摩擦轮式绞车平衡尾绳断后的应急处理

在绞车提升系统中 ,为了减少提升侧与下放侧的张力差 ,在罐笼底部常设置有平衡尾绳。以减小绞车电机实际容量。白源矿主立井采用洛阳矿山机器厂生产的ＪＫＭ - 2 .2 5 / 4 (Ⅱ )型摩擦轮式绞车 ,为双容器提升 ,提升容器为 1.5ｔ双层单车罐笼 ,尾绳悬挂装置为ＷＹ - 6 0 ,尾绳采用 18× 7- 14 0 -Φ32 .5多层股不旋转园形钢丝绳 ,立井提升高度为 4 42 .3ｍ。该绞车 1991年 9月安装完并投入运转。1　平衡尾绳断后再连接的方法　　在 1992年 6月的一次提升中 ,当时西边罐笼在井底停下层进重车 ,井底信号工未待重车完全进入罐内并卡好腰卡就发出…     

多绳摩擦式提升机提升绳伸长量自动测量系统的研究与应用

当竖井单箕斗/罐笼配平衡锤提升机的提升容器运行到位停车后,平衡锤的实际停车位置取决于提升绳的长度。提升绳为弹性体,其长度会随着使用时间的增加而不断伸长,伸长后如不及时处理,会使平衡锤发生下过卷现象,过分伸长时,将导致尾绳底部与井底发生摩擦、碰撞,造成尾绳损坏,发生重大安全事故。     

盲竖井罐笼更换新工艺

盲竖井多绳提升机更换提升容器比较困难。受井筒与斜坡道断面尺寸的限制,多绳双层罐笼需解体运输至井下装配硐室进行组装,因此罐笼更换周期长,对生产的影响大。     

矿井提升用箕斗罐笼的设计要求与结构

箕斗罐笼是将箕斗和罐笼合并,兼具主、副提升的双重功能。采用1个井筒、1台提升机、1对提升容器既完成主提升任务,又完成副提升任务这样一种新型模式,箕斗罐笼可应用于中小型矿井的新建设计、各种井型延深、改建设计。文章主要介绍了箕斗罐笼的长宽比、装卸方式,提升机井塔、井筒、井底对提升容器的约束,井上、下配置设施的布置等设计内容。并对箕斗罐笼的类型、尺寸、材质、结构形式进行了分析。     

井底补偿承接理论分析及应用

通过对立井提升井底补偿的力学分析,为立井补偿式承接提出力学依据。由实例计算可以看出,井底承接中补偿掉提升绳弹性伸长,可以保证进出矿车,特别是下大件时容器的稳定。得出井底补偿的方程,对立井井底承接理论的建立有重要意义,也为立井井底补偿承接提出了理论分析依据。     

FZG.00-%c.13型矿用防坠器

FZG 0 0 - %c1 3矿用防坠器是竖井提升罐笼的一种安全装置。在提升过程中 ,一旦提升钢丝绳断绳或连接装置断裂 ,它能自动抓捕制动绳 ,使罐笼平稳停住 ,不致坠入井底 ,从而保证乘罐人员的安全和提升设备的完好 ,它主要适用于钢丝绳作罐道的小型矿井     

BF型防坠器脱钩试验方法改进

<正>BF型防坠器是竖井罐笼的一种重要的安全装置。根据《煤矿安全规程》的规定,新安装或大修后的防坠器必须进行试验,试验合格后方可使用。使用过程中每半年进行一次检查性试验,每年进行一次脱钩试验。BF型防坠器由安装在罐笼上的抓捕器、井架上的缓冲器、井底拉紧装置、制动绳缓冲绳及连接器组成。在提升过程中,由于各种原因导致提升钢丝绳断裂或者连接装置断裂时,它能有效地自动抓住制动绳,使罐笼平稳停住,不至于坠入井底,从而保证人员安全和提升设备不至于损坏。每台带有BF防坠器的罐笼出厂之前都要进行一系列的脱钩试验,保证防坠器能够正常工作。     

立井单绳提升容器选型设计分析

 本文结合多年来我国矿井生产实际,针对立井单绳提升容器的变革,对单绳箕斗、单绳罐笼选型及防坠器的有关问题进行了分析和总结。     

提升钢丝绳与罐笼连接方法的改进

我矿副井提升容器为1t矿车双层单车普通罐笼,担负着矿井升降人员和提矸、下料等任务。罐笼和提升钢丝绳的连接是用桃形绳环和7个方形绳卡(图1)。     

大型多绳箕斗罐笼诞生并投入使用

由徐州煤矿安全设备制造有限公司自主设计制造的大型多绳箕斗罐笼日前在郑州新丰煤矿投入使用,为使用单位带来了可观的经济效益。大型多绳箕斗罐笼是把箕斗和罐笼合二为一的一种新型大型提升容器,同时具有箕斗和罐笼两者的功能。使用这种提升容器,完成提升煤炭和其它辅助提升任务,只需一套提升设备。该箕斗罐笼的上部为提煤箕斗,下部为罐笼。罐笼根据需要可用来升降人员和矿车。箕斗采用曲轨自动卸载扇形闸门,具有结构简单、投资少、闸门关闭严密、自锁性好、安全可靠、维修量小等特点。该箕斗罐笼载重6t,长4 75m ,净宽1 18m。既适用于老矿…     

BS型锁罐装置的研制开发及应用前景

主要论述了BS型锁罐装置的关键技术和先进性,分析了此锁罐装置的结构及原理,得出了锁罐装置的可靠性、实用性,为以后解决大型矿井或深井提升时由提升钢丝绳的伸长所引起的罐笼反弹问题开辟了新路。     

