氧化法制草酸

一、前言草酸是重要的化工原料之一,近几年来市场紧俏。草酸生产原料路线居多,如羰基合成法,以一氧化碳和氢氧化钠合成甲酸钠,然后浓缩脱氢成草酸钠,再与硫酸铝作用生成草酸铝后,用硫酸酸化得草酸粗品。反应如下:     

包头60万吨煤制乙二醇项目节能报告通过评审

<正>据悉,内蒙古辉腾能源化工有限公司年产60万吨煤制乙二醇项目节能评估报告编制完成并通过专家评审。项目工程建设进展顺利,气化炉完成144根桩基打桩,动力岛部分完成228根桩基打桩,建设按计划有序进行。该项目总投资89.9亿元,是以煤为原料生产乙二醇。其中,气化工艺采用GSP干粉煤加压气化技术生产粗合成气,乙二醇合成工序采用天津大学的CO气相法偶联合成草酸     

天然气转化制取合成气工艺方法

天然气（ＣＨ４）转化制得ＣＯ＋Ｈ２合成气可以生产氨、甲醇及有机化工产品，需要按照转化原理进行工艺优化，以节省原料消耗，满足合成产品对组分要求。     

从葡萄糖母液中制草酸的研究

将葡萄糖生产过程中的下脚料进行水解和脱色处理后,通过氧化法制取工业草酸,为其综合利用开辟了一种新途径草酸是乙二酸的俗名。从前工业上用木屑和强碱在240～250℃共熔,首先制得草酸盐,再经酸化制得草酸。现代工业上用甲酸钠快速加热到400℃,得到草酸钠,再用稀硫酸酸化而制得。     

天然气转化制取合成气工艺方法

天然气（ＣＨ４）转化制得ＣＯ＋Ｈ２合成气可以生产氨、甲醇及有机化工产品，需要按照转化原理进行工艺优化，以节省原料消耗，满足合成产品对组分要求．     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅷ．利用黄磷尾气生产磷化-碳一化工产品

提出用生产黄磷尾气中的CO（代替煤气化生产CO）与碱反应生产甲酸盐、甲酸、草酸;或利用热法磷酸和甲、草酸盐反应生产甲酸、草酸并副产磷酸二氢盐,继续加工可制得磷酸盐系列和碳一化工系列产品。分析该磷化-碳一化工产业在节能减排、降低投资与生产成本方面的优势,并简述了黄磷尾气杂质对产品质量的影响及尾气的净化方法。     

麦秸催化氧化制草酸研究

本文采用Ｌ１６（４５）正交试验法，进行了由麦秸氧化制草酸的研究，获得了该方法的最佳工艺条件，并为废植物纤维的综合利用提供了一条新途径。     

利用资源优势,建立广西草酸工业

一、概述草酸,学名乙二酸,通常成二水物(C_2H_2O_4·H_2O)。草酸是应用较为广泛的化工原料,用于医药、印染、稀土、陶瓷工业作为原料或漂白剂、还原剂。也用于金属表面处理,松香生产的还原脱色剂等。当前,草酸生产方法有两种,一种是把CO和烧碱在一定的温度和压力下合成甲酸钠,然后脱氢制成草酸钠,再与氢氧化钙反应生成草酸钙,并用硫酸酸化得到草酸粗品,再经精制便得到成品。     

混旋磷霉素钙合成新工艺

原混旋磷霉素钙的制备是分别制得左旋磷霉素钙[1]和右旋磷霉素钙,再由左旋磷霉素钙和右旋磷霉素钙通过一定的比例经过物理混合来制备。新混旋磷霉素钙的合成工艺以磷霉素中间体粗品混旋盐为起始原料,经过精制后,由精品混旋盐直接制得混旋磷霉素钙。所制得的混旋磷霉素钙经过检验优于原有工艺制备所得的混旋磷霉素钙。而且该新的混旋磷霉素钙的合成工艺制备过程较比以前的简化,生产周期大大缩短,成本低等优点。     

麦秸催化氧化制草酸研究

本文采用Ｌ１６（４＾５）正交试验法，进行了由麦秸氧化制草酸的研究，获得了该方法的最佳工艺条件，并为废植物纤维的综合利用提出了一条新途径。     

电子陶瓷粉BaTiO3的液相合成技术Ⅰ.前驱体草酸氧钛钡形成机理及制备技...

