿井旧轴流风机的改造

<正> 当前我国煤矿使用的通风机有相当数量是50年代仿苏产品,例如BY型和70B2型通风机的效率只有70％。因此改造旧风机,提高风机运行效率对节约能源具有重要意义。近几年来,有不少矿井将轴流通风机换上北票四型扭曲叶片,虽有一定的效果,但因为不是对口设计,效率只提高5％左右。也有的矿井将旧风机换成新型高效风机。新风机主要是K58型。一、矿井轴流通风机技术改造的措施 1.改变风机的叶列系统如果矿井的风压较小,可改变高效区的位置,使风机在高效区工作。对7082—11型风机来说,可去掉前导叶;对7082—21型风     

用2K—60型轴流风机更替70B_2型风机的措施

<正> 国内过去矿井通风大多采用BY型及70B_2型轴流式通风机,这种风机是仿苏40年代产品,效率低、结构落后、噪声大、返风量达不到规程要求、性能不理想,一般实际运行效率在50～60％,浪费电能十分可观。我局平均每台风机每年多耗电30万度,折合2.4万元。为使用高效新风机,我局曾于1959年安装了沈阳鼓风机厂试制的K—06型风机,效率有所提高,最高静压效率达78％。至1977年以后,对使用的风机进行了局部改造,在BY型及70B_2型风机上使用机翼形扭曲叶片代替原梯形叶     

关于矿井主扇经济运行的一些作法

为了提高矿井主扇运行效率、降低电耗,本文介绍了国内各矿的一些行之有效的作法:注意扇风机的选型使之与矿井网路特性相匹配;对通风系统进行调整与改造;合理调整主扇工况;离心风机调速;更换风机机芯;更换风机叶片;改双级运行力单级运行;改造主扇附属装置等。     

西德DEMAG主扇技术的一些特点

<正> 目前,轴流式通风机技术发展比较迅速,自70年代开始,向着高效率,大容量、自动化方向发展,特别是矿井轴流式风机的效率提高幅度较大,世界先进水平的最高静压效率为82—85％。西德蒙坦公司为开滦东欢坨矿井设计中曾介绍:西德除居住区(允许45dB)采用离心式风机外,都采用轴流式风机;鲁尔矿区现有28个矿井,除一个矿井用离心式风机外,其余全部为轴流式风机。因轴流式风机具有和离心式风机同样高的效率,并具有造     

换用铸铁机壳和双扭曲风叶提高主扇运行效率

<正>煤矿主扇由于功率大,连续运行,耗电量一般占矿井生产用电的20%以上,被人们称为“电老虎”.如何提高主扇的运行效率,降低电耗,使之经济合理的运行,这是广大科技工作者多年来努力探求的问题.在管网特性曲线相对不变的条件下,改变风机特性曲线,即更换电机改变风机转速、改变叶轮级数和叶片数目、调整叶片安装角度和更换新型风叶等,使风机在合理的工况点上运行,以达到提高风机运行效率降低电耗的目的.     

矿井离心式通风机的节能措施

<正> 矿井主通风机一般采用离心式和轴流式两种,风机耗电量约占矿井用电量的15％。这两种风机的效率一般均较高,但普遍反映轴流式风机用改变叶片安装角调节风量,性能好,发展潜力大,并认为有取代离心式风机的可能。其实不然,离心式风机如果选用得当、调节合理,仍有很大的发展前途。在矿井风机选型计算时,风量的     

一种矿用对旋轴流式通风机的设计

矿井通风的大风量要求决定了轴流式为最佳的矿井主通风机形式。轴流式通风机在煤矿用量很大,约有1／3的通风机运行效率偏低(只有45％左右),其中70B2和2K60两个型号的轴流式通风机占风机数量48％左右,普遍存在着下列缺点：(1)效率低,耗电量大,国有大型煤矿的70B2型通风机平均静压效率只有45％左右;(2)由于煤矿特殊的工作环境,在三个开采阶段所需的风量、     

钱家营煤矿主要通风机能力研究

对钱家营煤矿2台主要通风机分别在多个叶片角度、多个转速下进行了性能测试,以探查矿井通风机的最大允许叶片安装角度和各叶片角度下的最高允许转速。实测表明,叶片角度越大、转速越高,对应的"喘振"风阻越小,也就是说风机越容易喘振;改变叶片角度对于提高风机的通风能力效果不是特别明显,而在同一叶片角度时,转速提高,风机风量和风压明显提高。     

平煤集团大庄矿压入式主通风机性能检阅探讨

对平煤大庄矿南北两台主风机进行了的性能检测,并对其检测数据进行了换算以及在不同安装角度下的性能曲线分析比较.结果表明南台风机性能较好,挂网效率高、风量大、节能好,较好地满足矿井安全生产的要求;北台风机性能相对较差,挂网效率低、风量偏小.因此要求应对北台风机的叶片安装角度作适当调整,以提高北台风机的性能和效率.     

