液态排渣炉渣口涂层管抗析铁高温熔蚀的方法

针对液态排渣炉析铁划破水冷壁渣口管漏泄事故，对析铁熔蚀渣口金属管壁以及陶瓷一金属梯度涂层管抗析铁高温熔蚀的机理、作用进行了分析讨论。根据工业性试验和应用，证明陶瓷～金属梯度涂层管具有良好抗析铁熔蚀性能，缓解了渣口管被析铁高温熔蚀造成的频繁漏泄难题。     

锅炉受热面管的复合涂层防护的研究

针对燃煤电站锅炉因受热面管子磨蚀严重,导致泄漏、爆管等而被迫停炉检修的情况,开展了受热面管复合涂层防护技术的研究。根据受热面管的形状、工况条件和使用环境,对电弧喷涂工艺进行了探讨,并对若干适用于锅炉抗高温磨蚀的喷涂丝材所制成涂层的微观组织结构、硬度、涂层结合性能、耐冲蚀磨损性能和抗高温腐蚀性能等进行了深入的分析。结论是以超音速电弧喷涂NiAl丝材作为结合底层,金属-陶瓷材料或高铬材料作为功能层并辅以高温封孔的复合涂层的制备技术,可以同时兼顾可靠性和经济性。     

液态排渣炉防止析铁措施的探讨

液态排渣炉在运行中,经常碰到的问题之一是炉底排出铁水,通称析铁。析铁对人身及设备的危害很大。从1958年以来电力部西安热工研究所、青岛发电厂、豆坝电厂等单位对防止炉底析铁做了不少工作。本文是在过去工作的基础上做的总结和分析,供今后改进运行和深入研究作参考。一、析铁的危害 1.由于析铁,大量铁水从渣口流入渣井。高温的铁水与水反应,释放出氢气,易引起爆炸。国内早期在一台35吨/时炉上,曾发生过氢气爆炸造成人身伤亡事故。     

电站锅炉管道高温冲蚀磨损和和涂层防护技术

水冷壁、过热器、再热器及省煤器管道的飞灰高温冲蚀磨损是电站锅炉管道失效的主要原因之一。采用热喷涂金属涂层、陶瓷涂层、金属陶瓷复合涂层及金属间化合物涂层等技术,能有效控制高温冲蚀磨损,是解决锅炉管道高温冲蚀磨损问题的一个经济、可行的途径。本文在分析电站锅炉管道的高温冲蚀磨损行为的基础上,综述国内外用于高温抗冲蚀热喷涂防护涂层的研究和应用进展。     

液态排渣立式旋风炉炉底耐火层制作工艺的改进

通过75t/h液态排渣立式旋风炉炉底耐火层损坏、漏泄的原因分析,找出目前使用的炉底结构及耐火层制作工艺的不足之处,针对二次燃烧室中间部分膨胀缝密封板的支撑刚度,炉底析铁的顺利排放、捕渣管及其下部炉底用料抗冲击性及热振稳定性的问题,解决后使用同一种磷酸盐耐火材料,炉底的寿命延长3倍以上。     

牡丹江第二发电厂HG-670-13.7-YM9型锅炉"四管"漏泄治理探讨

锅炉在电厂中的作用就是给汽轮机提供一定数量的符合质量的蒸汽.所谓的数量就是指锅炉的容量或蒸发量.而质量是指锅炉出口蒸汽的参数,如汽压、汽温等.锅炉必须能经济地工作,并能保证长期可靠的运行.而影响锅炉长期可靠运行的主要因素是"四管"漏泄,如何降低锅炉"四管"漏泄是当务之急.本文提出了HG-670-13.7-YM9型锅炉"四管"漏泄的治理方法,能够有效地解决锅炉"四管"漏泄问题.     

不宜用锡铅焊料焊接金层和银层

采用Sn-Pb焊料焊接金层和银层时,存在着焊料对金、银层的"浸析"或"熔蚀"现象。"浸析"或"熔蚀"的程度与焊料成分,金、银层的成分、厚度及其下层金属,焊接的温度、时间等因素有关。在高可靠性场合,不宜用锡铅焊料焊接金层和银层。     

纳米高熵陶瓷涂层在超超临界1 000 MW机组锅炉的防结焦耐腐蚀应用研究

针对某台超超临界1 000 MW机组燃用准东煤锅炉水冷壁出现的沾污结渣、高温腐蚀问题,基于锅炉的燃烧煤种特性、结焦状况以及腐蚀类型,开展了纳米高熵陶瓷涂层在锅炉后墙水冷壁燃尽风区域的工程验证试验。采用宏观检查、扫描电子显微镜（scanning electron microscope,SEM）、X射线衍射（X-ray diffraction,XRD）、拉曼光谱、摩擦系数及表面能测试等方法,分析了纳米高熵陶瓷涂层的使用效果,揭示了纳米高熵陶瓷涂层的防沾污结渣、耐腐蚀机制。试验结果表明,涂层在锅炉运行11个月后完好,表面无明显结焦物、无明显腐蚀凹坑,管壁未发生明显减薄。纳米高熵陶瓷涂层能够较好地解决锅炉水冷壁沾污结渣以及高温腐蚀的问题,为燃用准东煤锅炉的安全运行提供保障。     

燃用高硫煤W火焰锅炉纳米陶瓷涂层技术

为解决燃用高硫煤W火焰锅炉受热面发生的高温硫腐蚀、冲蚀磨损与沾污结渣等共性问题,提出施用ZST高温纳米陶瓷材料进行防腐、防磨、防结渣处理。本文阐述了ZST高温纳米陶瓷表面材料的性能指标和技术特点,以及喷涂施工工艺,并在某电厂燃用高硫煤W火焰锅炉受热面上进行了喷涂试验。喷涂后的受热面经4 000 h现场服役,涂层表面完好,宏观检查和微观检测分析结果表明,该纳米陶瓷涂层具有优异的耐腐、抗磨和防结渣的作用。     

热交换器管子管板焊缝高速离精度射线检查

火电和核电站用热交换器多为管壳式,对管子管板焊缝的可靠性要求高。将要投运的快中子增殖反应堆的高温液钠中间热交换器,也考虑采用类似结构。在与高温液态金属接触的环境中,要求长期运行绝不漏泄。因此要对管子管板焊缝进行高精度检查。