带钢热平整机组五辊矫直机的设计

带钢热平整机组中,在平整机入口侧、开卷机后,设有五辊矫直机用于带钢直头并辅助改善带钢板型。文章介绍了带钢热平整机组中五辊矫直机的结构组成及主要参数计算。     

管棒材矫直机的应用及展望

介绍几种管棒材矫直设备的工艺及特点。管材矫直机主要有六辊和十辊矫直机,精密钢管矫直通常采用弯曲矫直与压扁矫直的复合矫直方案,其辊形较长的双曲线可以增加矫直辊表面与管材的接触面积,且矫直次数越多矫直后直线度越高。二辊和九辊棒材矫直机,都是利用上下倾斜的矫直辊交错布置,使得棒材在矫直辊的摩擦带动下旋转前进,产生塑性弯曲变形从而实现矫直。比较管材与棒材矫直机在辊形与辊系布置方面的技术特点及差异。指出矫直机的高精密化和自动化是迫切需要解决的难题。     

浅析铝合金拉弯矫直机加工工艺

铝合金拉弯矫直机用于铝、铝合金冷轧成品卷材进行拉伸弯曲矫直,以改善带材的平直度。同时对带材进行剪边、成卷、或切成定尺长度的块片。文章简要介绍了铝合金加工拉弯矫机的构造和技术性能,探讨了拉弯矫直机在使用过程中的工艺参数的设置。     

连轧中型 900 矫直机传动系统难点攻关及控制改

河北钢铁集团宣钢公司连轧中型生产线于2013 年于 2007 年 6月投产，是全国为数不多的几条中型全连轧生产线之一，设计年产量 70 万吨，主要产品有 8#—20# 角钢，16#、20# 槽钢，25#、36#、49#U 型钢和 Ф50—Ф110 圆钢。为提高大规格型钢矫直能力，2010 年连轧中型生产线新上线一台 900 矫直机，其电控传动设备采用西门子 6SE70 交—直—交大功率变频装置，逆变装置为两台主从分别为 800KW 的大功率逆变装置，主电机为 750KW 双绕组三相异步电动机。在矫直机在线运行一段时间后，频繁出现无故停车和无法正常启车现象。因此对矫直机采取了优化逆变装置控制方式、改变编码器供电方式以及增加逆变装置接地背板等措施。通过改造，900 矫直机未出现过一次无法正常启动的现象。     

660MW超超临界二次再热燃煤机组锅炉壁温测点的设计研究

文章针对660MW超超临界二次再热燃煤机组的特点,以某二次再热燃煤机组锅炉为依托,对660MW超超临界二次再热燃煤机组的锅炉壁温进行了设计优化,保证了运行人员能够对锅炉受热面进行实时全面的监控,为机组的安全运行提供可靠的依据。     

浅谈继电保护相关二次回路的在线状态检测技术

随着电网规模的扩大,电力系统越发复杂,必须不断加强对电力系统各项设备的检测与维护。文章主要对继电保护相关的二次回路在线状态监测技术进行分析,提出对电力系统二次回路状态进行检测的必要性,以及二次回路在线状态检测技术相关内容。以此确保我国电力系统运行的安全性与可靠性,希望能够促进电力企业电力系统的良好运行。     

对直进式拉丝机改进的建议

对直进式拉丝机存在的定尺不准、模盒冷却水排泄不畅、钢丝爬罐不良、调节辊不耐磨等问题进行说明和分析,并提出解决办法。建议增加在线测径功能、加强钢丝冷却能力、配置多种收线工字轮等,为设备生产厂家提高产品质量提供新途径。     

专利选登

<正>专利名称:一种托辊式钢丝绳定径装置专利申请号:CN200920288488.7公开号:CN201588131U申请日:2009.12.29公开日:2010.09.22申请人:鞍钢钢绳有限责任公司本实用新型涉及钢丝绳定径装置,特别是涉及一种托辊式钢丝绳定径装置,包括滑板、端盖、顶丝、滑块、托辊、托辊轴、压辊。两块滑块成对设置在滑板的滑槽内,滑板两端设置有端盖,压盖将顶丝与滑块连接在一     

基于单冷源空调系统的温湿度独立控制方法

为解决卷烟企业一次回风空调机组在夏季温湿联合调节模式下运行时间长、运行能耗及成本高等问题,以储丝房为例,基于单冷源建立了一种空调系统温湿度独立控制方法,并对空调机组的热湿控制功能段及控制方式进行了改进:①加装一次表冷器,用于机组除湿控制,原表冷器作为二次表冷器,用于机组降温控制。一、二次表冷器冷媒水串接在一起,利用一次表冷器在热交换过程中冷媒水的升温,使二次表冷器的进水温度升高3~5℃,实现单冷源的温湿度独立控制;②新风段增加了新风独立除湿机组,在夏季运行工况时,将原有的温湿度联合控制逻辑调整为温湿度独立控制。结果表明,采用温湿度独立控制方法,有效解决了夏季温湿联合调节模式下冷热抵消、能源浪费等问题,空调机组除湿能耗下降25.5%,提高了空调机组的运行效率。      

