EPDM/PP的接枝改性及在超韧尼龙中的应用研究

研究了引发剂、接枝单体用量及阻交联剂品种对含有聚丙烯的三元乙丙橡胶熔融接枝马来酸酐接枝率的影响。结果表明:引发剂的含量是获取高接枝率的关键,当过氧化二异丙苯的加入量为0.08%,马来酸酐的用量为1.2%时,体系的接枝率在1%左右。并讨论了接枝物在超韧尼龙合金中的应用。     

PP/M-HOS/POE三元复合材料的界面改性与力学性能

采用马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)及马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物(POE-g-MAH)为界面相容剂，利用熔融共混法制备PP／镁盐晶须(M—HOS)／POE三元复合材料，研究了PP-g-MAH及POE-g-MAH的用量及配比、M-HOS和POE的用量对三元复合材料力学性能的影响。结果表明：当PP／M-HOS／POE的质量比为100／10／20时，PP-g-MAH的最佳用量为3份；利用PP-g-MAH及POE-g-MAH作为复合相容剂可同时改善M-HOS与PP和POE的界面相容性，促进POE、M-HOS对PP的增韧补强作用，使三元复合材料的力学性能得到了明显的改善。     

POE/PP体系的反应挤出接枝马来酸酐研究

通过研究辛烯-乙烯共聚物/聚丙烯（POE/PP）比例。第二反应单体的选择，马来酸酐（MAH）单体和过氧化二异丙苯（DCP）用量变化以及反应温度，螺杆转速，真空度对接枝产品性能的影响情况，找出了适合于工业生产的最佳配方和工艺条件，即POE/PP为60：40，MAH为1.5%，DCP为0.04%，提纯苯乙烯为1.5%。螺杆转速为45r/min，真空度为-0.10MPa，螺筒各段温度为160，190（反应段），190（除杂段），150（机头）℃。     

马来酸酐接枝PP／POE共混物对PC的改性研究

使用本实验室自制的(PP／POE)-g-MAH共混物作为聚碳酸酯(PC)的改性剂。研究了不同改性剂用量对PC共混物的力学、热学、加工及耐沸水性能的影响。结果表明，加入5％的(PP／POE)-g-MAH可明显提高PC的缺口冲击强度，改善PC的加工性能和耐沸水性能，从而得到一种综合性能较好的材料。同时使用扫描电镜对改性共混物的液氮脆断断面进行了观察。     

尼龙-6/蒙脱土纳米复合材料用POE-g-MAH改性及性能研究

制备了尼龙-6(PA6)/马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物(POE-g-MAH)和PA6-蒙脱土纳米复合物(NCH)/POE-g-MAH两种复合材料,其脆韧转变点都是在POE-g-MAH质量分数为8%～10%。在脆韧转变点前,PA6/POE-g-MAH和NCH/POE-g-MAH的缺口冲击强度几乎相同;在脆韧转变点后,NCH/POE-g-MAH的冲击强度远高于PA6/POE-g-MAH。复合材料的拉伸强度都随POE-g-MAH的增加而线性下降,在相同POE-g-MAH含量时,NCH/POE-g-MAH的拉伸强度比PA6/POE-g-MAH的低4MPa左右。     

POE／PE参混反应挤出接枝马来酸酐

研究了辛烯一乙烯共聚物／聚乙烯（POE／PE）的参混比例、马来酸酐（MAH）单体和过氧化二异丙苯（DCP）用量变化、第二单体的种类、反应温度、螺杆转速、真空度对接枝产品性能的影响情况以及接枝产品与尼龙共混注塑打样后的性能，得到了使该种接枝产品使用性能最佳的配方和工艺条件。     

PP/POE/表面接枝改性nano-SiO_2复合材料的制备及性能研究

采用接枝改性的方法,通过熔融共混工艺分别制备聚丙烯(PP)/乙烯-1-辛烯共聚物(POE)/SiO2-g-聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),SiO2-g-聚丙烯酸丁酯(PBA)纳米复合材料,研究了纳米复合材料的结构与性能。结果表明:纳米SiO2接枝物的加入有利于PP异相成核,使PP球晶尺寸减小,晶界模糊,冲击性能显著提高。当SiO2-g-PMMA,SiO2-g-PBA的含量为2份时,纳米复合材料的冲击强度分别为39.3kJ/m2和60.0kJ/m2,加工性能得到改善。     

