薄壁零件加工工艺研究

薄壁零件因具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点而被广泛应用。但薄壁零件的刚性差、易变形,难以保证加工精度。为解决薄壁零件加工难题,本文结合减磨环的加工对薄壁零件加工产生变形的原因进行了系统的分析,并提出了相应预防变形的工艺措施。     

零件铣削加工工艺分析

本文以数控机床的零件铣削加工为研究内容,从零件的工艺性分析、装夹方案的确定、数控加工刀具的选择、切削液的选择、进给路线的确定、工序的划分等方面进行了理论分析与研究。     

特殊零件加工工艺分析

在进行薄壁套类零件加工的时候会受到很多因素的影响,尤其是在加工过程中,薄壁套类零件在加工的时候经常会出现次品或者是废品,因此,为了提高薄壁套类加工的精度,在加工工艺方面要进行不断的提高,为了更好的进行研究工作可以选用一些不同材料的钢来进行生产加工,在生产过程中对加工的工艺进行改进。     

管轴类零件加工工艺分析

管轴类零件是应用在棉花加工机械中的典型零件之一，如毛刷轴、锯片轴等零件。管轴类零件主要功用是支撑旋转的零件，并传递运动和动力，其工艺规程的设计，直接关系到零件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以有几种不同的加工方法，但只有一种较合理，在设计加工工艺规程中须注意以下几点。[第一段]     

数控加工零件工艺设计

在零件的加工中数控加工技术占了很大的比重,文章介绍了数控加工的加工过程以及零件的加工特性,对零件的加工工艺进行了设计,同时又讨论了零件加工的关键点,分析了零件的工艺结构,对使用数控技术加工零件有很高的价值。     

微小型机械零件加工工艺研究

文章分析了微小型机械零件的常规加工方法存在的问题,根据微小型机械零件的结构特征,对零件的加工方法和加工工艺进行研究,旨在保证微小型零件的加工精度及各种功能性要求。     

薄壁零件数控车工加工工艺

随着科学技术的进步,经济的飞速发展,在工业生产中薄壁零件的应用范围正在不断的扩大,薄壁零件具有轻重量、密结构、节约材料等优点,但也不可忽略薄壁零件刚性不够、强度比较弱的特点,使它在加工生产中容易出现切削振动、加工变形等问题,使其加工质量难以保证。本文将对影响薄壁零件精度因素进行分析,对薄壁零件的加工工艺进行简要的探讨,旨在提高薄壁零件的加工技术,进而提高生产效率。     

喷嘴零件加工工艺路线研究

零件为熔模铸件,属于带安装边的支架类零件,尺寸精度高,技术条件要求严格。尤其是该零件外径为非加工表面,内孔为加工表面,零件壁厚仅为1.5mm,钻头刚性差易产生变形,造成壁厚局部超差而导致零件报废。文章着重介绍了该喷嘴的机械加工技术,根据零件结构特点、车间现有的加工设备制定了该零件的加工工艺路线并对主要工序进行了分析。     

特型零件的加工工艺分析与数控加工

本文在对一特型零件的整体工艺分析和子工艺分析的基础上,采用三轴加工与五轴加工相结合的策略,使用CAM软件UG8.0设计出了此零件的刀轨。最后,通过特型零件的加工验证了此策略在实际加工中具有较好的实用性。     

提高薄壁零件加工精度工艺研究

薄壁零件刚性差,切削加工中易变形,加工精度难以保证,一直是金属切削加工中的棘手问题。通过对零件的结构设计、装夹方法、刀具选择、切削用量选择等方面的探析,就如何提高薄壁零件的加工精度,提出合理化建议。     

零件加工工艺规程编制的探讨

编制零件工艺规程是先进制造工艺技术的首要任务,它决定了零件制造技术水准,零件加工的难易程度,加工效率,对提高生产效率,降低生产成本,保证产品的质量有着重要意义。     

数控铣加工模具零件工艺改进分析

通过对数控铣床加工模具零件时出现误差大的问题进行工艺分析,指出在实际应用过程中应注意的问题并提出相应解决工艺,既保证模具零件的加工精度和表面粗糙度,又提高加工效率。     

异形薄片零件的线切割加工工艺

针对异形薄片零件的线切割加工过程中的问题，从防止加工变形，加工路线制定等方面通过实例介绍了其加工工艺，提供了有关加工参数及操作注意事项。     

高温合金薄壁零件加工工艺研究

高温合金材以其良好的工艺性广泛使用在航空等各个领域,但材料本身的组织结构,决定其必然在材料切削领域中极具有挑战性的。文章就GE航空发动机内部典型高温合金薄壁系列零件:如镍基合金轴承转子封严圈系列零件的加工工艺进行深入的研究     

论零件数控铣削加工工艺编制

文章分析了复杂模型面的零件数控铣削加工工艺编制的过程,并且论述了部件图和制作措施等,目的是为了不断的优化切削的指数以及设计要素。     

不规则零件数控车削加工工艺分析

以不规则零件轮架(三叉轴)为加工对象,在要求保证相应的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度及装配要求的前提下,尽可能的提高加工效率。因此合理的工艺分析是保证加工零件合格的重要保障。本文主要对夹具的设计,基准的选择,装夹与找正技巧,大余量断续切削以及加工路线的设计等进行详细的阐述。     

套筒类零件加工工艺处理与分析

在对套筒类零件的加工中,较难保证的是其形位精度,本文以轴承套为例,详细分析与总结了保证套筒类零件精度的方法。     

壳式长轴类零件加工工艺分析

本文主要以卷绕头锭轴部件中的长套为例,阐述了壳式长轴类零件的生产加工工艺,并对其在生产加工中的重点、难点工序进行对比分析。采用专用机床、专用工具解决此类零件加工中的难点,使其满足设计要求。     

多轴典型零件的加工工艺分析

多轴数控加工技术是制造自动化技术中最核心的技术,它的出现给传统制造技术带来了革命性变革。如今,世界制造业广泛采用多轴数控加工技术提高制造能力和制造自动化水平。文章选用造纸装备中多轴数控机床加工的多轴典型零件,从多轴典型零件结构的工艺要求、精度和加工技术要求、材料的选择、夹具的选择、铣刀的选择、加工工艺设计、刀具路径的编制、加工过程、零件检测等方面进行加工工艺分析,制定出最优的加工工艺方案,为造纸装备零件制造生产提供制造工艺的思路参考。     

热处理工艺在金属零件加工中的作用

钢铁是机械工业中应用广泛的材料,通过热处理工艺,可以获得不同的机械性能。正确的热处理工艺可以提高金属材料的机械性能,不合理的热处理工艺会破坏材料原有的组织,降低机械性能。因此,制订合理的热处理工艺,合理安排工艺流程,才能提高金属零件的机械性能。