饮料瓶中空吹塑模具设计与数控仿真加工

针对模具造型与NC编程在兼容时存在特征丢失的问题,提出借助UG软件对饮料瓶模具进行自由曲面造型、结构参数化设计、型腔模具工艺设计及数控仿真加工一体化分析的方法。确定合理的工艺路线,设置型腔模具粗、精加工及边角优化的工艺参数,规划刀具路径,自动生成NC代码。实践证明,基于UG的中空吹塑模具设计及数控仿真加工一体化分析方法缩短饮料瓶开发周期,保证饮料瓶产品质量,为同类塑料制品的模具生产工艺提供参考。     

基于Pro/E 软件的手机外壳注塑模具设计与数控加工

分析利用Pro/E软件及其注塑模设计专家(EMX)系统进行手机外壳注塑模具设计的过程.并运用数控编程模块Pro/NC对模具型腔进行了加工刀路设计,模拟其加工过程.指出采用Pro/E软件来实现模具三维设计和数控加工,可以大大地缩短模具设计和加工周期,降低模具设计和加工的成本.     

基于UG齿轮型芯电极设计与数控加工

为提高型腔模具电极设计与数控加工的效率和质量,提出了一种快捷的、优化的设计方法。以型腔模具高效率、高质量电极设计与数控加工为目标,结合企业生产实际,采用UG电极设计模块与建模模块相结合的快捷方法进行电极设计,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码。实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求,为型腔模具的电极设计与数控加工提供了设计思路和方法,对其他类零件的数控加工方案具有重要的指导意义。     

食品包装自动线的聚氨酯真空吸盘压塑成型工艺技术研究

阐述一种用于食品包装自动化生产线上的聚氨酯真空吸盘制造过程,分析其制造工艺的难点,制定出薄板多孔的软胶体压塑成型工艺方案,运用UG软件对底座和自带细小型芯的凹模型腔建模,采用"型腔铣削""深度轮廓加工"及"指定切削区域"分层、分区域铣削等方法,使用高精数控雕铣机进行加工,保证了102个细小孔相互配合位置精度,实现了软胶体压塑成型,经过生产验证,满足使用要求。     

基于Pro/E的电话机前盖模具设计及NC加工

为满足塑料制品生产的需求,缩短塑料模具的设计和加工周期。采用了Pro/E软件设计电话机前盖塑料模具及其加工工艺,首先利用该软件的造型功能对塑料制品进行造型设计;然后按制品的特点在模具设计模块中快速分模,生成模具型腔实体图;最后利用软件的NC模块对模具型腔辅助编程并对程序进行加工仿真、检测修改刀具路径,生成加工G代码,完成后传输到数控机床即可对模具型腔进行加工。     

UGMoldWizard在注塑模设计中的应用

《注塑模设计》主要论述塑料的工艺性能、讲授塑料成型工艺及模具设计与计算方法、针对性讲授塑料模具的制造工艺及装配工艺。而UGMoldWizard是UG系统的一个独立的智能化设计注射模具的模块,它运用知识嵌入的基本理念,按照注射模具设计过程的一般顺序采实现模具设计的整个过程。在UG平台上设计注射模具,大大提高了模具设计的效率。以摄像机前壳为例,利用UG软件提供的MoldWiZard模块,结合计算结果选择相应的模架及标准件完成模具设计的全过程。     

高速铣削加工技术在模具制造中的应用

高速铣削加工在模具制造中应用越来越广泛,主要介绍了高速加工的概念、特点及高速铣加工技术,并从高速加工机床、高性能刀具系统、高速铣CNC系统、高速铣对CAM系统的要求几方面对高速铣加工技术进行了分析。     

汽车左右门槛内板拉深模数控加工的研究

以汽车左右门槛内板拉深模具的材料、形状、尺寸、精度,分析模具的数控加工工艺。选用等高轮廓铣和固定轴曲面轮廓铣两种加工方法加工模具的工作面,选用3D轮廓铣加工模具的导向面,确定加工基准。同时,注意自动编程中容易出现的问题,导出刀位文件并利用符合数控机床的后置处理程序,生成数控加工程序,完成拉深模加工。     

数控加工技术在模具制造中的应用研究

数控加工技术是一种基于计算机控制系统的精密加工方法,其能够根据具体产品的设计要求,通过预先编程的程序控制加工设备进行高精度、高效率的加工工作。数控加工技术能够实现复杂几何形状的加工,可以满足模具制造中各种复杂形状和曲线的要求。数控加工技术具有较高的加工精度和重复性,可以提供高质量的零件和模具。在过去的几十年中,数控加工技术在模具制造领域得到了广泛的应用和发展。在精密模具的制造中,数控加工技术能够实现高精度、高质量的零部件加工,从而提高整体模具的精度和质量。数控加工技术还可以应用于模具设计和优化过程中,通过优化加工路径和工艺参数,提高加工效率和降低生产成本。因此,数控加工技术在模具制造中的应用具有重要的意义和广阔的前景。基于此,文章分析了数控加工技术在模具制造中应用的现存问题,并针对问题提出了有效的解决策略,以供参考。     

