防锈防护组合技术在装备器材防锈封存中的应用

目的介绍防锈防护组合技术。方法通过典型装备器材防锈封存应用说明组合技术的特点、内容和效果,并进一步提出装备器材防锈防护技术包装的发展趋势。结果防锈-缓冲-阻隔包装技术已经在装备器材封存中广泛应用,现已形成标准化;以气相防锈棒为核心的组合封存技术已在火炮封存中成功应用,并得到权威部门鉴定和认可;气相防锈、干燥和除氧组合技术用于枪械封存包装,封存期可达10年以上。结论通过对装备器材防锈防护技术包装发展趋势进行分析和展望,提出装备快速反应、包装轻量化、材料多功能化、效果可视化和封存技术组合化是未来的发展方向。     

气相防锈包装材料的绿色设计

气相防锈包装材料作为当前金属防锈包装用防护材料的主要形式,在金属防锈包装领域得到广泛应用。随着全球范围内倡导节约资源、降低消耗、发展低碳经济,关注和发展绿色包装的呼声日益高涨,世界各国对气相防锈包装材料的研制、生产、应用、回收等方面提出了一系列环保要求。气相防锈塑料薄膜作为可回收再利用的新型气相防锈包装材料,近年来在我国应用发展迅速,其产品整个生命周期的绿色设计,符合绿色包装发展方向,对推动包装工业走可持续发展道路具有积极意义。     

气相防锈热收缩包装技术应用于核电设备防锈

目的 介绍气相防锈热收缩包装技术,并应用该技术解决大型核电金属设备在三年期封存过程中的锈蚀问题。方法 以气相防锈热收缩薄膜为核心的组合封存技术对大型核电设备进行三年期的封存防锈,并对气相防锈热收缩包装技术在现场应用的效果进行评价。结果 通过现场应用效果验证,采用气相防锈热收缩包装技术进行三年期组合封存的核电设备未发生锈蚀,核电金属设备表面与三年前无明显差别,光洁如新,防锈效果优异。结论 气相防锈热收缩包装技术是实现大型核电金属设备在库房内三年期封存防锈的一种有效方法,操作工艺简单、防锈材料易去除。     

封存包装技术在装备防护中的应用及对策

论述了开展装备封存包装工作的重要意义,分析了综合封存及简易封存等主要技术与方法,包括封套封存、干燥封存、气相防锈封存和简易封存等,从封存方式、法规标准、装备研制等角度,提出了开展装备封存包装的对策与措施。     

气相防锈包装技术及其发展

分析了气相防锈包装技术的防锈机理和特点,并重点介绍了常用的气相防锈材料及其使用时的注意事项.最后,展望了该技术今后的研究方向.     

BF—7、CF—4型气相防锈塑料薄膜研制成功

一机部武汉材料保护研究所研究成功的,由常州包装材料厂中试的新型防锈包装材料BF—7吹塑型气相防锈塑料薄膜和CF—4涂覆型气相防锈塑料薄膜、于1981年5月下旬在一机部机械科学研究院和外贸部中国包装进出口总公司联合主持的常州鉴定会上通过了鉴定。一致认为,这两种气相防锈塑料薄膜都对钢、铝及其合金有良好的防锈能力,CF—4气相防锈塑料薄膜还对钢及镀锌、镀镉钝化件有适应性,封存防锈期二年,其透明度、柔韧性、可焊性等主要理化性能达到美、日同类产品标准水平。气相防锈塑料薄膜的研制成功,填补了我国气相防锈包装材料的空白,为发展我国的防锈包装材料开辟了一条新的途径。     

一种新型气相防锈包装材料——POP结构气相防锈材料

通过在产品结构中增加一层BOPP预印膜,设计新型气相防锈包装材料——POP结构气相防锈材料。该材料具有优异的防锈性能、物理性能及精美的外观效果,满足重型金属防护包装的同时满足客户对产品外观、印刷效果的要求。POP结构气相防锈材料设计新颖、结构合理、工艺稳定,作为高档的气相防锈包装材料具有广阔的市场前景。     

硬膜防锈油膏的改进

要求存放期较长的工刀模具以及产品,对防锈封存包装的要求十分严格。我厂曾使用过多种防锈封存材料,诸如防锈油、防锈脂、气相防锈纸、气相缓蚀剂粉末法、硬膜防锈油、黑色硬膜防锈膏     

核电机组重要物项在贮运过程中的气相防锈包装技术研究

通过1500h交变湿热试验、1000h中性盐雾试验及3000h老化试验对核电机组重要设备部件的三种气相防锈包装方法的防锈效果进行研究。结果表明,采用高阻隔材料与气相防锈包装材料的双层密封包装方式,包装内部采用干燥剂控制湿度、气相防锈无纺布加强防锈能力的防锈包装方法具有优异的防锈性能,并且防锈材料容易去除、不残留,该种防锈包装方法适用于核电机组重要设备部件在长周期贮存及运输过程中的防锈保护。     

当前机械工业防锈工艺技术问题的探讨

一、前言1964年以前,机械产品防锈技术的主要关键,突出地表现在包装封存材料的品种少,防锈性能不稳定。近来,随着石油、轻工、化工等部门对包装油封材料的重视,在发展新的防锈材料和提高材料质量方面,已经取得了显著进步。与此同时,在防锈材料的技术条件和应用工艺方面,也进行了一系列细致深入的调查研究,并采取了相应的措施。这样,经过各方面的共同努力,使防锈技术的发展,出现了大好形势。     