ZHT-B型双补锁罐摇台在摩擦提升矿井中的应用研究

在摩擦提升中,提升首绳为弹性体,当载荷变化,导致罐笼上、下移动。提升容器与外对接一直是困扰生产的一个难题。特别是深立井、大型矿井,更为突出。ZHT-B型双补锁罐摇台在补偿提升系统部分弹性伸长量后,锁定罐笼,实现了罐笼与外部的"固定"对接,彻底解决摩擦提升的上述难题。通过ZHT-B型双补锁罐摇台在神华宁煤石槽村矿现场应用表明,此项技术可行,解决了大型矿井容器对接难题,具有广阔的应用前景。     

缠绕提升矿车进出罐笼过程钢丝绳耦合振动行为

为合理评估矿车进出罐笼过程的振动特性, 考虑提升钢丝绳的扭转运动、天轮和绳弦的作用，并根据Hamilton 原理推导了摇台搭接和弹性承接装置承接2种工况下钢丝绳纵向-扭转耦合振动数学模型，基于阶跃函数给出了钢丝绳振型函数及矿车进出罐笼过程的振动位移、张力和扭矩的求解方法及近似解析表达式.应用分析结果表明：矿车进罐后承接装置承接时罐笼下沉的距离远小于摇台搭接下降的距离，提升钢丝绳张力和扭矩也相对较小，而罐笼冲击减速度的峰值变化不明显.在罐笼承接减速度满足煤矿安全规程要求时可采用弹性承接装置，有助于避免罐笼过度下沉而影响矿车进出罐笼.     

对防坠器及防过放制动力与减速度的探讨

介绍了立井单绳提升罐笼在断绳时制动减速度、过放时防坠器制动力的取值方法,提出了罐笼的重力与制动力及减速度三者间相互关系,防坠器及防过放制动力特性系数的合理取值,从而达到制动力优化设计。     

双绳缠绕式煤矿深井提升系统钢丝绳张力主动控制方法

针对双绳缠绕式煤矿深井提升系统运行过程中钢丝绳张力不平衡问题,提出了钢丝绳张力主动控制方法。首先,分析双绳缠绕式煤矿深井提升系统钢丝绳张力与浮动天轮液压缸负载力之间的关系,考虑系统存在的非线性问题,建立了提升系统钢丝绳张力主动控制模型;其次,由于煤矿深井提升环境恶劣,因此钢丝绳张力反馈信号通过无线装置进行采集,考虑提升系统运行过程中钢丝绳张力反馈信号通过无线传输存在不确定延时问题,基于系统控制模型构建了钢丝绳张力主动控制矩阵,设计了钢丝绳张力无线反馈信号传输延时补偿观测器,证明了包含延时补偿观测器的钢丝绳张力主动控制模型的稳定性;然后,考虑钢丝绳张力主动控制模型是一种严格反馈模型,存在输出约束问题,提出了反步控制和障碍李雅普诺夫函数相结合的钢丝绳张力主动控制方法,并证明了钢丝绳张力控制下的提升系统稳定性;最后,利用双绳缠绕式煤矿深井提升试验台对提出的传输延时补偿观测器及钢丝绳张力主动控制方法开展了实验验证,实验结果表明,延时补偿观测器可有效减小由于无线传输造成的钢丝绳张力反馈信号滞后量,与传统的被动式钢丝绳张力调节装置相比,在高速和低速工况下,提出的钢丝绳张力主动控制方法均可以更有效地减小2根钢丝绳张力差,进一步保证提升系统的安全运行。     

深立井、大荷载、高速度箕斗提升刚性罐道与罐道梁设计选型探讨

 本文结合高河矿井主井箕斗提升罐道与罐道梁的设计选型,对深立井、大荷载、高速度条件下的刚性罐道与罐道梁受力分析、设计选型等现状进行了分析总结,得出一些有益结论,对相似条件下的罐道与罐道梁设计选型具有一定的参考意义。     

新型绳索法在深井大直径电缆敷设安装中的应用

介绍了中都国际赞比亚公司在赞比亚Konkola矿千米管缆竖井多根大直径钢丝铠装电力电缆敷设安装过程中,没有采用国内传统的钢丝绳悬吊、钢制或木制临时电缆卡固定下放的常规工艺,而是设计研究了一种全新的新型绳索绑匝的敷设安装法,这种新工艺的研究应用为深竖井各种大直径电力电缆的敷设安装提供了技术上的保障,实现了工期短、安全性高的施工新工艺。     

矿井坠罐事故分析及预防措施

通过对某矿因调绳离合器脱离而发生坠罐事故的深入分析,找出提升系统多重保险失灵及坠罐的原因,并提出预防措施。具有一定的借鉴作用。     

井筒水窝自动排水装置的设计与应用

罐笼平衡尾绳在正常运行状态下,要求严禁带水运行。为了有效防止井筒底部水窝水位升高淹没平衡扁尾绳,十一矿项目部设计、安装了一套简易的自动排水装置。介绍了自动排水装置的设计方案及工作原理。1年的应用实践表明,该井筒水窝自动排水装置应用效果良好。     

主井断绳坠箕斗事故原因分析

矿井提升是煤矿生产的关键环节,它小仅关系到生产的正常进行,而且关系到矿工的生命安全。在主井出现的各类事故中,提升机断绳事故危害最为严重．为避免此类事故的发生,保障生产安全,本文以最近发生的某矿主井断绳坠箕斗事故为例,对事故原因进行了分析。