中拉杆锻造缺陷原因分析及对策

本文分析了铁路货车转K6型转向架用中拉杆锻造缺陷的种类及产生的原因,并针对锻造缺陷从改进锻模结构、检测方法、锻造工艺等方面制定了相应的对策,实施后取得了良好的效果。     

铝青铜锻造裂纹产生原因分析与对策

铝青铜（ＱＡ１１０－４－４）圆轴类件拔长时端面和棒坯表面产生较大裂纹，并向内部扩展，为减小裂纹大小，降低裂口向内延伸长度，对锻造中出现的裂纹进行了分析，提出了防止缺陷出现的主要措施。     

压力铸造中欠铸产生的原因及预防

欠铸是指压铸件成形过程中,某些部位填充不完整(或凹陷、或壁薄、或露出嵌装件等)。严重的欠铸将造成压铸件直接报废。根据多年的检验记录统计,欠铸产品占不合格压铸件的50％以上。因此有效地预防欠铸缺陷的出现,对于提高成品率,降低生产成本有着重大的意义。 1.欠铸产生的原因     

加热锻造时钢锭产生裂纹原因

针对加热锻造时钢锭产生裂纹的问题,通过研究、调查钢锭加热数据,得出热钢锭加热锻造时钢锭产生裂纹率高的主要原因。     

千分尺使用中产生测量误差的原因及对策

千分尺是机械工业中使用最广最重要的量具之一,它可以对零件的外径、球径、长度以及两平面的平行度等内容进行测量。因为它的设计符合阿贝原理,所以,测量精度很高。它的使用正确与否,将直接影响检验产品时的合格程度和影响企业经济效益的提高。而且也是衡量一名机械工人技术业务素质高低的重要标志。在机械加工和职工培训中,笔者经常发现不少工人在使用千分尺测量零件时,常有测量误差产生。本文将就测量误差产生的原因及对策予以探讨,以利改善测量方法,提高测量技术,减少原材料浪费,提高产品合格率。 (1)使用千分尺前,操作者应查看千分尺的检     

M_2钢锻造裂纹产生的原因及防止措施

对Ｍ２高速钢在锻造过程中产生裂纹的形状、位置分布、特征、形成的原因及防止措施进行了分析。着重对Ｍ２高速钢在镦拔提级工序中极易产生的中心裂纹，从多方面寻找其成因，并针对裂纹问题采取了相应的工艺措施，提高了产品质量。生产中已将废品控制在３％以下，增加了经济效益。     

压力管道缺陷产生原因及无损检测

在化工行业中,压力管道有着极为重要的影响作用,尤其是随着长时间的管道运行,会对管道质量造成损伤,导致管道质量无法达到行业质量要求,使化工行业在生产效益和安全方面承受损失。对于压力管道缺陷产生原因的分析有利于在根源解决问题,减少压力管道缺陷产生的概率,提高压力管道的运行质量和使用寿命。无损检测能够对压力管道的运行情况进行检测,基于检测结果采取相应的处理措施,使压力管道能够始终保持在良好的运行条件下,促进我国化工行业的长远发展。     

M2钢锻造裂纹产生的原因及防止措施

对Ｍ２高速钢在锻造过程中产生裂纹的形状、位置分布、特征、形成的原因及防止措施进行了分析。着重对Ｍ２高速钢在镦拔提级工序中极易产生的中心裂纹，从多方面寻找其成因，并针对裂纹问题采取了相应的工艺措施，提高了产品质量，生产中已将废品控制在３％以下，增加了经济效益。     

水泵在运行中产生的振动原因及对策

近年来我国各类基础工程的兴建,都离不开水泵在其中发挥的重要功能。尤其是对于灌溉工程而言,水泵更是为作为其系统当中不容小觑的设备而存在且发挥了极大的作用,尤其是在我国的农业发展中做出了巨大的贡献。而近年来我国各类基础科技的进步,也为水泵类型的丰富和使用水平的提升提供了充足的动力。而为了使其运行更加顺畅,就必须对其使用过程中的常见问题作深入的分析和探讨,振动问题就是其中之一。其存在不仅会使得水泵原有的使用效率大大降低,还会对其质量和寿命产生负性影响。因此,本文尝试针对这一现象进行探讨,并提出为水泵运行解决其振动问题的策略。     

锻造曲轴探伤磁痕的产生原因及疲劳试验分析

一、概述 作为国内专业生产曲轴毛坯的主要制造厂之一，第一拖拉机股份有限公司锻造厂至今已经开发、生产了拖拉机、工程机械、轻、中、重型卡车等车辆机械各种发动机曲轴几十种，单只曲轴重量从30～200kg以上不等。目前，已和国内外30多个厂家建立了协作关系。     

铝合金管道焊接气孔产生原因分析及克服措施

正2011年,第十届全国工程建设系统焊工职业竞赛,增加了铝镁合金Al5A06小口径φ80mm×5mm管道2G位置固定交流TIG焊接项目。但比赛中,87名选手铝管焊接RT探伤有50人气孔超标得0分,20分以下9人,一级无缺陷满分只有2人,于是比赛结束后,我们针对铝管气孔的各个因素,通过反复调研和试验,找到了气孔产生原因,使焊接气孔得到有效遏制,并在2013年第十一届全国焊工竞赛中获得优异成绩,为避免铝管焊接气孔积累了经验。     

冲压生产中不良产品产生的原因及防止对策

这里对各种五金模具在冲压时产生跳屑、跳废料与堵废料现象的原因进行了分析,并提供了防止这种现象所采用的一些方法。     

数控铣削中半径补偿产生过切的原因及对策

列举了在数控铣削加工编程中,使用刀具半径补偿时,会产生工件过切的几种常见现象,分析了产生的原因,并指出了相应的解决办法.     

铝合金的锻造经验点滴

我厂生产的182 F汽油发动机连杆,材料为LY 11。关于铝合金的锻造工艺规范有关资料介绍得很少,并且很笼统,难于满足生产实际需要。经过儿年的实践摸索,我们有如下经验与体会。一、坯料处理我们使用的坯料是挤压棒料,锯床下料。因挤压棒料表面有一层粗晶环,直接锻打易产生裂纹,故需先用车床剥皮,把直径车小1mm左右。原先为避免调头车时产生接刀痕,须在一端打中心孔,这样便增加了平车端面的工序和材料的消     

高速钢扁锭锻造内部裂纹产生原因研究

在微机上采用刚粘塑性有限元分析法对高速钢锻造过程进行模拟研究，分析出了形成纵向裂纹的原因主要是由于锻造过程中双鼓形的存在，锻平时横截面内出现较大横向拉应力，其数值超过坯料强度而形成。据此提出了合理工艺参数和改进锻造工艺措施，有限元分析结果与实际相符，说明该微机模拟系统的设计是正确的。     

锅炉焊接缺陷产生的原因及对策

介绍了锅炉焊接过程中常见的缺陷，分析了其产生的原因，提出了相应的控制措施，具有一定的实用价值。     

旋压封头产生裂纹的原因及对策

椭圆封头是压力容器的主要受压元件之一,它不但直接影响容器的制造质量和成本,而且影响生产装置的安全长周期运行。椭圆形封头通常用热压或冷旋压成形,而封头旋压时易产生裂纹。 1、封头裂纹情况 材质为16MnR,规格为φ5200mm×16mm的封头,展开尺寸为φ6200mm,由4块板手工焊拼接而