本文在分析草酸氧钛钡形成机理的基础上，提出ＴｉＯ＾２＋与草酸混合，控制一定的ＰＨ值，首先生成（ＮＨ４）２〔ＴｉＯ（Ｃ２Ｏ４）２〕配合物，然后与ＢａＣｌ２溶液进行复分解反应制备ＢａＴｉＯ３的前驱体－草酸氧钛钡的新工艺。用化学分析法对前驱体Ｂａ／Ｔｉ比进行分析，采用ＸＲＤ、ＳＥＭ，ＢＩ－９０激光散射粒度仪对驱体的晶型，颗粒大小，形貌以及粒径分布进行分析。结果表明：用该法所合成的前驱体组分确定，粒径小，     

MDI系聚氨酯浇注型弹性体扩链剂的研制

介绍了ＭＤＩ系聚所酯浇注型弹性体用新型扩链剂４－羟基－Ｎ－（２－羟乙基）－丁酰胺的合成工艺，物化特性。指出扩链剂合成以无溶剂法为优。讨论了以该扩链剂制得的弹性体的性能。     

电子陶瓷粉BaTiO_3的液相合成技术Ⅰ．前驱体草酸氧钛钡形成机理及制备技术研究

本文在分析草酸氧钛钡形成机理的基础上，提出ＴｉＯ￣（２＋）与草酸混合，控制一定的ｐＨ值，首先生成（ＮＨ＿４）＿２［ＴｉＯ（Ｃ＿２Ｏ＿４）＿２］配合物，然后与ＢａＣｌ＿２溶液进行复分解反应制备ＢａＴｉＯ＿３的前驱体——草酸氧钛钡的新工艺。用化学分析法对前驱体Ｂａ／Ｔｉ比进行分析，采用ＸＲＤ、ＳＥＭ，ＢＩ—９０激光散射粒度仪对前驱体的晶型，颗粒大小，形貌以及粒径分布进行分析。结果表明：用该法所合成的前驱体组分确定，粒径小，分布窄，近似球形，煅烧后为高纯的ＢａＴｉＯ＿３。     

直接法生产聚乳酸

直接法生产聚乳酸聚乳酸的直接生产法是一种从乳酸一步合成生物降解的聚乳酸（ＰＬＡ）的催化工艺，可获得高分子量产品，比以丙交酯为基础的两步工艺制得的产品有更优越的耐热性和耐候性。聚乳酸可用于制造缝合材料和控制药物释放用的注射用微胶囊。研究者三井东压化学公...     

世界首创万吨级“煤制乙二醇”工业化示范在我国获得成功

由中国科学院福建物质结构研究所等单位合作开发的万吨级CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇（简称“煤制乙二醇”）成套技术日前通过专家鉴定。这标志着我国在世界上率先实现了全套“煤制乙二醇”技术路线和工业化应用。该技术的推广应用将有效缓解我国乙二醇产品供需矛盾，对国家能源和化工产业将产生积极影响。     

低粘度水性聚氨酯预聚体

采用四甲基苯二甲基异氰酸酯（TMXDI）与自制的聚己二酸－2，2，4－三甲基－1，3－戊二醇（TMPD）酯二醇（简称自制TMPD聚酯二醇）为主要原料，合成了具有低粘度特性的预聚体，制得不含或含有少量有机溶剂的单组分水性聚氨酯分散体PUD。探讨了该预聚体的合成工艺路线。研究了不同聚酯对预聚体粘度的影响。     

黄磷尾气制草酸

淮南东风化工厂将黄磷生产中的尾气经过水洗、碱洗、过滤、净化压缩和合成等工艺,生产出合格的草酸。既治理了污染,又增加了经济效益。黄磷尾气制草酸     

Mitsui丙酮制丙烯技术对苯酚生产厂有吸引力

日本Mitsui石化公司开发的丙酮加氢制丙烯工艺,于1992年在日本的千叶市川建20万t/a丙烯生产装置投产。在该工艺中需用12万t/a丙酮作为转化为丙烯的原料,而该丙酮则来自苯酚生产的副产。丙酮加氢先制得异丙醇,异丙醇脱水得粗丙烯,然后粗丙烯提纯即制得产品丙烯。丙酮加氢系采用特定的催化剂,在固定床反应器中进行的。在该加氢反应中不消耗氢气,即氢气可通过从反应混合物中分离     

氨基磺酸胍的一步法合成

氨基磺酸胍的一步法合成王顺雪，安中良，刘恩德（石家庄市化工局石家庄市０５００５１）（南皮县化工厂）１前言目前，氨基磺酸胍主要采用盐酸胍（或硝酸胍）制得游离胍再与氨基磺酸铵合成制得。此法生产的产品纯度高，但成本过高，不利于大量推广应用。而以双氰胺与氨基...     

邻甲基苯甲醛的电合成

介绍用Ｍｎ（Ⅲ）氧化邻二甲苯制邻甲基苯甲醛的电合成方法。媒质Ｍｎ（Ⅲ）由Ｍｎ（Ⅱ）电氧化制得，可反复使用。测定了３０～６０℃、邻二甲苯过量条件下，合成反应的表现速率常数及在四丁基溴化铵催化下该反应的表观活化能为３１．３ＫＪ．ｍｏｌ￣－１。