机床制造中的防锈方法

制造一台机床的生产周期较长,加工过程也比较复杂,因此,对各个加工工序和生产环节的防锈要求和方法也不相同。这里简单地介绍我厂在金属零件机械加工工序的防锈、磨削加工时的冷却切削液的防锈、油漆过程中的防锈、半成品零件的防锈和成品机床内部润滑系统及外表的防锈等方法。     

气相防锈包装及涂层包装的发展现状

简要介绍了2种金属包装——VCI气相防锈包装和涂层包装,阐述了VCI气相防锈原理及其一般应用,介绍了涂层包装的发展现状,对金属包装材料的发展作了剖析与展望。     

汽车零部件气相防锈包装方案优化研究

以某汽车零部件企业的出口产品包装为研究对象,在对原包装方案全面分析的基础上,采用气相防锈包装技术,设计了5 种防锈包装改进方案,制作了相应的包装样品件并对其进行实际海运,以各方案的防锈包装效果与包装成本为依据,分析得到了最优的汽车零部件海运防锈包装方案,降低了包装成本,提高了包装作业效率。     

简述当今先进刀具技术

随着机床工业也逐步向着数控化、精密化、集成化、智能化的方向发展,对刀具材料在硬度、抗弯强度、冲击性能、粘结剂和组织等方面的性能也提出了愈来愈高的要求。面对日益增多的难加工材料,多功能复合刀具、智能刀具、高速高效刀具逐渐成为现代制造技术的关键装备,因而成为时代的新宠,尤其在刀具材料与刀具结构方面有了新的发展。     

金属焊接件海运包装防护技术研究

目的研究新型包装防护技术对焊接件的防护效果及其对后续焊接、涂装等工艺的影响,解决常规包装无法解决的焊接部位腐蚀防护问题。方法通过自然环境暴露实验、中性盐雾实验对焊接件常规包装防护方式和改进后的新型包装防护方式,即PE袋密封包装、气相防锈袋和气相防锈袋+冷喷锌的防护效果进行对比研究。结果 30 d盐雾实验后,PE袋密封包装防护下焊接件基材、焊缝都出现了腐蚀迹象,其中焊缝部位相对于基材锈蚀更加严重。气相防锈袋密封包装防护下焊接件基材基本上无锈蚀,焊缝部位出现轻微腐蚀。气相防锈袋+冷喷锌包装防护下焊接件基材以及焊缝部位都相对完好,未出现任何锈蚀现象。结论常规的包装防护方式对焊接件基材有一定的保护作用,但是对焊接部位并不能起到较好的保护。改进后的气相防锈袋+冷喷锌包装防护方式综合了气相防锈技术和冷喷锌的双重优势,对焊接件的基材、焊缝及热影响区均具有较好的保护效果,且不影响后续的喷涂焊接工艺等,该组合型防护方式可有效应用到焊接件的海运包装防护中。     

浅谈气相防锈包装技术

气相防锈包装是利用气相缓蚀剂常温下缓慢气化,并以分子或离子形式吸附于金属表面,从而阻隔金属与外界水分、氧气等腐蚀介质的接触,达到防锈的目的。中国每年因腐蚀造成的损失高达2800亿元。因此,如何有效防止金属腐蚀,已成为各种金属相关产品在运输过程中非常关键的因素。气相防锈包装作为一种新兴技术,以其简便实用、安全有效、防锈时期长、应用范围广而受到青睐。特别是气相防锈包装适合于表面不平、结构复杂且多空隙的金属制品更引起越来越多企业的关注。     

气相防锈塑料薄膜试验室研究小结

气相防锈塑料薄膜,是一种含有挥发性缓蚀剂的塑料薄膜材料,用以包装机械制件,可在不接触(或接触)的情况下,获得防锈效果,此外,它还可热焊成袋、罩,以及可直接观察到被包装的对象等,因此具有防锈、透明、美观和简化包装等特点. 目前,机械制件的防锈包装,有采用防锈油再套封塑料袋,或用气相纸外加塑料袋封装等包装形式.从这个观点上看,我们在塑料薄膜上直接施加防锈材料,显然是一种有益的尝试. 在国外,有过关于"透明、柔韧、可热     

气相防锈快速甄别试验方法的改进

金属材料和金属制品的封存和包装,现已日益广泛采用气相防锈材料。在较短的试验周期内评价防锈材料的性能如何,一般多采用气相防锈快速甄別的试验方法。由于每个试样在机加工过程中所受到的外应力不同,试样光洁度有不同程度的差别,因此腐蚀速度也不一致,而常规的气相快速甄別试验结果重现性很差,各家发表的研究报告中数据很不一致。     

气相防锈塑料薄膜的发展趋势及改进方向

从国内外主要生产企业和金属防锈包装领域客户需求两方面分析气相防锈塑料薄膜产品的发展趋势,介绍了国内气相防锈膜产品现状,提出未来技术发展改进方向。     

19~#多效能气相防锈纸研制总结

前言为了满足我国机械工业对防锈材料的迫切需要,我所遵照伟大的领袖和导师毛主席“备战、备荒、为人民”的伟大教导,于1972年研制成功了19~#多效能气相防锈纸。同年四季度即机械涂布了一批产品,分别在北京、上海等地的有关工厂进行长期封存试验。1973年开始,由武汉防锈纸厂、天津造纸技术研究所、长春气相防锈纸厂进行试生产。几年来随着用户的增加,产量亦逐年增加。封存包装的产品有机械零件、轴承、工