太钢实施低硅烧结初步探讨

通过对太钢低硅烧结技术的试验探讨，就低硅烧结矿所存在的问题，提出了改善烧结矿质量的措施，为太钢顺利生产和使用低硅烧结矿提供了依据。     

波伦法冶炼微碳铬铁工艺中几个问题的探讨

通过物料平衡和热平衡计算，论述了波伦法微碳铬铁生产工艺的优越性。与一般的电硅热法相比，该工艺具有产品质量好，铬回收率高，硅利用率高，硅铬用量少，能耗低，综合经济效益好等优点；并就波伦法微碳铬铁工艺中的几个具体问题提出了见解。     

高铁低硅烧结技术的研究与应用

以兴澄特钢公司高铁低硅烧结生产实践为基础，结合国内其它钢铁企业低硅烧结技术的实践经验，系统阐述了中国高铁低硅烧结技术的发展和运用现状，并列举了近两年来兴澄特钢有限公司高铁低硅烧结生产的主要技经指标。     

高铁低硅高料层烧结研究

高铁低硅烧结矿是强化高炉炼铁的优质炉料，但随烧结矿铁品位升高及二氧化硅含量降低，其强度变差。本文研究了在高料层（700-800mm)条件下高铁低硅料的烧结特性。包括铁品位，硅含量（3.8%-4.5%)。料层厚度（700-800mm)条件下高铁低硅料的烧结特性。包括铁品位，硅含量（3.8%-4.5%)。料层厚度（700-800mm)及添加蛇纹石对烧结矿产质量的影响。并就各种条件下烧结矿的矿物组成及冶金性能进行了对比。结果表明，随料层厚度增加，烧结矿转鼓强度升高，固体燃耗下降，在高料层（750mm)及添加1.3%蛇纹石的条件下进行高铁低硅烧结，则效果更佳。因此，高料层烧结是提高烧结矿产质量及降低固体燃耗的重要措施。     

低硅烧结技术的开发

系统地阐述了低硅烧结技术的原理和上艺要求，以及低硅烧结矿的冶金性能和存在的问题，结合当前天铁烧结生产现状，论述了实施低硅烧结技术的技术定位和指导原则，以及满足低硅烧结所必需的丁艺技术条件和生产措施。     

宝钢1号高炉低硅冶炼技术

介绍了宝钢1号高炉在炉龄中、后期实施低硅冶炼的目的，低硅冶炼应具备的条件和需要解决的准点一在低硅冶炼时期所采取的技术措施和管理措施，低硅冶炼的技术经济指标和经济效益。     

提高鞍钢烧结矿品位的研究

针对鞍钢烧结矿品位低，影响到高炉指标落后于国际和国内先进水平的状况，进行了高铁低硅烧结矿的试验室研究，找出了高铁低硅型烧结矿的生产条件及影响因素。研究结果表明，在鞍钢原料条件下，通过降低原料的含硅量，可以生产出质量优良的高铁低硅型烧结矿。     

高炉低硅铁的冶炼实践

分析了高炉冶炼中硅的还原机理，根据分析结果明确了低硅冶炼应具备的条件。湘钢１＾＃高炉在低硅冶炼的攻关实践中，按低硅冶炼应具备的条件采取了相应的技术措施与管理措施，取得良好的经济效益。     

低钛低硅高碳铬铁的生产实践

介绍了低钛低硅高碳铬铁的生产实践，指出影响低钛低硅高碳铬铁稳定生产的关键因素。     

低硅高炉锰铁冶炼实践

分析了锰铁高炉内硅还原机理，冶炼低硅高炉锰铁的基本条件、途径和工艺措施，指出了高炉冶炼低硅锰铁的技术经济优势。     

THE FORMATION OF URANIUM AND OF BERYLLIUM ALLOYS BY THE SOLID-STATE SINTERING OF MIXED ELEMENTAL POWDERS

Abstract

Large volume expansions accompany the formation of binary alloys of beryllium with uranium, thorium, iron, copper, zirconium, titanium, and vanadium, and of uranium with aluminium, during the sintering of the mixed, cold-compacted elemental powders. No expansion was detected during the sintering of binary mixtures of beryllium with aluminium, silicon, and magnesium, or mixtures of uranium with zirconium, molybdenum, iron, nickel, manganese, and chromium.

When it occurs, expansion is anisotropic, being greatest in the direction of compacting; the degree of anisotropy varies with the constituents and the composition of the alloys. In systems undergoing expansion, the volume expansion/composition graphs exhibit maxima. For a given system the magnitude of the maximum is a function of the shape of compact, the particle size of the powders, and the sintering time and temperature; the composition at which the maximum occurs is sensibly unaffected by these latter variables.

These experimental observations, together with those of other investigators, can be satisfactorily interpreted on the hypothesis that volume expansion is due to the formation of diffusional porosity during sintering.     