小贴士

制作简易旋转托架首先,准备好外径13mm、内径6mm垫圈2片一3片,内径11mm、外径20mm垫圈一片和螺丝直径为5mm、长度小于30mm的螺丝一组。当然还要有2碟VCD光盘和一个     

干扰对保护装置及其二次回路的影响及对策

随着机组自动化水平的提高和微机保护,计算机监控系统的应用,保护装置及二次回路的抗干扰问题越来越严重,为确保机组的安全可靠运行,我们提出电磁干扰问题,本文就电磁干扰的定义,电力系统中电磁干扰的来源和危害,以及在二次系统抗干扰措施展开讨论。     

平转浸出器的设计计算

平转浸出器的设计计算,目前一般以处理量、转速、转格高度等给定数据来计算出转格的外径和内径、对其转速,国内平转浸出器不论大小,一般都是给定每100分钟旋转一周。本文中的计算结果证明,在平转浸出器的设计计算中,事先给定转速是不合理的,应该以给定的转格中径线速度值来计算出转速,然后再根据计算出来的转速和其它给定数据计算出转格的内径和外径,这样计算出来的结果才是准确的。同时应该把转格中径线速度(而不是转速)列为浸出器的基本参数之一。     

埋弧焊管的焊接质量监控与管理系统

本文分析了目前埋弧焊管生产中焊接质量的监控与管理中存在的主要问题,利用虚拟仪器技术开发了一套焊接监测与管理系统。系统能自动采集焊接的电流、电压和速度等信号,并利用现代统计分析法来进一步揭示这些信号与焊接质量之间的关系,为焊接质量的在线监控提供参考依据。另外系统还能以焊管为基本单位,收集焊接生产的其它工艺信息,连同所测信息一起整理并储存到专用数据库中,为生产管理、质量追踪和工艺优化等工作的开展提供了平台。     

激光在线检测技术在玻璃拉管工艺中的应用

本文说明在玻璃管生产工厂推广"在线检测"技术的意义,推荐采用激光扫描法在线检测玻管外径,并介绍符合我国玻璃管行业生产实际要求的科研成果-JC型激光测径仪的功能     

激光在线检测技术在玻璃拉管工艺中的应用

本文说明在玻璃管生产工厂推广"在线检测"技术的意义,推荐采用激光扫描法在线检测玻管外径,并介绍符合我国玻璃管行业生产实际要求的科研成果-JC型激光测径仪的功能.     

YB47型硬盒包装机二号轮接杆定位方法的改进

YB47型硬盒包装机二号轮接杆首次定位调整后,在实物试车时需要进行二次调整,调整繁琐且耗时.为此,通过对二号轮接杆的定位原理和调整方法进行分析,设计制作了一组新工装代替专用件和原工装.二号轮接杆新调整方法应用到5台机组的使用效果表明,5台机组的二号轮接杆在实物试车时没有进行二次调整,二号轮接杆首次定位准确率均达到100%,机组平均调整时间由原来的120 min缩短到9.2 min,节省调整时间约92.3%,提高了工作效率.     

Prognost系统在超高压往复式压缩机组状态监测上的应用

某装置超高压往复式乙烯气体压缩机组,采用德国博格诺斯公司开发的Prognost-SILver系统作为该机组状态监测系统,实现对机组的在线监控、故障诊断和联锁保护功能。文章主要介绍Prognost-SILver系统的主要功能与特点及其应用实例。     

高坝洲电厂机组型式改造探讨

针对高坝洲电厂机组在运行过程中出现的问题,对高坝洲电厂机组由轴流转桨型式改造为轴流定桨型式的必要性进行了分析,重点论述了机组型式改造的利弊,可供机组型式改造参考。     

浅析直焊式隔板导叶片端部的结构特性

文章以某机组直焊式隔板的大弯扭导叶片为对象,分析了导叶片的实际大径与其理论大径、弯曲度、出汽边倾角和叶顶子午面扩张角之间的定量关系,并确定了不同类型导叶片实际大径与理论大径之间的相互关系,以引导导叶片端部的正确加工。     

整体模拉法生产多丝复合结构面接触钢丝绳

多丝复合结构面接触钢丝绳与GB/T 16269—1996《面接触钢丝绳》中4个主要结构的钢丝绳相比具有很多特点。介绍采用整体模拉法生产6T×31SW+1wR—28和6T×36SW+IWR—30多丝复合结构面接触钢丝绳的生产工艺:拉丝模采用YG8硬质合金模芯,模芯外径≥30 mm,模套高度35 mm,定径带长度1.0～1.3 mm,工作锥角度14°～16°,模芯与模套装配应采用热压法;捻制时,股中钢丝定尺系数一般取1.0,股捻距不得大于股径的10倍,钢丝绳捻距不得大于绳径的7.5倍;预变形器的三辊间距、压弯量应适中;穿模操作应按正确程序进行。阐述断丝修复的难点、依据及操作方法。