K系列矿用节能风机技术的发展与应用

1K系列矿用节能通风机的研制与发展1．170B2型主扇的缺陷从50年代初开始采用机械通风至7O年代末的近3O年中，矿山使用的几乎都是ZBY、70B2和K70等系列主扇（统称为70B2型主扇）。这类风机存在下列缺陷：（1）风机自身效率低，静压效率仅有70％左右，造成效率低的原因是；叶片采用气动性能不佳的叶型，叶轮采用非扭曲型直板叶片，致使叶轮效率低；风机轮激比V二0．70，偏大。空气动力学理论指出，轴流风机可用轮载比在O．30～0．75的范围内，此时风机效率与轮载比成反比关系，如图1所示。（2）风机的气动性能与金属矿山的通风网路不相匹…     

龙烟铁矿一台70B_2主扇改造为扭曲叶片、单级运行

龙烟铁矿对黄田五区的一台70B_2-21 No18主扇进行改造后,风机工况点效率由原45％提高到72.6％,年节电可达39万度,而且投资少、施工容易。该区工况点的流量系数(?)=0.25,压力系数(?)=0.14,适合于单级运行。为此,我们在不改变轮毂比和风轮叶片数的前提下,将原风机第一级风轮的叶片拆除,割去22片弧形中导片,焊上7片薄钢板制作的支撑叶片,再将第二     

矿井风机液力偶合器调速节能装置

<正> 矿井通风用离心式风机的选型设计,必须满足矿井开采的初期的和后期不同风量要求,这样所选择的电机功率和初期实际所需相比,往往大上好几倍,而初期工况通常要维持若干年,必然造成很大的浪费。目前我国各类风机装机容量约300万kW,多数长期处在70％以下的低效率运行状态,效率     

矿井通风能耗分析

影响矿井通风能耗的因素很多,本文仅对几个主要方面进行分析。对风机特性分析得出,在满足矿井所需风量的前提下,尽量采用低转数、小直径、高效率的轴流风机;分析风机功率与风量关系,选出适当的风机以提高矿井通风效率;回风井风阻大,是节能最有潜力的地方。总之,通过影响矿井通风能耗因素的分析,找出矿井通风节能的途径。     

同家梁矿对西二风井主扇风机进行技术改造

西二风井2~#主扇风机投运于70年代。因风机设备陈旧,超期股役,耗能高、效率低,同时不同程度地存在着不安全隐患。改造后,主扇风机效率比原来提高10％,每年可节电20万kWh,提高了风机     

画眉坳钨矿完成70B_2-21-24号风机改造

<正> 画眉坳钨矿本矿区通风系统为双翼对角抽出式,东部风机为70B_2-21-24~#,功率为260千瓦,于1978年安装。两叶轮上各安装3枚叶片。由于该机设计不够合理,所以效率低,耗电大(改造前仅为46.57％)。针对我们老矿山的实际情况,为更有效地发挥老设备的作用,在江西冶金研究所的协助下,于1985年11月对该风机进行了技术改造。具体做法是:将风机第二段叶轮上的8枚机翼型叶片改为1(?)枚北票四型扭曲叶片。叶片安装角为45°05′(原安装为35°);将原机弯曲形的22枚中导叶全割掉,     

轴流式通风机更换扭曲风叶应注意的几个问题

<正> 目前国内矿井使用的轴流式通风机多数是采用“BY”或70B_2型,据不完全统计约有1400多台。这种风机是仿苏40和50年代的老产品,采用不扭曲风叶,运行效率一般在60％左右,电耗较高,几年来对该型式风机进行技术改造。改造的途径主要是将原来的不扭曲风叶换为扭曲风叶和调整风叶与机壳的径向间隙。巳改造的风机运行效率和节电情况,都收到了较好的效果,如表1中所例举的有关煤矿扭曲风叶节电情况,一般都在     

2K60型风机的节能改造

松藻矿务局各矿均属高瓦斯突出矿井,矿井主扇风机有苏式风机、７０Ｂ２型风机和２Ｋ６０型系列风机。主扇风机用电量一般占矿总用电量的１５％～２５％,风机能耗高。为节约能源,降低吨煤成本、提高矿井经济效益,本文简要介绍我局松藻煤矿２井风机节能改造状况,以供参...     

轴流式扇风机合理间隙的解决途径

<正> BY或70B_2系列轴流式扇风机,在工业部门特别是矿井通风,已广泛使用达数十年之久。由于其功率较大,运行连续,通风耗电占矿井生产用电的20—60％。提高主扇风机的效率,使能安全、经济合理的运行的办法通常有:一是扩大巷道断面,增设并联支路,缩短风路,扩大等积孔等,以减少风阻     

风叶安装角对矿用通风机运行特性的影响研究

为了解决矿井对旋式轴流风机在运行过程中运行效率低、运行稳定性差的问题,利用CFD仿真分析软件,对风机在不同安装角情况下的叶片表面静压、出口静压、叶轮出口涡流量等进行了分析。结果表明,风叶安装角在62.5°的情况下风机具有最佳的工作特性。这为优化风机结构、提高风机运行的稳定性和经济性奠定了基础。     

矿用通风机性能曲线图的函数化再现

以FBCZ-№9/18.5kW风机为例,对矿用通风机性能测定的特性曲线数据进行拟合;应用最小二乘法拟合风机在不同角度下风压与风量之间的关系式;利用1stOpt中的公式自动搜索拟合得到风机风量、风压及叶片安装角度之间的关系式;通过MATLAB中的多元线性回归分析拟合风量、风压、角度和效率的线性关系式.通过上述研究可以获取不同叶片角度下近似的风机风压特性曲线,为矿井通风机性能测定提供基础数据支持.