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相似文献
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1.
印刷过程中,纸张扇形扩大多是由纸张结构疏松、表面不平整、含水量不稳定或不均匀等质量问题引起,特别是当版面水分过大、印刷压力过大时,纸张经压印,展开得比原来宽,铺开得比原来长.这是因为纸张的叼口部位在印刷过程中被叼牙固定住,当滚筒从纸张叼口往拖梢方向滚压时,纸张的伸长和被挤压的形变,造成拖梢比叼口宽,即呈扇形扩大状,出现叼口图文套印准确而拖梢套印不准故障.  相似文献   

2.
纸张起皱胶印时出现纸张起皱故障,除去纸张本身的因素外,主要是大小两套叼牙交接时间不当或两套叼牙开闭牙时间不一致所致。我厂的一台双色机一直印刷幅面为570mm×520mm、定量为250g/m~2的涂布白板纸,在近日换印一批规格为690mm×390mm、3009/m~2白板纸时,出现了纸张起皱现象。当时所印纸张叼口和拖梢有些上卷,呈弓形,经敲纸处理后开机印刷,不时有纸张在拖梢部位产生皱褶。起初操作人员以为是纸张上卷引起的,但随着皱褶纸张的增多,引起了我们的重视。停机检查产品,皱褶很有规律,都出现在靠身约三分之一处,皱褶呈不规则发散状。点车观察两套叼牙的交接,大小叼牙的交  相似文献   

3.
纸张变形严重,四周成荷叶边,起伏很大,这种纸叼口不平,再经过压力碾压,很容易出现褶皱。此样情况的楷皱,一般出现在拖梢、两边角,而褶比较大、纸张翻身、调头,调整机械都不会产生太大的变化。摆动牙、压印滚筒开牙角度小,造成叼纸牙打纸,使叼口不平或叼纸量减小,从而在印刷中产生褶皱。这种情况出现的褶较大、较长,一般从叼口到拖梢。如情况严重就会出现粘胶皮或丢纸。图中:1.橡皮滚筒;2压印滚筒;3.多倍传纸滚筒;4.收纸滚筒;5.单倍传纸滚筒,A.橡皮滚筒与压印滚筒的压印点,B‘压印滚筒与传纸滚筒、收纸链杆的交接点…  相似文献   

4.
近日,我公司销往北京的两台双面平版胶印机出现了两个故障。故障一是当印刷速度超过6000张/小时的时候,在离纸张叼口5mm处印不上字或印刷的字迹发白;故障二是纸张拖梢部位靠传动面的一边,印刷质量不稳定,容易印不上字或者粘脏。  相似文献   

5.
我厂用J4104印刷机印刷300g/m~2白板纸酒盒时,出现操作边前规下不到位的故障。观察发现白板纸拖梢处稍向上翘边,平整纸张后印刷,故障仍然存在。 将侧拉规抬起,使其暂不工作,开机发现操作侧纸张有滞后现象。将输纸板上的纸张拿掉,检查发现操作侧靠近接纸轮的第一个压纸轮没压在输纸带上,调节压纸轮,输纸正常。放下侧规后又出现纸张一边下不到位现象。点车输纸到前规处,发现侧规抬起让纸时间比前规晚,阻碍了后续纸张的正常输送,重新调整好侧规让纸时间,使其与前规、递纸牙交接纸张的时间不发生干涉。再开机,输纸正常,可不久故障又再次出现。仔细观  相似文献   

6.
平版印刷中纸张产生褶皱形变是一种常见的故障。不仅在工艺上带来麻烦。更重要的是严重影响套印的准确性,破坏整个画面的结构。还会产生墨色不匀现象.甚至使印刷无法进行.延误了交货期限。现对纸张产生褶皱形变的主要原因作如下的分析。 纸张褶皱形变.按其状态有大褶和小褶,还有直纹褶皱和核纹褶皱之分。在纸上的位置,多数在纸张的叼口、中间部分及拖梢等处。其原因是多方面的.归纳起来有两点:一方面是由于机械原因。滚筒压力不当造成的:另一方面是纸张本身的原因造成的。具体地说主要有以下几方面的因素: 1.纸张含水量分布不匀…  相似文献   

