永磁除铁器在多元材料前驱体制备中的应用

永磁除铁器具有磁力强、结构简单、能耗小、操作简便、使用成本低等特点,本文主要介绍了不同种类型的永磁除铁器及其在多元材料前驱体中的应用,通过在多元材料前驱体制备过程中全流程使用永磁除铁器,可以有效低降低多元材料前驱体的磁性异物。     

电磁除铁器对提高煤炭产品质量的作用

概述了利用电磁除铁器清除煤炭产品中的铁器、雷管等杂物的工作原理 ,除铁器的安装方法及使用效果。通过数据对比 ,说明了电磁除铁器工艺在煤矿生产中的重要作用 ,对提高煤炭产品质量、增加经济效益有着重要意义。     

除铁器自卸皮带间歇运转降低电耗

我公司是日产2000t/d新型于法水泥生产线,生料制备系统采用沈阳重型机械厂制造的MPS3150立式磨。为防止金属某进入立磨引起震动,在人立磨的喂料皮带上方,安装了除铁器。该除铁器是悬挂自卸式电磁除铁器,型号为RCDD-10。除铁器采用现场手动控制,磨机启车之前,现场启动除铁器。立磨运行时,除铁器直流励磁电路始终接通除铁,自卸皮带连续转动卸铁。自卸皮带驱动功率为6kW,按功率因数0.8计算,每天耗     

组合式多极电磁除铁器的设计及应用

针对常规除铁器无法有效脱除深埋煤流底部细小铁器的行业性难题,通过采取磁极单元化、网格化组合式创新理念,设计制作一种组合式多极电磁除铁器,将其安装在原煤分级筛筛面上方,利用物料在筛面上充分松散的特点,对煤流中掺杂的细小铁器进行吸附脱除。应用结果表明：该产品每日可清理细小铁器约20 kg,磁性杂物净化率可高达100%,每年可节约成本投入上百万元,同时还大大降低了职工的劳动强度,为促进重介选煤工艺的自动化、智能化开辟了新思路。     

水泥行业除铁器的应用介绍

随着我国水泥行业的蓬勃发展,水泥产量越来越高,水泥厂规模越来越大,但水泥在生产中不可避免地混进大量有害的铁质材料,如不及时加以清除,将影响水泥质量,严重的将会损害设备影响生产。本文介绍近年来使用较多的几种除铁器,并分析比较其各自特点与优劣。     

电磁除铁器的进展

在水泥工业中的破碎设备,应严防铁件的进入,因此在输送机中必须剔除混杂的铁件,同时为了适应潮湿,粉尘等恶劣的作业环境,对除铁器要求越来越高。因此,新技术、新材料和新结构在电磁除铁器的设计中被采用,新产品也不断出现。     

超强磁除铁器在辊式磨喂料中的应用

我厂原料粉磨采用MPS3150型辊式磨,具有产量大、效率高、电耗低、体形小等优点。但对物料的适应性差,特别是铁质物混入物料中时对其正常运转影响很大。我厂10号胶带输送机用来为辊式磨喂料,为将铁质物剔除,安装了1台国标除铁器。由于料层厚、吸力小,除物不净,导致磨辊和磨盘磨损严重,不能正常运转,生产不稳定,对产品质量也造成很大的影响。为此,我们选用了1台永磁自卸式超强磁除铁器,同时胶带输送机也进行了一些改进,大大改善了除铁效果,保证了辊式磨的正常运转,满足了生产的需要。     

一种新的颜料粉碎除尘设备的应用

有机颜料的粉碎和包装过程中会产生大量的粉尘,针对老式袋式除尘器存在的粉尘处理差污染大的缺点,对粉碎的工艺及除尘设备进行了技术改造,采用一种新的工艺和新型气箱脉冲高效袋式收尘器,将原先直接排至空气中的粉尘收集起来,有效地改善了工作环境,减少了物料浪费,同时极大的减少了粉尘污染,保证了工人的身心健康。     

RCBD系列隔爆型电磁除铁器的选型

介绍了RCBD系列隔爆型除铁器的结构特点及适用环境;分析了磁场性能、温升、周围铁件的干扰、物料厚度、安装方式等因素对除铁效果的影响;提出了设备选型、维护等方面的注意事项。     

矿井水除铁除锰的工程应用

煤矿矿井水富含悬浮物、铁离子和锰离子等物质,直接外排会污染水体,破坏环境。介绍了辽宁锦州某煤矿的矿井水除铁除锰工程。该工程针对矿井水中悬浮物与铁、锰离子含量过高的现状,采用"调节池(曝气)+絮凝沉淀+锰砂过滤器"工艺对其进行处理。结果表明,处理出水铁离子质量浓度≤0.3 mg/L,锰离子质量浓度≤0.1 mg/L。该工艺处理效果明显,运行稳定,处理出水24 h不返色。     