改善低硅烧结矿冶金性能的研究及实践

为了改善低硅烧结矿的冶金性能，作者从烧结矿的显微结构和矿物组成出发，研究了SiO2含量与烧结矿低温还原粉化性能之间的关系，以及烧结矿碱度、MgO含量、配碳量、添加硼酸和喷洒CaCl2溶液等对低硅烧结矿冶金性能的影响。利用这些试验结果来指导宣钢烧结生产，结果使SiO2含量为4．0％的烧结矿的冶金性能达到了入炉要求。     

原料结构对高MgO烧结矿生产的影响

原料结构的优劣对烧结生产技术质量指标具有决定性的影响,尤其是在低硅烧结条件下生产高MgO烧结矿.本文介绍了以白云石、高镁粉作MgO熔剂添加剂生产高MgO烧结矿时,原料结构对烧结生产影响的试验研究情况.研究结果表明,只要原料结构选择适宜,无论使用何种MgO熔剂添加剂,均可在低硅条件下生产出具有高强度的高MgO烧结矿.     

液—固掺杂垂熔钨坯中改性元素的行为

对传统粉末冶金方法(液—固混合制成掺杂钨粉,经过压制、烧结、旋锻、拉拔等工序)制成的钨坯和钨丝,用扫描电子显微镜进行了断面及磨面分析。结果发现:在晶界孔穴内,元素Si和Al的含量丰富;在晶内孔穴内,除元素Si、Al外,还富集了元素K。只用钾泡理论解释改性元素改善高温钨丝的抗下垂性能是不够的,应以分子筛理论和SiO_2-Al_2O_3系统相图予以补充。     

MgO在烧结矿中分布规律的研究

目前MgO在烧结矿中研究大多在烧结工艺层面,即MgO对烧结矿冶金性能的影响,但对于烧结过程来说,研究的还比较少,特别是不同烧结条件下MgO在烧结矿中的分布规律还没有系统的介绍。通过烧结实验和X射线衍射,系统分析了MgO在不同碱度、不同温度、不同Al2O3含量等条件在烧结矿中的分布规律,为合理的烧结配矿提供理论依据。     

世界硅材料工业发展概况

文中以详尽的数据和事实分析了近几年世界半导体硅材料工业的发展及未来趋势。指出：欧、美、日各国的硅材料工业近几年产量增加、效益看好，仍然是各国的投资热点，大直径化的发展速度非常快，估计1998年Φ200mm硅片的产量将达到380万片／月，而且Φ300mm和Φ400mm硅片的研制已经在国际大协调的局面下启动。与此相适应，为了满足亚微米器件的需求，硅片的质量水平也在不断提高，从世界各地区的发展趋势看，存在着明显的不平衡，亚太地区显著地优于其他地区，此外，对多晶硅的大量需求与多晶硅生产能力不足的矛盾正成为硅材料工业发展的瓶颈，估计这种局面要到1997年后才能有所改观。     

济钢烧结节能降耗与工艺优化技术应用

结合济钢烧结厂的生产实际，从技术、管理及操作等各个方面，致力于多项节能技术的开发，使烧结生产的各种能源介质单耗明显下降。     

THE PRODUCTION OF SILICON-IRON MAGNETIC STRIP WITH THE (110) [001] TEXTURE,BY COLD ROLLING FROM SINTERED COMPACTS

Abstract

It is shown that secondary recrystallization and development of the (110) [001] texture in 3¼% silicon-iron strip can be obtained by control of the oxygen content of the hydrogen sintering atmosphere. The conditions required are described.

The sintered compact is then cold rolled according to a schedule used for rolling grain-oriented silicon-iron from a cast ingot.

It is found that the temperature of secondary recrystallization is higher than that for conventionally made strip.

It is suggested that a critical amount of silicon is oxidized to silica during sintering and that this silica acts as a dispersed phase in the inhibition-dependent mechanism known to be responsible for secondary recrystallization.

In an appendix, an account is given of a short X-ray method for checking the texture of the silicon-iron strip.     

邯钢烧结配料优化的探讨

根据烧结，炼铁工艺理论和物料平衡计算原理及经验数据，运用计算机技术编制了烧结，炼铁配料综合计算表，用该表可快速计算出原料变化时烧结和炼铁技术经济指标的相应变化，通过对4种原料变化进行实例计算，提出了优化邯钢烧结配比，降低生换成本的途径。     

THE MECHANICAL PROPERTIES OF SOME SINTERED MARAGING STEELS

Abstract

Maraging steels based on 18 and 12% nickel, and containing cobalt, molybdenum, silicon, copper, chromium, titanium, and aluminium in various proportions, were prepared in sintered form under varied processing conditions. The mechanical properties of the steels have been examined with particular reference to the effects of: (1) composition; (2) degree of shrinkage; (3) atmosphere, time, and temperature of sintering; and (4) compacting pressure. The influence of the type of iron-powder base was also studied.

The results demonstrate the possibility of producing, in the sintered and maraged condition and with only slight shrinkage on sintering, tensile strengths of the order of 95–110 kgf mm^?2 (60–70 tonf in^?2). Two compositions appear promising for further development as high-strength materials, and another to provide enhanced ductility. In all cases impact properties are similar to those characteristic of conventional sintered steels.