浅谈化工企业中耐热钢的焊接

在化工装置中锅炉是一个很重要的环节,大型锅炉在制造和安装过程中,耐热钢的应用范围比较广泛,还有一些难于焊接的耐热钢,在焊接生产过程中,易发生各种焊接缺陷,如焊接冷裂纹、焊接热影响区裂纹、焊接气孔、焊缝冲击韧度不稳定、时效脆化、焊接接头蠕变断裂强度弱化、高温运行早期失效等焊接缺陷和焊接质量问题。     

起重机制造过程中的焊接质量控制分析

起重机是一种大型的起重机械设备,在建筑施工以及工业生产中得到了广泛的应用,主要用于对体积大、重量大的物体进行移动,所以起重机在生产制造的过程中,质量是生产的核心要素。由于起重机是由多个零部件焊接组装而成的,所以焊接质量尤为重要。在焊接的过程中,焊接质量会受到焊接材料、焊接环境、焊接技术等各方面因素的影响,所以要做好质量控制工作。文章对于起重机制造过程中的焊接质量控制进行了分析,对于提高起重机的制造质量具有重要的意义。     

锅炉安装焊接中常见质量缺陷及控制措施探讨

锅炉安装焊接工程量较大,而且焊接质量会对其后期的安全生产带来较大的影响。在锅炉安装焊接过程中极易存在质量缺陷,如未熔合、未焊透、夹渣、气孔及锅炉受热面表面缺陷等,因此需要严格对焊接质量进行控制,针对锅炉安装焊接中容易发生的质量缺陷来采取有效的控制措施,确保锅炉安装焊接的质量。     

化工设备制造中焊接质量控制分析

化工设备通常需要与具有一定危险性质的化学介质进行接触,如高温高压、易燃、易爆炸、有毒、腐蚀性等材料,对设备造成较强损耗,化工设备的质量将直接关系到化学工作生产过程的安全性,因此化工设备制造过程中的焊接质量控制是制造过程中的控制重点和难点,尤为关键。基于此,文章将针对化工设备制造中焊接质量控制的前期焊接工件、焊接材料以及焊接设备的准备进行分析,同时对化工设备制造过程中的焊接质量控制展开分析,从而引起对焊接质量控制的关注,提升化工设备制造过程的安全性。     

锅炉焊接缺陷的成因分析及应对措施

电力是经济发展和居民生产生活的重要基础性能源,在我国的电力结构中火力发电仍然占据着发电的半壁江山。锅炉是火力发电设备中的重要的组成部分,锅炉属于压力容器,其承压能力与其焊接质量密切相关,一旦锅炉焊接出现缺陷将会使得锅炉存在着极大的安全隐患,因此,做好锅炉焊接的质量控制对于提高锅炉的质量及使用寿命有着极为重要的意义。文章将在分析锅炉焊接缺陷的基础上对如何做好锅炉焊接缺陷的控制进行分析阐述。     

压力容器焊接质量控制分析

在压力容器制造过程中,容器的制造质量在很大程度上取决于容器的焊接质量,焊接质量的优劣直接关系到产品的运行安全和人民生命财产的安全。因此,在压力容器的制造过程中对焊接方面的要求很高,焊接的质量控制是工程建设质量控制的关键。     

CMT焊缝跟踪系统在汽车生产线的应用

冷金属过渡焊技术(CMT)是目前汽车生产车身熔化焊的主要技术,在汽车生产自动化率不断提升的前提下,如何控制车身尺寸偏差及在焊接热变形的条件下,保障CMT焊接品质可靠性是目前汽车生产的一个难点。本文概述了CMT焊接焊缝视觉跟踪系统的组成、原理及应用状况,介绍了汽车生产制造过程中,导入CMT焊缝跟踪系统,对常见的镀锌板多曲面搭接焊、镀锌板单曲面与平面搭接焊及镀锌板平面搭接焊焊缝进行寻位识别,在汽车生产制造过程中因尺寸叠加造成的搭接尺寸偏差条件下,对其进行在线视觉检测和位置补偿,减少车身制造过程中焊偏焊穿及焊接咬边等问题,大幅提升CMT焊接质量可靠性及生产效率。     

浅谈锅炉压力容器焊接质量控制

作为现代工业生产中极为重要的热能转化设备,锅炉压力容器的焊接质量直接关系着工业生产的效率与质量。在阐述锅炉压力容器焊接方法、工艺的基础上,就其焊接质量控制的要点展开分析。期望能进一步提升锅炉压力容器焊接质量,继而为现代工业的高效生产创造有利条件。     

刍议锅炉压力容器的焊接工艺和质量管理

随着时代的进步和社会经济的发展,我国工业化程度越来越高,在工业生产中,非常重要的一个组成部分就是锅炉和压力容器,它的焊接工艺和质量控制管理,会对锅炉压力容器的使用以及安全可靠运行产生直接的影响,如果在焊接过程中出现了问题,将会严重威胁到人们的生命财产安全。不利于社会的和谐发展。文章简要分析了锅炉压力容器的焊接工艺和质量管理,希望可以提供一些有价值的参考意见。     