基于UG的塑料模具数控加工工艺分析

文章结合UG软件的相关概念,对其在模具数控加工中的优势进行了简单介绍,并结合塑料模具加工的实际例子,对基于UG的模具数控加工工艺进行了分析和阐述。     

浅谈冲压模具的设计与加工

冲压模具的设计对于模具的生产制造来说具有相当重要的作用,如果能够对冲压模具进行创新的话可以大量的节约出生产成本,使得企业盈利增加。在近几年当中冲压模具的设计当中很多都运用到了计算机,使得冲压模具的设计更加科学化,文章主要着重于对冲压模具设计和加工的研究与探讨。     

基于UG/Moldwizard环境下的注塑模具协同设计

针对当前区域模具产业集聚状态下企业设计状态的特点,对模具企业模具设计协同方面的研究进展进行初步总结,指出当前大部分模具企业在模具设计实践时在运用网络协同时存在的一些基本问题。有针对性提出模具生产时,协同应从产品设计开始,充分运用UG软件中模塑验证、Wavelink模具精灵、装配模块、Vis Mockup可见模型等工具进行协同设计,以提高工作效率。     

基于知识的注塑模具设计若干技术研究

随着我国经济、社会和科学技术的发展,我国的模具行业发展越来越迅速,因此对模具的设计要求也随之变得越来越高。在模具的制造过程中,不仅加工设备和工人专业素质会影响注塑模具的质量,而且模具设计对注塑模具的质量有着重要的影响,因此快速、精密、高效、高质的模具设计要求渐渐成为主要的发展方向。文章概述了基于知识的注塑模具设计的重要意义和注塑模具的一般设计内容,分析了注塑模具的设计因素,而且还介绍了几种应用了知识工程的注塑模具设计技术,以望为模具设计企业提供参考。     

网线接口挡板壳注射模设计

网线接口挡板壳为较复杂的壳类零件,针对该制件的特点,考虑模具设计与制造成本,设计为一模两腔,根据产品的性能要求依次进行材料选择、分型面的确定、浇注系统的设计、型芯型腔的布局、冷却系统的设计、顶出系统的设计、模具成型零件等注射模设计,浇口类型采用侧浇口,冷却水路采用循环式水道,最后生成模具3D总装配图及2D总装配图。模具的设计思路对类似的产品模具设计有一定的借鉴与指导意义。     

基于UG某喇叭外壳注塑模具设计

本文以某喇叭外壳为研究对象,通过对零件进行工艺分析及查阅有关设计资料,确定零件成型材料和技术要求;根据零件结构,选择零件最大轮廓作为分型面,考虑塑件产量和质量,采用一模两腔的结构形式;结合计算机辅助技术（CAD）,运用UG三维设计软件,首先设计模具浇注系统,依据Moldflow分析结果,浇口采用侧浇口进料形式,分流道采用圆形截面截面形式,其次设计成型零件、导向机构、推出机构、温度调节系统等,再次通过胡波软件调用标准模架。利用现代设计手段完成注塑模具设计,不仅缩短模具研发时间,提高设计效率,而且降低设计研发成本,提高收益。     

基于UG的弯钩成形模凹凸模加工工艺及CAM生成路径研究

弯钩成形模凹凸模在金属加工领域中被广泛应用,为获得高质量和高精度的弯钩成形零件,分析其加工工艺、刀路的设计和刀具轨迹检查过程是极其重要的,文章旨在研究基于UG软件的成形凹凸模CAM技术,以提高弯钩成形模凹凸模加工的效率,并为弯钩成形模凹凸模的设计分析和制造提供参考和思路。文章介绍了基于UG的CAD/CAM的弯钩成形模凹凸模具三维造型方法,分析了弯钩成形模凹凸模的加工工艺,并探讨了弯钩成形模凹凸模的CAM生成路径,以供参考。     

盖315.063塑料模具设计

文章前部分对"盖"塑件模具设计过程作了详细的介绍,从塑件材料分析,到关键的模具设计,都一一阐述。并在设计过程中,做了一些相关尺寸的计算,得出了模具的总体尺寸,选购了模架。在确定了模架结构后,又参照相关表格查找了适用型号的注塑机,也记录了相关参数。然后利用UG绘制零件三维图形,利用UG中的Mold Wizard软件设计模具,从项目初始化,确定一模两腔的布局、分型面的选择确定,再到型腔,型芯的确定,以及标准模架的调用,顶针的确定等都做了详细的说明。     

汽车覆盖件后中围蒙皮模具设计分析

传统的模具制造方法不仅存在工艺流程长、模具表面形状精度低等缺点,而且对模具制造工人的技术经验要求较高。相比之下,模具CAD技术的优越性更为明显。所以汽车覆盖件后围左侧蒙皮模具的设计就采用Pro/E软件来实现。以汽车覆盖件后中围蒙皮模具设计对汽车模具设计进行了分析。     

浅谈汽车覆盖件模具自动化加工关键技术

在国外先进汽车覆盖件模具企业模具自动化加工技术已经被广泛采用，大力推广模具的自动化加工技术对国内汽模企业的发展有着重要的意义。文章介绍了汽车覆盖件模具自动化加工技术对设计的要求、消失型泡沫制造要求、铸件三维检测、加工编程等要求。     

基于UG6.0软件MoldWizard模块手机外壳注塑模设计

MoldWizard是UG NX6.0软件用于注塑模具和金属压铸模具自动化设计的专业应用模块,它的智能化、参数化功能为模具设计起到向导作用,基于UG Model进行三维造型,根据手机外壳的特征,按照Wizard模具设计流程从产品的装载、收缩、布局、分型、调用模架、添加标准件以及浇注系统、冷却系统和电极设计。