PA11/POE/POE-g-MAH共混合金的制备及性能研究

通过熔融共混法制备了聚酰胺11/乙烯-辛烯共聚物/马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(PA11/POE/POE-g MAH)三元共混合金,研究了POE-g-MAH及混合弹性体(POE/POE-g-MAH)的用量对该合金力学性能的影响。利用扫描电子显微镜(SEM)观察了PA11/POE/POE-g-MAH合金的冲击断面形貌,并采用动态热机械分析仪(DMA)表征了该合金材料的动态力学性能。结果表明:当混合弹性体POE/POE-g-MAH的配比为4/3,且其用量为25%时,PA11/POE/POE-g-MAH合金的综合力学性能最佳。适量POE-g-MAH的加入有助于弹性体分散相的细化,从而使弹性体粒子的粒径分布趋于均一,且分散均匀,并改善了PA11与混合弹性体间的相容性。混合弹性体与PA11共混后,能显著降低材料的动态储能模量,提高材料的韧性。     

尼龙66/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝马来酸酐共混体系的研究(Ⅰ)乙烯-醋酸乙烯酯共聚物熔融接枝马来酸酐的制备与表征

以马来酸酐为单体、过氧化物为引发剂，采用熔融挤出法制备了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝马来酸酐(EVA-g-MAH)。重点讨论了不同型号的EVA、过氧化物引发剂品种及用量、单体MAH用量和加工工艺条件等因素时接枝反应的影响。通过化学滴定法和傅立叶红外光谱法(FTlR)证实部分马来酸酐确实以化学键连接到EVA分子链上。与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)相比，EVA中由于含有醋酸乙烯(VA)基团，极性较大，与MAH的相客性较好，因而在相同的条件下接枝效率也更大；而且VA含量越大，越有利于接枝反应。比较不同的过氧化物引发剂BPO和DCP。发现DCP的引发效果更好。实验结果还表明，在EVA进行接枝反应的同时存在着交联反应，引发剂DCP的用量不宜过高，为得到接枝率适中，交联度很小的接枝产物，还要选择合适的MAH与DCP的用量。     

马来酸酐熔融接枝PP的制备及性能研究

系统地研究了马来酸酐（ＭＨＡ）熔融接枝ＰＰ的制备工艺，详细探讨了各因素对接枝反庆的影响。实验结果表明：较佳的配为ＭＡＨ６－１０份（以１００质量份树脂为基准，下同），过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）０．６－０．８份，三异氰尿酸三烯丙酯（ＴＡＩＣ）２－３份；较佳的反庆条件为１９０℃下５－８ｍｉｎ，控制不同的条件，则可制得具有不同接枝率的产物；双螺杆挤出机比双辊开炼机有更好的接枝效果，特别重要的是，ＴＡＩＣ能明     

反应挤出法制备马来酸酐接枝POE

采用双螺杆挤出机反应挤出制备马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物(POE-g-MAH)。通过红外光谱分析(FTIR)、化学滴定等方法,揭示MAH过氧化二异丙苯(DCP)及供电子体(EDS)对接枝物的接枝率(GD)、凝胶率、熔体指数(MI)的影响规律。MAH和DCP的加入使MI降低,GD增大;过量的MAH使激发态的MAH猝灭,导致能引发接枝反应的激发态MAH和大分子自由基的数量减少,从而使MI上升及GD下降。在高剪切、短停留时间的挤出机中,EDS会使接枝物的性能恶化。与传统的EPDM-g-MAH增韧尼龙相比,PA/POE-g-MAH复合材料的强度保持相当,而韧性明显提高。     

POE/PE反应挤出接枝马来酸酐

研究了辛烯-乙烯共聚物,聚乙烯（POE／PE）的掺混比例、马来酸酐（MAH）单体和过氧化二异丙苯（DCP）用量、第二单体的种类、反应温度、螺杆转速、真空度对接枝产品性能的影响情况以及接枝产品与尼龙共混注塑制得的样品的性能,得到了使该种接枝产品使用性能最佳的配方和工艺条件,即POE／PE为75／25;MAH用量1．3％～1．5％（质量分数）,DCP用量：0．04％-0．06％（质量分数）,第二单体苯乙烯用量为1．2％-1．5％（质量分数）,螺杆转速：40-50r／min,真空度0．01MPa,螺筒温度：140～195℃。     

POE熔融挤出接枝MAH的研究

采用熔融法制备POE接枝MAH，利用红外光谱对其结构进行表征。考察了MAH和过氧化二异丙苯（DCP）用量对接枝率及熔融指数的影响。实验结果表明，MAH用量增加，接枝率逐渐增大，熔体流动速率逐渐下降；随着引发剂用量的增加，接枝率也随之增加，熔体流动速率却显著下降。同时对POE接枝MAH的机理进行了探讨。     