浅谈锅炉安装施工的质量控制

锅炉在企业生产中属于是重要设备。锅炉的运行质量与其安装有直接关系,因此,在锅炉安装施工中,要注重过程性质量控制工作。文章针对锅炉安装施工的质量控制进行研究。     

低中压压力容器制造过程中的质量控制

低中压压力容器是油脂加工中的重要装备,其制造质量对安全生产影响重大.分析了压力容器制造过程中各个环节可能出现的危害因素,并从材料的选择、工艺流程、焊接、焊后热处理、外观质量和几何尺寸设计、无损检测等方面就如何进行质量控制进行了详细的论述,以期为油脂加工中压力容器的制造和安装提供参考.     

关于电厂锅炉水压试验的分析

锅炉作为非常重要的承压设备,在当前工业和民用生产中应用十分广泛,在锅炉生产、制造、维修、安装及使用等整个过程中水压试验贯穿其中,因此做好锅炉水压试验的监督检验,能够从源头上保护锅炉的质量,提高锅炉运行的安全性和可靠性。     

锅炉压力容器焊接自动化技术的应用分析

锅炉压力容器焊接技术在我国的工业生产中占据非常重要的地位,随着我国当前的经济快速发展,企业对于该技术的需求量不断增加,相应的技术要求也在逐渐提高。对此,锅炉压力容器焊接技术逐渐向着自动化方向发展,通过自动化技术控制能够更好地提高该技术的应用质量和效率,还能够提升应用过程中的安全性和稳定性等,对我国的工业发展具有非常重要的意义。文章对锅炉压力容器焊机自动化技术应用现状和锅炉压力容器焊接自动化技术特点进行了分析,并在此基础上对锅炉压力容器焊接自动化技术的实际应用进行了探讨,以供参考。     

电站锅炉制造中质量控制技术分析

锅炉是电站运行中常用的设备,对于电站的发展有重要的作用。由于锅炉在生产制造中存在质量问题,为其在工作运行中带来了很大的影响。所以文章对于电站锅炉在制造中出现的质量问题进行了分析,然后提出了质量控制措施,为锅炉能够在电站运行中正常发挥功能创造了有利的条件。     

铁路铝合金客车车窗焊接质量的分析与控制

焊接质量是保证车辆安全运行的重要保障,影响焊接质量的因素很多,每一个环节对最终产品的质量都非常重要。在实际工作中需要有针对性的对每一个环节进行严格的质量控制,特别应做好对焊接过程中环境温度和湿度的控制。     

蒸炒锅生产制造的有关问题

蒸炒锅属于第一类压力容器。其设计、制造、安装、使用、维修均受国家劳动总局《压力容器安全监察规程》的监察。本文就蒸炒锅生产制造过程中质量保证体系、焊接工艺评定、焊接质量控制,产品试板等问题作了简要的介绍。同时适应于制油设备中的其他受压容器。 蒸炒锅是利用直接蒸汽和间接蒸汽蒸炒油料胚的设备。产品属第一类压力容器的低压换热容器,生产制造必须符各国家劳动总局一九八一年五月四日颁发的《压力容器安全监察规程》及其它有关安全技术要求。现将我厂蒸炒锅生产制造过程中的有关问题作以介绍,以供参考。     

质量点检控制模式在铁路机械制造过程的应用实践

质量点检控制模式应用的根本目的,是在制造的过程中把质量管理的重心,由原来科室的职能下移到生产现场中,把质量管理的对象直接延伸向整机的制造、装配过程中,并且直接到达机械的每一个零部件,使制造的全过程始终处于质量管理的控制状态下。     

锅炉压力容器的安全检验与质量监督探究

锅炉压力容器的安全检验与质量监督是锅炉在生产和使用过程中的一项重要安全工作,锅炉压力容器的安全与否直接决定了该企业以及企业员工的生命财产安全。文章对锅炉压力容器在安全检验中存在的一些安全问题进行了详细的分析,并进一步对相应的事故类型进行了分类,从而对锅炉压力容器的质量监督进行了深入的探究与分析,为锅炉压力容器的制造质量奠定了坚实的基础。     

U控制图在空冷器管箱焊接中的应用

通过对实际生产中U控制图的应用举例,介绍了U控制图在空冷器管箱焊接过程中如何对焊接缺陷进行控制和采取相应的质量改进。     

焊接参数对焊接质量的影响及注意要点

随着我国经济的快速发展,工业制造领域也获得了长足的进步。焊接是在工业生产领域中应用较多的一种加工技术,做好工业生产中的焊接质量对于提高产品的生产效率,降低企业生产成本、提高产品质量有着十分重要的意义。在焊接的过程中,焊接工艺参数及焊接工艺因素对焊接质量有着十分重要的影响。文章将在分析焊接工艺参数的基础上对焊接过程中的各项工艺参数规范等进行分析阐述。