7.
“工欲善其事,必先利其器”,优质的印刷产品,需要优质的纸张。套印准确,色彩鲜艳,还原逼真是评价印刷产品的主要依据而在多次套色中所引起的套印不准,是印刷厂家感到棘手的问题。笔者就纸张在印刷中产生套色不准的原因作以下分析。 为了检测套色的准确性,发现套印故障.我们采用“十”字定位,将印张分为“叼口”、“拖梢”部位。而叼口处很少  相似文献   

8.
笔者根据经验将书刊印刷中产品起皱的原因作如下分析。一、纸张问题引起印刷产品起皱1.纸张含水量分布不匀若四周含水量大于中间部分(即荷叶边),则会产生拖消部位的起皱现象;若四周含水量小于中间部分(即紧迫纸),就会产生中间部位起皱现象。2.纸张含水量过大:若纸张含水量过大,在压印过程中的压力形变就会产生由叼口伸向拖梢的技状皱纹。二、机械调节因素引起印刷产品起皱1.输纸板上的输纸轮压力不匀或输纸带张力不匀由于输纸轮压力调节不当或输纸带张力不匀使纸张在输送过程中受轴向力的影响中间鼓起或歪斜,在压印时就会引…  相似文献   

9.
1.毛刷和毛刷轮的调节在输纸板的中间部位对称地分布着两只毛刷轮和两把毛刷.当运动着的纸张与压纸轮脱离接触后,毛刷和毛刷轮可以防止纸张(特别是较厚的纸张)高速到达前规时的弹性跳回,使纸张平稳地在前规处定位。另外,在克服薄纸起波浪和皱褶上还有辅助作用,可将纸张压实并附着在输纸板上.毛刷和毛刷轮正确位置应当是毛刷应有其总面积的一半压在前一张纸的拖梢位置上;毛刷轮相对于纸张的切点,应当在纸张拖梢部分,即离纸张边缘2~4mm 为宜,不能过远或过近;毛刷和毛刷轮如果压得太多,会引起纸张弯曲,影响侧规拉纸,如果压得太少,又起不到防止纸  相似文献   

10.
故障现象 本厂一台1976年出厂的J2108机,多年来一直印刷较厚的纸张或纸板,有一次改印较薄的50g/m2的书刊纸.和往常一样.将纸张进行吊晾,上机前进行敲纸处理,然后上机印刷,可印品叼口一端在离纸边3cm处出现发散状褶皱.一直延续到拖梢,开始我们认为是由于输纸不当,走纸歪斜,走纸不到位,或者是纸撞过头造成的,经过调整后开机不合压空过白纸.观察走纸情况,没有发现上述问题出现.  相似文献   

11.
纸张出现起皱是印刷者经常碰到的问题之一,是由多方面因素造成的。机器方面如叼牙的牙垫、牙片长短不一,高低不平,松紧不一致,叼纸时纸张边缘不平整,压印时纸张局部产生位移,这时纸张拖梢就会出现轻重不一的起皱。有人认为摆动牙叼力轻点没关系,只要把纸张接过来就行了。其实不然,摆动牙整体叼力不足和滚筒叼牙一样,同样引起纸张起皱。另外如进纸时间不准,规矩拉纸时间不对,输纸板上压纸轮轻重不一,压印时就会出现起皱。纸张本身的问题如含水量不均匀,出现荷叶边,新进的纸张接触空气后边缘很快吸湿变形,经压印后就会有一定的…  相似文献   

12.
纸张皱褶是印刷中最常见的问题之一.从理论上讲造成纸张皱褶的原因大致有以下几点:①室内温、湿度不达标使纸张含水量超标;②叼纸牙排"牙"与"牙"之间因长时间工作出现偏差或因磨损松紧不一致;③纸张潮胀或有质量问题等.一般通过晾纸、调控室温、调整机器等常用方法,就可以轻松解决问题.  相似文献   