合成气脱除羰基铁净化剂研究进展

介绍了羰基铁的分析方法以及合成气脱除羰基铁净化剂的脱除方法,综述国内外合成气脱除羰基铁净化剂的脱除性能,并对以后脱除羰基铁净化剂的研究提出建议。     

胶条x光机异物自动检测剔除设备

轮胎工厂挤出压延车间将胶料加工成各种橡胶半成品,再输送至成型车间组合成型。若胶料中带有金属杂物,易损坏挤出机的螺旋喂料杆。同时带有金属杂物的橡胶半成品流入下一工序,会影响轮胎质量或造成轮胎报废,增加生产成本。因此对于轮胎企业来讲,金属检测设备的连续化和自动化是发展的趋势和要求。而胶条X光机异物自动剔除设备正好能够满足设备自动化的要求,因此能得到广泛的应用。     

一步法注射成型技术与设备研究的进展和应用开发

此文介绍了橡胶一步法注射成型技术发展的四个阶段。作者以通用型注射机和注射法制造轮胎为例。提出了橡胶一步法注射成型技术在七个方面的应用和开发价值。     

近年国外预硫化胎面翻胎新技术及装备发展与应用

介绍了国外近年在开发预硫化胎面翻胎新技术与装备方面取得的进展及实际使用效果。如：全翻新技术，胎体及预硫化胎面最佳打磨技术与装备，粘合胶片挤出贴合技术与装备，内外包封套生产使用技术与装备。弧形预硫化胎面结构。希望能对我国翻胎业的技术改革、开发、引进有参考意义。     

窑法磷酸中铁、铅、砷的深度净化

对沉淀法深度净化窑法磷酸中的铁、铅和砷进行了研究。理论计算表明,采用亚铁氰化铁沉淀法除铁,可以将w(Fe)降低至≤1 mg/kg;采用硫化物沉淀法除铅、除砷,当净化液中c(S)≥9.46×10-5mol/L时,可以将w(Pb)和w(As)分别降至10 mg/kg、1 mg/kg。实验结果表明,当亚铁氰化钠加入量为理论量、反应温度为50℃时,w(Fe)降至0.001 9%(折合w(H3PO4)85%磷酸中);当五硫化二磷加入量为理论量4.6倍、反应温度为20~30℃以及反应时间为0.5 h时,w(Pb)和w(As)分别降至7.5 mg/kg、0.15 mg/kg(折合w(H3PO4)85%磷酸中)。上述净化指标均达到了工业级磷酸国家标准(GB/T 2091—2008)的要求。     

曝气生物滤池同步除铁锰和氨氮

在实验室条件下,采用双层陶粒滤料曝气生物滤池工艺,以受氨氮污染的原生铁锰地下水作为研究对象,研究了模拟微污染地下水中铁、锰和氨氮的去除,分析了滤速变化对滤池中铁、锰和氨氮同步去除的影响及铁、锰和氨氮浓度沿滤层深度的变化。结果发现当滤速突然增加时,滤池经过2～3 d的培养后,出水铁、锰和氨氮均可达标;当滤速由0.74 m·h^-1逐渐增加到3 m·h^-1时,水中铁与氨氮的浓度一般都在滤层深度0.75 m处即可达标,但锰浓度达标的滤层深度却由0.75 m增加到1.60 m。     

纳米零价铁的制备、改性及对废水中重金属和 有机污染物的去除

纳米零价铁（nZVI）结合了零价铁还原性强和纳米材料比表面积大的特点,能够高效去除水体中的重金属和有机污染物,是当前环境科学领域研究的热点之一。研究表明单一nZVI颗粒存在易团聚及表面易被氧化等问题,影响nZVI颗粒形态和对污染物去除效果,限制了其在环境修复中的应用。针对目前的研究现状,本文分析并总结了以下内容：①nZVI常用的制备方法;②提高nZVI活性与稳定性的改性方法,如合成时添加表面活性剂和负载材料;③nZVI去除废水中Cr、Cd、Cu和As等重金属和硝基苯、氯代芳烃、氯代脂肪烃等有机污染物的主要机理及影响因素;④应用于自然环境中的nZVI可能对环境产生的毒理学效应和在环境修复过程中存在的潜在风险及其评估;⑤对nZVI今后的研究重点和方向进行分析和展望。