超声波频率和功率对涤纶织物化学镀银的影响

为了探讨超声波频率和功率对织物化学镀银的影响,采用28,40,50kHz三种频率和100,300 W两种功率对涤纶织物进行超声波辅助化学镀银,表征分析了镀层的表面形貌和结构,测定对比了镀银织物的耐磨、电磁波屏蔽、耐腐蚀、抗氧化、镀层的沉积速度和结合牢度等使用性能,并与未引入超声波的普通化学镀银进行了比较.结果表明:与普...     

涤纶织物铜·银双层化学镀研究

采用化学镀技术,实现了涤纶织物表面铜-银双层化学镀,借助SEM、EDX和TG测试技术对镀层表面形貌、成分和热性能进行了分析,并对化学镀织物电磁波屏蔽性能和拉伸性能进行了测试.结果表明:涤纶织物经过化学镀铜-银后,热起始分解温度有所下降;镀层致密性和金属成分对电磁波屏蔽效能影响显著;化学镀织物拉伸曲线同时具有金属和纤维的拉伸特性,主要受金属镀层厚度的影响.     

涤纶织物表面化学镀铜工艺研究

采用化学镀法在涤纶织物表面制备铜镀层,研究了粗化温度、镀液温度、主盐浓度和施镀时间等对沉积速率和镀层形貌的影响,获得了优化的镀液配方和最佳工艺条件,并测试了采用优化工艺所得镀层的成分。结果表明:采用优化的工艺条件,织物表面的铜镀层致密,光滑平整,厚度均匀,包裹了整根纤维,杂质含量极少。     

涤纶织物化学镀的无钯活化方法研究

研究了涤纶织物无钯活化方法,以甲醇作溶剂,利用表面活性剂OP-10的增溶性,增强涤纶织物对乙酸镍的吸附。用硼氢化钾直接还原吸附在涤纶织物上的乙酸镍,形成活化中心。应用SEM,EDS,XRD对活化后织物表面吸附的粒子进行了表征,结果表明:吸附在涤纶上的粒子是镍单质及镍硼合金粒子,具有较高的催化活性,能够引发涤纶织物上的化学镀铁镍反应的进行。     

超声波化学镀的研究进展

超声波化学镀的特点、超声波在化学镀中的作用机理以及超声波对化学镀的沉积速度、镀层性能等方面的影响,总结了国内外在超声波化学镀方面的研究进展.     

不同增重率化学镀银电磁屏蔽织物的研究

为了研究增重率对电磁波屏蔽效能的影响,采用肼作还原剂对涤纶织物进行化学镀银,借助SEM、X射线能谱仪分析了镀银织物表面和结构,并对镀层织物的导电性和电磁波屏蔽效能以及服用性能等进行测试.结果表明:随着增重率的变大,镀层织物电磁波屏蔽效能和导电性增加比较明显,随后又趋于缓慢,同时发现镀层对织物的服用性能有不利影响.因此在满足防电磁波性能前提下,应尽量减小镀层厚度.     

PCB上化学镀银的研究

选择甲基磺酸作为化学镀银的酸性体系,考察了主盐、各种添加刑和相关工艺条件对镀层厚度及其质量的影响.结果表明在AgNO3浓度为2.5g/L,甲基磺酸的质量分数占12%,反应时间为5min等条件下,所得到的镀层均匀银白光亮,厚度为0.16μm.该工艺适用于印制电路板(PCB)上的焊接处理.并利用原子力显微镜对镀层表面形貌的检测考察了影响镀层质量的某些因素.     