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<正>我公司一台三菱钻石3000LS对开四色胶印机在印刷过程中出现纸张前后规矩线发生变化,同时偶尔出现双张或纸张歪斜时前规已挡纸而摆动器叼牙仍咬纸的故障。我们检查了前规到输纸板的定位时间以及纸张到达前规处的时间都是正确的,前规也没有出现晃动。点动走纸发现纸张在摆动器叼牙与  相似文献   

14.
《印刷技术》2009,(4):65-66
纸张在印刷机的前规处叼乱纸是一种比较常见的印刷故障,一般地,只要了解纸张在前规处的传递过程和工作原理,就会比较容易分析出故障原因并找到相应的解决方案。  相似文献   

15.
纸张大小不一致势必给套准带来极大的困难。在压纸轮正常工作的情况下,纸张纵向尺寸过长,压纸轮压拖梢就会过多.造成拉规拉不到位;纸张纵向尺寸过小。压纸轮压拖梢就会过少。产生纸张反弹。碰到这种纸张纵向尺寸不一致时如何保证套印准确呢? 以北人J2205型胶印机为例。只需把它上面的4个压纸轮中的两个后压纸轮换成北人产滚动毛刷压纸轮即可。因为这种压纸轮的周围是硬毛刷。而硬毛刷与纸之间不会有太大的摩擦力。这样即使纸张纵向尺寸过长,压纸轮压拖梢过长,因为摩擦力小。也不会出现拉规拉不到位的现象。如果再把滚动压纸轮…  相似文献   

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PZ4650A型四开四色胶印机前规"不关门"故障是指在正常印刷过程中,出现斜张、歪张、双张等输纸故障时,终断输纸机后,飞达停止工作,但前规仍不能及时下落压住输纸台上的纸张,从而使输纸台前端的第一张纸,被递纸滚筒叼走,这张纸常常会被叼烂或被撕破.  相似文献   

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<正>甩角是指印刷后的印张拖梢部分出现套印不准的现象,多发生在高速多色胶印机上。造成甩角的因素很多,现将主要原因列举如下,供大家参考。(1)纸张定量太低,表面强度和紧度较小。(2)纸张厚薄不均匀。(3)叼纸牙的叼纸量过小;压印滚筒叼纸牙两边松紧有差异,或两边个  相似文献   

18.
我厂有一台湖南印刷厂1985年生产的J4103型胶印机。最近,在印一批809/m2大四开铜版纸活件时。在拖梢两边出现了严重的纸张打褶问题。经检查发现,由于设备使用时间长了压印滚筒的11套叼牙中,居中的7套叼牙牙垫磨损严重。由于滚筒叼牙不在同一水平面上,所以纸张两头因压不平而打褶。我们用锉刀将压印滚筒两端的4套牙垫锉平。使11套牙垫处在同一个水平面上。并对11套叼牙的叼力进行了调整。这样,纸张打褶的问题就解决了。J4103型胶印机印薄纸打褶的原因及解决方法@刘伟$湖南省邵阳市玻璃钢厂金艺彩印厂  相似文献   

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一、印刷纸张被叼破的故障排除法胶印机在印刷过程中,常会遇到纸张叼口部位被叼破现象,这样会影响套版准确度,收纸不易整齐,从而降低了产品质量。纸张被叼破的原因主要有以下几点:1.摆动叼纸牙叼破纸的叼痕是由下向L凸起,因叼纸牙是由下向上叼纸的。2.压印滚筒叼牙叼破纸,叼痕是由上向下凹的。3.收纸排牙叼破纸是有规律可找的,哪一排叼牙没调平整,它相隔多少张纸来一次,叼痕由反面向正面叼破。根据出现的叼痕,分析找出叼口处纸是由何种原因被叼破的,对症下药,仔细地将叼牙重新调平整,就可解决叼破纸的故障。二、纸张起皱…  相似文献   

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用胶印机印薄纸时,笔者有一些建议,愿与各位同行交流. 1)敲纸时,薄纸与厚纸(100~350g/m2)的方法不一样,薄纸敲纸讲究敲得均匀、平整,敲纸段间隔愈小愈好,间距最好一样,以免引起皱纸.一般对于急于上机印刷的纸张,只敲拖梢,让叼口保持平整,以便顺利输纸.  相似文献   

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