酵母菌株对低浓度啤酒酿造的影响

啤酒酵母BY - 1,BY - 2 ,BY - 3和BY - 4分别接入 6°P、7°P、8°P麦汁中 ,10℃发酵。监控发酵过程中的酸度、pH值、酒精度 ,并对过滤啤酒进行感官品评。相同麦汁浓度下 ,4株酵母的发酵液酸度、pH、酒精度值无较大差异。发酵后 6°P麦汁pH值下降约 1.5 ,7°P、8°P麦汁下降约 1.2。发酵 6°P、7°P和 8°P麦汁时 ,BY - 2酵母所酿啤酒风味最佳。     

高浓度发酵酿制啤酒：实验室及小型制酒设备实验

前言传统的啤酒酿造工艺是采用11～12°P麦汁进行发酵,生产出的成品啤酒的酒精含量为4～5％(v/v)。酿造家发现,将麦汁浓度从12°P增加到18°P(高浓度),可以提高生产效率,减少劳动力,能源和资金的消耗,啤酒的风味和物理稳定性更好,单位体积可发酵物质生成的酒精更多。例如,已经证明,将麦汁浓度从12°P增加到15°P,可以使能量消耗降低14％,劳动生产率提高25～30％。但是,高浓度发酵时需要提高酵母添加率,建议酵母添加率为1～2×10~6个细胞/毫升、度(原麦汁浓度°P)。     

生产7°P淡爽型啤酒的三种工艺比较

低浓度淡爽型啤酒已广泛地被我国消费者接受,特别是在南方已成为消费时尚。本公司以三种工艺生产7°P 啤酒作了比较,现介绍如下:1.配料:75％优质进口澳麦为主要原料,再配以25％优质粳米为辅料,优质新鲜颗粒酒花和香型酒花。2.工艺1:直接糖化7°P 麦汁。工艺2:糖化10°P 麦汁,稀释成7°p 发酵。工艺3:糖化、发酵麦汁浓度均为10°P,清酒过滤后稀释成7°P。3.结果:经公司啤酒评价员和消费者组成的评价团评定,以工艺3生产的7°P 啤酒口感最好,香气明显优于另两个啤酒,非生物稳定性和口味稳定性也均优于其它两个酒。目前本公司生产的7°P 仙都阳光啤酒均采用工艺3生产。4.讨论:工艺1:直接生产低度酒,糖化投料少,醪液过     

啤酒高浓度发酵

啤酒的生产过程就是一个原料与水混合后的生化变化过程,当然也包括一个用水调整浓度的问题。这就意味着啤酒生产过程中存在着一个“稀释”的概念。常规发酵的“稀释”,一般都在麦芽汁制造即糖化过程中进行。以12°啤酒为例,原料先按一定的比例与水混合,并在适当的 pH 和温度条件下进行糖化;糖化醪经过滤、洗糟、煮沸,控制在一定的浓度即为12°的麦汁。此后经前、后发酵、滤酒直至成品,其折算浓度一直维持在12%左右,这个浓度也就是某一品种的“销售浓度”。这样,在12°的麦汁中,除了12°的糖以及其它浸出物以外,有80%以上是水。从而大量的能量消耗在这些以水为主的麦汁或发酵液的加热、冷却、冷贮、泵送等上面,就生产效能而     

低浓度啤酒酿造法

最近,麒麟啤酒公司发表特许公告“啤酒的酿造法”。该发明是采用特别提高啤酒发酵度的方法生产低浓度啤酒。取用原麦汁浓度为14～19°P的发酵高泡期的发酵液,当糖度降至原麦汁浓度的40～50%时,抽取麦汁发酵液与酒花提取液混合,再与原麦汗浓度为6—9°P的发酵     

利用露天罐采取高,低浓度法酿造10°P淡爽型啤酒

唐山市啤酒厂根据河北省计经委下达的1989年新产品开发计划,于1989年9月利用露天罐采取高、低浓度法酿造了10°P淡爽型啤酒,10月份通过了省级鉴定,并获得1990年河北省优质产品奖。酿造淡爽型啤酒的方法很多,根据我厂的具体情况,我们选择了以下3种方法进行了对比试验:(1)采取酶法糖化,直接生产10°P麦汁进行露天罐发酵;(2)制备14°P和6°p的麦汁,分别发酵,发酵成熟后,合流过滤使混合的浓度达到10°P;(3)制备16°P和4°P的麦汁,分别发酵,发酵成熟后,合流过滤使混合后的浓度达到10°P。     

微型自酿姜汁啤酒的研究

为增加微型自酿啤酒的品种,该文介绍了酿造微型自酿姜汁啤酒的方法。将生姜和大枣分别制成姜汁和枣汁,随麦汁一起添加至发酵罐发酵。成品中原麦汁浓度为10±0.2°P,酒精含量≥3.4%(体积分数),总酸≤2.4mL/dL,双乙酰≤0.10 mg/L。     

