尿素一段吸收塔增设外冷器改造

本文介绍了云南沾益化肥厂尿素一段吸收塔增设外冷器的理论依据及改造实施、投运情况     

尿素装置中压吸收塔控制系统改造

大庆石化分公司化肥厂尿素装置中压吸收塔控制系统不稳定 ,经常造成尿素低压系统波动 ,使水解系统运行不正常 ,严重地制约着尿素装置的正常生产。中压吸收塔进料系统的给料泵采用高频给料泵 ,泵出口压力 0 .1 5ＭＰａ左右 ,给料管线为2 5 4ｍｍ管线 ,相对比较细 ,在系统运行时管线振动较大。进料流量涡街测量仪表 (ＦＴ30 6)安装在距泵出口 3ｍ左右的位置 ,如图 1 (ａ)所示。表体感觉振动较大 ,显示值忽高忽低。流量控制调节阀ＦＶ30 6(风开阀 )工作不正常 ,无法满足正常调节状态 ,在调节阀正常安装时 ,即使发出全关信号 ,调节阀仍保持一定…     

尿素一吸塔外冷器改造小结

我公司生产装置设计能力为合成氨 6万 t/a、尿素 1 1万 t/a,经不断挖潜改造 ,目前合成氨生产能力达到了 1 0万 t/a,尿素生产能力达到了 1 6万 t/a。在系统全方位扩产中 ,中压吸收系统的瓶颈尤为突出。1　改造前的工艺运行状况1 .1　中压吸收塔吸收能力差 ,操作弹性小塔底部操作温度设计为 95～ 1 0 0℃ ,而实际长期控制在 85℃左右 ,提温时容易造成一甲泵打量不好和出气超温。温度的控制也直接影响 CO2的吸收率和一甲液的组分。实际生产表明 ,如系统存在波动 ,鼓泡段吸收欠佳时 ,进入精洗段的CO2 量上升 ,精洗段负荷重 ,出口气相超温 ,会…     

尿素—吸塔增设外冷器项目介绍

通过对我厂尿素生产装置增设－吸塔外冷器前后生产情况的比较及效益分析,说明了本次技改在生产控制及增收节资方面产生的巨大效益。     

尿素一吸塔增设外冷器项目介绍

通过对我厂尿素生产装置增设一吸塔外冷器前后生产情况的比较及效益分析,说明了本次技改在生产控制及增收节资方面产生的巨大效益     

年产11万吨尿素装置增设一吸外冷器

一、增设外冷器的必要性我厂现有年产11万吨尿素生产装置,经过历年来的几次技术改造,对提高装置的生产能力和产品质量,提供了一定的装备保证。产品质量自1989年创部优以来,一直保持优质产品,1990年尿素产量达到12.1万吨,为我厂的经济发展,起了重要作用。但是,装置仍然存在下列问题:     

氨汽提尿素中压吸收塔操作分析

介绍了氨汽提尿素中压段的流程及工艺条件,阐述了中压段的核心设备——中压吸收塔在正常运行和开停车时的操作。     

对尿素中压系统再改造的思考

分析尿素中压系统存在问题的原因,提出改造途径为：增设中压预分离器和设一吸塔外冷器,对改造工程进行初步测算。     

中压吸收塔理论研究

根据对中压吸收塔的研究,分析影响吸收效率的因素,优化中压吸收塔操作,使其达到最佳吸收效率。     

二氧化碳气提法尿素装置中压吸收塔模拟分析

运用ChemCAD流程模拟软件对改进型二氧化碳气提法尿素装置的中压吸收塔进行了模拟分析,对吸收塔上段分别采用稀氨水和纯水为吸收剂时的两种工艺进行了模拟计算。模拟计算结果表明:吸收塔上段采用纯水吸收可使尾气氨排放得到有效控制,当纯水用量为80 kmol/h时,尾气中的氨摩尔分数从0.40%下降至0.02%,氨回收率可提高9.11%,年减少氨排放157.9 t。     

尿素装置中压吸收塔的液位控制

在SNAM氨汽提法尿素生产工艺中,中压吸收塔液位控制的好坏直接影响开车的成败。通过分析中压吸收塔的工作原理,以及如何通过各点温度的变化来判断其液位的高低,总结在装置开车过程中稳定控制中压吸收塔液位的措施。     

我公司铜洗氨吸收塔的设计

介绍了铜洗氨吸收塔改造的情况,为了达到良好的工艺指标,除了合理的塔内件设计外,较低的操作温度及冷却水温也起着重要的作用。冷却水采用一次水,可以达到更好的回收效果。     

尿素合成塔和一吸塔技改小结

通过尿素合成塔和一吸塔改造,提高了CO2转化率,达到了稳产低耗的目的。     

80kt／a硫酸装置干吸塔的设计

介绍铜化贵金属冶炼厂８０ｋｔ／ａ烟气制酸干吸塔（４０００ｍｍ×１４４００ｍｍ）的设计概况,选材、气液分布装置、填料的材质和规格、填料的支承装置,捕沫装置。设计中重点考虑减小塔阻力、改善气液传质,防腐蚀,延长设备使用寿命。     

改造低压吸收系统降 低尿素氨耗

分析超负荷运行氨耗上升的原因,通过改进低压吸收系统流程,使装置正常。     

芳烃装置回收塔顶空冷器选型

通过对不同型号空冷器的工艺计算及现场使用情况的比较,在有限的占地面积下,合理选用芳烃装置回收塔顶空冷器,以解决空冷器的防冻问题,减少操作空冷器的劳动强度。     

合成气压缩机新增一段进口氨冷器技改总结

在合成氨生产过程中,合成气压缩机的动力消耗所占的比例很大.为了提高压缩机的生产能力和降低机组能耗,通过技术改造,在压缩机进口新增1台氨冷器以降低压缩机进口工艺气温度,使之在同样负荷下降低压缩机转速,年节约蒸汽86400t;分子筛再生时间缩短1 h,年节约蒸汽180 t.     

尿素装置中压吸收系统操作条件的优化

对水溶液全循环法尿素装置中一吸外冷器液相组分进行了推导计算,介绍了传统中压吸收系统的操作情况,提出了高负荷条件下中压吸收系统的最佳操作方法,对实际生产应用情况进行了总结。