PP熔融接枝MAH的研究

以PP（EPS30R）为基体树脂,过氧化二异丙苯DCP为引发剂,在反应体系中加入少量的DMF（N,N-二甲基甲酰胺）,在双螺杆挤出机中于175℃-190℃进行了PP熔融接枝MAH的反应。用红外光谱表征了接枝反应的存在,并考察了引发剂用量、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）的用量、单体用量对接枝反应的影响。研究表明：DMF能抑制PP的降解,并且确定了较佳的原料配比为m（PP）：in（MAH）：m（DMF）：In（DCP）：100：3：0．6：0．4,其接枝率可达2．95％。     

衣康酸接枝PP增容PA6／PP合金的研究

以马来酸酐接枝ＰＰ（ＭＰＰ）作对照,研究了衣康酸接枝ＰＰ（ＩＰＰ）的熔体流动速率（ＭＦＲ）、接枝率（ＧＲ）妆枝配方的关系,ＰＡ６／接枝ＰＰ／ＰＰ合金的力学性能与接枝ＰＰ的特征参数、用量和合金组成比的关系。结果表明,ＩＰＰ对ＰＡ６／ＰＰ的增容效率明显高于ＭＰＰ,并具有显著提高材料冲击韧性的作用,可作为ＰＡ／ＰＰ高效增容剂兼增韧剂应用。     

无规共聚聚丙烯反应挤出接枝马来酸酐研究

使用高长径比的接枝型反应挤出机,研究了在反应挤出过程中马来酸酐接枝无规共聚聚丙烯(PPR)(PPR-g- MAH)的熔融反应规律。研究反应单体马来酸酐(MAH)用量和过氧化二异丙苯(DCP)用量对产物PPR-g-MAH接枝率及熔体流动速率的影响。结果表明,最佳配方为MAH质量分数为2.0％,DCP质量分数为0.15％,此时产物的接枝率为0.55％,熔体流动速率为4.8g／10min。通过红外光谱、差示扫描量热仪(DSC)、广角X射线衍射仪(WAXD)分析表明,接枝物有明显的酐基吸收峰,表明PPR分子链确实接枝上强极性的酐基;接枝物的熔点与原料相同;晶型和结晶度基本没有发生改变。     

马来酸酐接枝ABS及其应用

采用熔融法研究了马来酸酐（ＭＡＨ）接枝ＡＢＳ。结果表明：马来酸酐接枝率随ＭＡＨ添加量或引发剂过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）的添加量垢增加而提高,但是添加量过多时,接枝率增加速率变慢;ＡＢＳ接枝马来酸酐后,冲击性能明显下降,但拉伸性能变化不大;马来酸酐接枝改性ＡＢＳ,增容ＡＢＳ／ＰＣ合金共湿物,可提高合金的缺口抗冲击强度大１．５～２．５倍。     

反应性加工PA-6/TPO-g-MAH共混物的研究

采用反应性挤出制备了ＰＡ６／ ＴＰＯｇＭＡＨ 超韧尼龙,研究了合金产品的性能,结果表明,当ＰＡ６∶ＴＰＯｇＭＡＨ 用量比７０∶３０ 时,合金的冲击强度比纯ＰＡ－ ６ 提高了约４ 倍,刚性降低不大,具有和弹性体超韧尼龙相同的力学性能。     

熔融共混法制备POE/PP热塑性弹性体

用熔融共混法制得了聚烯烃类弹性体（POE）／PP共混体系，研究了不同橡塑比对体系力学性能的影响；考察了不同填料（CaCO3，滑石粉．炭黑）对POE／PP复合材料性能的影响。结果表明：在共混比为60／40-70／30时，体系的综合性能较佳。加入的填料均使材料的拉伸强度和拉断伸长率下降，硬度上升。     

聚丙烯接枝马来酸酐的研究

以过氧化二异丙苯（DCP）为引发剂,在双螺杆挤出机中于185—200℃进行了马来酸酐（MAH）熔融接枝聚丙烯（PP）的研究,用红外光谱表征了接枝反应的存在,并得出了吸光比与接枝率的关系曲线。考察了引发剂用量、单体用量对接枝反应的影响,并探讨了二甲基甲酰胺（DMF）的加入对接枝反应的影响。研究表明：DMF不仅能抑制PP的降解,并且当DMF含量在一定范围内时,在反应体系中加入DMF可以提高产物的接枝率。