有效检测控制啤酒中的双乙酰

双乙酰是衡量啤酒风味成熟与否的决定性指标，其含量超过其味阈值，会给啤酒带来不愉快的馊饭味，影响啤酒风味。两种检测方法比较，以方法二为好。选择的检测点有：(1)酵母对双乙酰的还原性能；(2)冷麦汁、压缩空气、接种酵母、发酵容器、管道等生产环节的微生物；(3)冷麦汁α-氨基氮；(4)冷麦汁pH值和发酵液pH值；(5)接种麦汁溶解氧；(6)酵母接种量；(7)发酵液补加酵母量；(8)清酒及成品双乙酰含量。     

高浓度酿造和酸洗对啤酒酵母的影响

在许多啤酒厂洗涤接种酵母一般选用 H_3PO_4,以清除细菌对啤酒的污染。洗涤接种酵母不妥将使发酵特性变差,当把酸洗酵母接种到12°P 麦汁中,观测发酵特性并没有下降,而接种到20°P 麦汁中,发酵24hrs 观测酵母活性下降,把酵母继续接种到20°P 麦汁中并控制酵母用量,从检测麦汁中糖的组份可以看出,在麦汁中葡萄糖降低率变慢,从而导致20°P 麦汁利用麦芽糖滞后,而在12°P麦汁中酵母利用葡萄糖期间无不利影响。     

发酵果汁啤酒的研制

介绍了以果汁、麦汁为原料,以啤酒酵母为菌种,通过低温发酵研制成果汁啤酒的方法。研究表明果汁麦汁以61混合较好,对发酵液进行调配时,酒精度3%(V/V),糖度5.5°Bx,pH值4.4,最终产品可以形成令人满意的风味。     

10.5°P干啤酒的试制生产

本文叙述了10.5°P干啤酒从产品研制到成品生产的全过程。我厂鉴于啤酒市场竞争激烈,干啤酒需求量大的形势,进行了10.5°P干啤酒的试制和生产,获得了成功。由于干啤酒尚没有国家标准,所以参考了国标 GB4927-91中淡色啤酒的有关规定,借鉴了其它兄弟厂家的企业标准,制定了我厂企业内控标准:原麦汁浓度10.5±0.2°P,干啤酒发酵度≥75%,酒精成份≥4.1%,色度5.0-7.0EBC,CO_2≥0.45%。     

对富铁、富锌啤酒酵母代谢副产物的研究

于13.4°P 麦汁中分别添加不同含量的 FeSO_4·7H_2O 和 ZnSO_4·7H_2O,接入富铁、富锌酵母进行常规啤酒发酵,同时以空白麦芽汁发酵作为对照;在整个发酵过程中,跟踪检测酵母生长情况、pH、外观糖度、双乙酰、高级醇变化、后酵结束的各项理化指标:发现添加 FeSO_4·7H_2O 离子浓度为135.16ppm 的麦汁经富铁酵母发酵14天后,双乙酰含量为0.067mg/L,高级醇含量为56.2mg/L,酒精度为4.615,真正发酵度达67.6%;添加 ZnSO_4·7H_2O 离子浓度为166.38ppb 的麦汁经富锌酵母14天后,双乙酰含量为0.049mg/L,高级醇含量为59.1 mg/L,酒精度为4.670,真正发酵度为67.3%,啤酒风味基本不变,缩短了发酵周期,提高了产品质量。     

糖浆酒生产的探讨

以75%浓度的玉米淀粉糖浆为辅料生产高浓度麦汁,配后稀释技术,可以生产出 10°P或 11°P 醇厚型啤酒。它可以解决两大问题:其一,当发酵生产能力不足时,用于扩大生产能力;其二,当酒体稳定性较差或口味较为腻厚时,可用糖浆改善。目前糖浆酒已占我厂啤酒产量的30%。     

高浓度啤酒酿造对啤酒泡沫负面影响的研究

本文是研究为什么高浓度发酵的啤酒其泡沫总是不理想。通过在10°P 和20°P 麦汁发酵中测定已被确认为形成泡沫稳定性的重要分子疏水多肽蛋白质含量,发现该物质浓度在高浓糖化麦汁中相对普通浓度麦汁要低得多,并且在发酵过程中该物质的损失更大。     