乙二醇介质中铜微粉表面化学镀银的研究

在新生成的铜微粉表面化学镀银,用扫描电镜、X射线衍射仪、动态光散射粒径测试仪和热重仪对粉体进行表征和性能测试,分析了粉体导电性、抗氧化性及粒径大小和分布的影响因素。结果表明:在乙二醇介质中采用液相还原法,通过葡萄糖预还原,用甲醛进行二次还原,控制银与铜物质的量之比为2∶1,可得到抗氧化性、导电性良好的银包铜微粉。     

超声波辅助化学镀Ni-P工艺研究

目的提高化学镀的效率,改善镀层的性能。方法采用普通化学镀镀液配方,选择超声波功率为90~150 W,频率为20、40 k Hz,研究了不同超声波条件对化学镀Ni-P合金镀层的影响。通过沉积速率、孔隙率、显微硬度、XRD、SEM及EDS等表征方法分析超声波的功率、频率对镀层各项性能的影响。结果超声波辅助化学镀的镀层表面质量得到改善,孔隙率明显降低,沉积速率明显提高。沉积速率随功率和频率的增大而升高,其中超声波频率40 k Hz、功率150 W的条件下镀速最高,为15μm/h,与水浴条件下的8.2μm/h相比提高了83%。镀层的硬度随超声波功率、频率的增大而提高,最高达到585 HV,比水浴条件下的468HV提高了25%。此外,超声波会改变镀层的P含量,提高镀层的结晶性。结论超声波辅助可以提高化学镀的镀速,改善镀层的性能。在超声波频率为40 k Hz、功率为150 W的条件下,镀层综合质量达到最佳,其抗腐蚀性能提高,最具实用性。     

超声波工艺条件对化学镀层的影响

研究了超声波在化学镀中的作用机理,通过沉积速率、孔隙率测定以及利用扫描电子显微镜(SEM)观察镀层表面形貌等试验手段,对超声波的功率大小、频率大小和温度等工艺参数如何影响镀层性能进行了分析,结果表明:随着超声波功率的提高,化学沉积速率逐渐提高,当超声功率达到150～200W时,沉积速度达到最大值;提高镀液的温度,可以加快超声镀层的沉积速度;高频镀层的沉积速率比低频的提高将近1.5倍,孔隙率降低60%左右,所得镀层更为均匀致密.     

PET纤维表面化学镀镍工艺及其性能研究

在超声波作用下对涤纶(PET)纤维表面进行预处理,并对化学镀镍工艺进行了实验研究,确定了最佳的工艺参数,讨论了镀液成分和工艺条件对镀层沉积速度的影响.实验表明,该实验条件下在PET纤维表面化学镀镍可以得到理想的镍镀层,镀镍纤维具有良好的耐热性和导电性.     

化学镀三元Ni-W-P合金的沉积条件

介绍在复合络合荆的体系中,用铁族金属诱导共沉积金属钨,得出三元 Ni-W-P 合金镀层的工艺条件,简述镀液成份的作用和对沉积条件的影响,并对镀层的组成、耐蚀性等进行了测试,从而显示了三元合金镀层的优越性。     

压电陶瓷表面化学镀Ni-W-P合金工艺研究

研究了镀液各组分和工艺条件对沉积速率、结合强度等的影响,并研究了镀层耐海水腐蚀性能和镀液稳定性,最终确定了合适的压电陶瓷化学镀Ni-W-P合金配方。     

化学复合镀镍-磷-金刚石镀速的研究

研究了在化学校镍磷合金镀液中加入金刚石微粒形成镍-磷-金刚石复合镀层的共沉积过程，分析镀液中各成分及操作条件对合金镀层沉积速度的影响，并对镀层的组织和性能进行了测试，结果表明：Ni—P—金刚石复合镀层镀速可达28μm/h，硬度可达HV0.11850左右。     

化学镀银玻璃纤维

镀银玻璃纤维有抗电磁辐射、抗静电、消毒杀菌、反射雷达波等优异性能.玻璃纤维化学镀银法具有工艺简单、所得镀层均匀且结合力强等优点,近年来引起了人们较多的关注.本文介绍了玻璃纤维上化学镀银的方法和应用背景,详细探讨了玻璃纤维化学镀银的影响因素,并针对目前玻璃纤维化学镀银存在的一些问题提出了建议.