一种新型机械化燃烧装置——水冷振动炉排

根据燃烧进入炉膛的方式,目前机械化火床炉可分为抛煤机炉、下饲式炉、链条炉、往复推动炉排炉、振动炉排炉等。 60年代初,振动炉排在我国小容量锅炉(2～10t/h)中曾得到推广应用,其主要原因是炉排结构简单,制造容易、金属耗量小,以及投资费用少等。但是在运行     

美国火床燃烧设备简介

本文根据美国1979 Equipment Handbook Charpter 23 Automatic Fuel—burning Equipment资料整理,介绍了火床炉分类法和典型机械化炉排炉(抛煤机炉、下饲式炉、链条炉和振动炉排炉)的燃烧特性,可为当前我国工业锅炉的发展研究和节能技术提供参考。     

关于移动火床炉烟气二次燃烧炉膛结构的新设想

一、问题的提出提起烟气“二次燃烧”的概念,大家就会想到小手烧锅炉采用的双层炉排结构,这种双层炉排锅炉是依靠把新煤投在上层水冷炉排上,经过干燥、干馏、挥发份着火,焦炭燃烧等阶段产生的高温烟气通过上层炉排间隙与下层炉排上漏煤燃烧产生的烟气在上、下炉排之间混合,形成二次燃烧,很好地解决了手烧锅炉的冒黑烟问题,且较大地提高了锅炉的热效率。根据双层炉排原理,笔者经过认真的研究,认为完全有可能在移动火床炉上也让烟气产生二     

木质生物质层燃燃烧特性实验研究

搭建单元体炉层燃燃烧实验台,以松木为原料,对木质生物质的层燃特性进行研究。通过控制炉排给风量,对层燃的床层温度变化过程、床料失重情况以及床层析出气氛测定,研究木质生物质的层燃燃烧特性及相关规律。结果显示炉排给风量对木质生物质层燃的床层温度分布等燃烧特性有较为显著的影响。     

甘蔗渣锅炉燃烧装置的节能改造

我国很多地区都采用固定炉排烧生物质燃料的锅炉,这些锅炉大都存在炉排易结渣、燃烧效率低、因燃烧故障事故停炉多等问题。通过对某糖厂85 t/h甘蔗渣锅炉燃烧装置进行改造,彻底解决了该甘蔗渣锅炉炉排堆渣结焦现象,提高了锅炉燃烧效率,解决了因炉排结焦停炉事故的发生,达到了较好的节能效果。     

SHW2.8—0.7／95／70—AⅡ型锅炉运行故障分析及改造措施

从水平往复炉排的燃烧特性，炉排片材料，配风系统，炉拱结构等方面分析了水平往复炉频繁烧坏炉排片的原因，介绍了水平往复炉改为链条炉的措施及改造效果。     

风扇磨煤机在35t／h顺转链条炉上的应用

本文就35t/h 顺转链条锅炉如何提高燃烧效率和运行效率,提供实践总结,供大家参考。顺转链条锅炉是一种以炉排不断运动,煤在炉排上相对静止的动态燃烧过程,它的进煤和燃烧,与炉排速度、煤闸门开度、一次风强度、炉内停留燃烧时间成正、负关系。煤在炉排上随着炉排的运动而移动,经过一个时段的间隙,当炉排行至挡煤铁时,不管煤粒是否燃尽而全部落入灰坑。     

燃褐煤往复炉排锅炉特点分析

通过对褐煤在往复炉排上燃烧特性的分析,有针对性地进行炉排选型、炉膛及炉拱设计、一次风机与二次风机的选取、运行操作,能够实现褐煤在往复炉排上的高效燃烧。     

燃褐煤往复炉排锅炉的设计特点

通过对褐煤在往复炉排上燃烧特性的分析,有针对性地进行炉排选型、炉膛及炉拱设计、一次风机与二次风机的选取、运行操作,实现褐煤在往复炉排上的高效燃烧。     

论工业锅炉往复炉排的煤种适应性

分析了我国工业锅炉用煤的特点 ,指出了层燃炉成为我国工业锅炉的主要炉种的原因。分析了层燃炉中煤的燃烧过程 ,指出改进劣质煤燃烧的主要途径是提高炉膛温度。针对劣质煤 ,文章提出了降低炉排速度 ,加宽炉排宽度 ,减少炉排长度 ,同时保证增加炉排面积 ,并且采用水平往复炉排等措施 ,来改善炉排上的燃烧。运行调整要结合具体煤质 ,综合考虑炉排的结构形式、行程、往复次数和煤层厚度等方面的因素。文章推荐了适用于劣质煤的炉拱形状和设计参数 ,并对燃用劣质煤时的防焦问题提出了解决方法。     

燃褐煤往复炉排锅炉的节能分析

通过对褐煤在往复炉排上燃烧特性的分析,有针对性地进行炉排选型、炉膛及炉拱设计、一次风机与二次风机的选取、运行操作,能够实现褐煤在往复炉排上的高效燃烧。文中还对燃褐煤往复炉排锅炉的运行经济性进行了分析。     

机械炉排焚烧

原理:垃圾进入炉排式焚烧炉后,由于炉排间的相对运动以及垃圾本身的重力作用,垃圾不断翻动并燃烧。根据燃烧状态及温度不同,炉内分为干燥段、燃烧段和燃尽段。垃圾在干燥段快速干燥,干燥介质采用热空气,炉内垃圾燃烧产生的热辐射对垃圾有一定的干燥作用;垃圾干燥后,在炉排的带动下缓慢进入燃烧段,燃烧温度为900 ℃左右,可分解有害成分;最后,垃圾在燃尽段完成残余可燃质燃烧燃尽过程。     