富铁、富锌麦汁对啤酒酵母代谢副产物的影响

于13.4P麦汁中分别添加不同含量的FeSO4·7H2O和ZnSO4·7H2O,接入富铁、富锌酵母进行常规啤酒发酵,同时以空白麦芽汁发酵作为对照;在整个发酵过程中,跟踪检测酵母生长情况、pH、外观糖度、双乙酰、高级醇变化、后酵结束各理化指标,发现添加FeSO4·7H2O离子浓度为1.3516×10-6的麦汁经富铁酵母发酵14d后,双乙酰含量为0.067mg/L,高级醇含量为56.2mg/L,酒精度为4.615,真正发酵度达67.6%;添加ZnSO4·7H2O,离子浓度为1.6638×10-6的麦汁经富锌酵母发酵14d后,双乙酰含量为0.049mg/L,高级醇含量为59.1mg/L,酒精度为4.670,真正发酵度为67.3%,啤酒风味基本不变,缩短了发酵周期,提高了产品质量。     

酵母管理——发酵效率与啤酒质量的平衡

要完善现代酿酒工艺必须致力于酵母的处理与管理。本文从以下三方面着手进行了研究。上面发酵酵母和下面发酵酵母在15°P和20°P麦汁中的发酵性能:在循环接种中,下面发酵酵母的发酵性能优于上面发酵酵母,尤其在高浓麦汁中。高浓酿造和酸洗对酵母的影响:如果酸洗务件合理,从高浓酿造(20°P)中收获的酵母可有效地进行酸洗。离心酵母对发酵性能和啤酒质量的影响:如果不控制离心温度,离心对酵母和啤酒的质量及稳定性均有负面影响。     

发酵度对7°P啤酒酿造的影响

低浓啤酒以其口味干净爽口、酒花香味明显、酒精少、热量低、营养丰富等特点越来越受到消费者的欢迎.该研究用7°P定型麦汁,采用下面发酵法酿造4种成品啤酒(发酵度分别为57.6%、63.4%、67.9%、72.5%).在相同条件下,进行发酵试验并跟踪主发酵过程总酸、pH、α-氨基酸、酒精度、还原糖与真正浓度的变化.发酵延滞期均为1d,总酸先降后升,pH、α-氨基酸、还原糖与真正浓度逐渐降低,酒精度逐渐升高.成品酒中α-氨基酸残留量随发酵度升高而增加,为麦汁的12.3%～19.4%;pH下降1.79～1.89;总酸、还原糖含量随发酵度升高而增加,分别为0.62～0.77mL/100mL、0.1mol/LNaOH与3.2～4.80g/L.浊度随发酵度的增加而降低,色度变化不大.感官品尝显示发酵度为57.6%时,7°P啤酒风味最佳.     

发酵高浓度啤酒冲稀试验总结

一、前言发酵高浓度啤酒冲稀,是目前发展啤酒生产的一项多、快、好、省的新兴技术。几百年来,国内外酿造Pilson型浅色啤酒的麦汁浓度都是以12°B为标准。近年来,丹麦有研究该项工艺技术的专利报导,国内上海两家啤酒厂生产14°B特供啤酒。发酵高浓度啤酒的工艺技术主要是: 1.高浓度麦汁的制取。     

提高辅料量生产淡色啤酒的研究

1　 11°Ｐ麦汁半成品标准指标的设计无论是高辅料还是低辅料 ,按 11°淡色啤酒ＧＢ492 7- 91优级标准组织生产 ,必须达到半成品麦汁标准 ,使其控制在合理的指标范围内。1 1　具体控制指标项目 :　　原麦汁浓度　　　　　 10 9° - 11 1°Ｐ　　色度 (ＥＢＣ)　　　　　　≤ 6 0　　α -Ｎ(ｍｇ/ｌ)　　　　　　≥ 15 0　　总酸 (ｍｌ/ 10 0ｍｌ)　　　　≤ 2 0　　麦芽糖 (ｍｇ/ 10 0ｍｌ)　　　 8 6 - 9 0　　糖∶非糖　　　　　　　 1∶0 2 5 - 0 352　提高辅料量 ,降低原料成本的依据传统工艺辅料使用多在 30 %左右 ,最高不超过 35…     

Ca~(2 )Mg~(2 )及O~2对Ale和Lager——酵母发酵性能的影响

本文研究了常规(12°P)及高浓麦汁(20°P)在静态发酵条件下,Ca~(2 )、Mg~(2 )及麦汁充氧对其发酵性能的影响。在麦汁1048OG(12°P)和1080 OG(20°P)中,添加500PPm Mg~(2 ),充氧后,分别接种 Ale 和 Lager 酵母进行发酵,结果发现,几个关键的发酵参数发生了可喜的变化:乙醇产量、酵母活力、细胞数、起酵速度都有所提高,类似的结果在未充氧的麦汁中也得到了证实,但提高的幅度相对要小;同样,添加800ppm 的 Ca~(2 ),结果乙醇产量、发酵速度、酵母活力、细胞数却降低了,且在未充氧的麦汁中这一不利影响更甚。