认工业锅炉往复炉排的煤种适应性

分析了我国工业锅炉用煤的特点，指出了层燃炉为我国工业锅炉的主要炉种的原因。分析了层燃炉中煤的燃烧过程，指出改进劣质煤燃烧的主要途径是提高炉膛温度。针对劣质煤，文章提出了降低炉排速度，加宽炉排宽度，减少炉排长度。同时保证增加炉排面积，并且采用水平往复炉排等措施，来改善炉排上的燃烧。运行调整要结合具体煤质，综合考虑炉排的结构形式、行程、往复次数和煤层厚度等方面的因素。文章推荐了适用于劣质煤的炉拱形状和设计参数，并对燃用劣质煤进的防焦问题提出了解决方法。     

消除抛煤炉冒黑烟的有力措施

消除抛煤炉冒黑烟的有力措施俞澄海苏州市热电服务公司机械抛煤炉的给煤燃烧方式都相似：括板式给煤机加上上饲式抛煤机。由于惯性力和重力的作用，大块煤抛在炉后炉排面上，小颗粒的煤屑在炉前炉排面上，粉末部分在炉膛空间飞逸。炉排由炉后向前行进，使煤块慢慢燃烧，跑...     

甘蔗渣锅炉燃烧室结构的节能改造

目前国内甘蔗渣锅炉燃烧室普遍采用绝热型式的重型炉墙结构,由型钢支撑固定炉排,该种炉型运行初期效果较好,但运行一段时间后普遍存在燃烧室破损漏风、炉排面易结渣、燃烧效率下降等现象。针对此问题,对广西某糖厂一台85 t/h中温中压甘蔗渣锅炉进行了改造,把绝热型式的重型炉墙结构改为由膜式水冷壁构成的水冷燃烧室,将原炉膛后膜式水冷壁向下延伸至炉排面底部支撑固定炉排片。改造后的锅炉经过两个榨季的实际运行,燃烧状况稳定,炉排面结渣问题得到解决,锅炉燃烧效率及热效率均稳定在较高水平,杜绝了燃烧室破损漏风现象,取得了令人满意的效果。     

LHG反烧双层炉排蒸汽锅炉的剖析

LHG型反烧双层炉排锅炉(以下简称反双炉)是70年代后期发展起来的,尤其到80年代在小型E级蒸汽锅炉上被普遍推广采用。它与过去单层正烧方式比较无疑是前进了一大步。反双炉冷空气不直接进入燃烧室,燃烧稳定,化学不完全燃烧损失降低;煤在上层炉排(反烧炉排)燃烧到一定程度后,自动落到下层炉排继续燃尽,煤炭燃烧充分,机械不完全燃烧损失降低;同时反双炉比立式大横水管单层炉排炉增加了炉排横水管受热面和烟管受热面,使排烟温良降低了50℃以上;整机热效牢提高5～10％左右。自然通风时它的消烟除尘效果更是良好。大量测试资料表明,排烟粉尘浓度平均在180mg/Nm~3以下,是环境保护部门所推荐的炉型。     

过滤床沸腾燃烧锅炉的燃烧计算

<正> 自从70年代以来,能源问题越来越受到重视,促使各国加强了固体燃料的应用研究工作。为了充分利用劣质燃料,近年来我国的沸腾燃烧锅炉在强化燃烧与净化烟气方面都得到了很大的发展。但是,沸腾燃烧锅炉作为高效劣质煤节能产品,还存在一系列的技术问题。例如,锅炉热效率低,烟尘排放量远远超过国家标准,受热面磨损严重,耗电多等。为了克服上述缺点,我们在沸腾炉炉膛后部加设由固体颗粒组成的过滤床结构,烟气经过过滤床的作用,使飞灰中的碳粒在床上进一步燃尽,提高锅炉的燃烧效率,同时将过滤下来的飞灰在炉内除掉,从而达到了消烟除尘的     

双层炉排燃烧锅炉的水动力特性

一、概述 双层炉排燃烧锅炉具有效率高,消烟除尘好,操作简单,减轻司炉劳动强度等优点。锅炉效率一般为65～75％。远高于一般手烧炉。烟气含尘量一般在200毫克/标米~3以下。故很多单位以这种型式锅炉取代其它燃烧型式的手烧炉。但是双层炉排燃烧锅炉也曾出现各种各样的问题。其原因除运行操作不当之外,主要是结构设计不合理而引起水循环的不可靠。为了搞清楚水循环对水冷炉排设计及运行的影响,进行了水冷炉排水循环理论计算和实验研究。     

往复炉排工作可靠性的试验研究(续)

一、前言 往复炉是一种燃烧劣质煤的合适炉型,但是它存在炉排片易烧损、漏煤量较多的缺点。为了探索解决这些问题的途径,1981年和1982年我们在上海色织二厂一台1.5吨/时往复炉上先后两次进行了试验研究。 1981年以前测试了往复炉排在燃用不同煤种,采用不同运行方式时的炉排温度场分布。还测试了不同结构的两种炉排片(错动炉排片与原型炉排片)在相同运行条件下的     

浅谈稻壳炉的设计与应用

本文通过稻壳炉的设计，进行改进，同时在炉排炉上采取措施，防止磨损，提高燃烧效率．