烟草制丝工艺质量控制要点分析

中国的烟草市场是中国经济收入中不可或缺的一部分,而日新月异的工业现代化和科技进步也让烟草工业迈上了一个新的发展高度。卷烟生产是一个复杂的过程,每一步都事关卷烟的品质与材料的消耗,因此每一步都具有重要的实际意义。烟草的加工主要可分为制丝、卷接和包装三大环节,而其中每一个环节对成品的质量和能源的消耗都有着一定的影响。而在其中,制丝工艺又以其极强的连续性和相关性,以及种类繁多的工艺设备,进而成为烟草加工工艺过程中最重要的环节,对保证卷烟的稳定性以及在生产过程中能源的降耗都具有重要的实际意义。而随着科技水平的进步,烟草企业中的制丝工艺已经取得了一定的进步与发展,使得中式卷烟中的加工工艺得以丰富与发展,进而提高了卷烟的产品质量。因此,文章旨在浅谈制丝工艺中质量控制的一些要点。     

浅析我国烟草机械技术的发展现状和趋势

烟草机械是指生产烟草产品专用的机械设备、工具以及机械设备所属仪器仪表的统称。烟草机械技术的发展对烟草企业生产规模的大小、生产组织方式、烟叶等原材料和能源的消耗都有重要影响,甚至在一定程度上决定了烟草企业的生产水平、卷烟产品的品种、卷烟产品的规格型号、卷烟产品的质量以及企业的经济效益等。随着人工智能的发展,烟草机械技术的发展也遇到了前所未有的机遇和挑战。本文从烟草机械设备的制丝、打叶复烤、包装等方面论述目前烟草机械技术的发展现状,并对烟草机械技术的发展趋势进行了论述。     

烟草生产企业的自动化控制技术探讨

随着社会的发展,企业逐步实现现代化,而生产设备的自动化是企业发展现代化的基石。对于烟草企业更是如此,实现生产的自动化控制对企业的可持续发展起着重要的作用。在烟草行业中,自动化控制技术的引入可以提升烟草的生产效率和产品质量。文章就烟草生产自动化设计原则以及生产过程的自动化应用两方面展开讨论。     

喂料机新增缺料报警提醒功能设备改造

喂料机是烟草制丝生产线上重要的物流输送设备。目前曲靖卷烟厂制丝生产线中使用的喂料机存在使用过程中由于现场工作人员不能及时发现缺料故障而造成相应卷包机组断料影响卷包生产的问题,解决的办法是对喂料机进行设备改造后新增缺料报警提醒功能,实现喂料机料仓缺料监控由人防向机防转变,提高烟丝供给物流的自动化程度,保证了生产的连续性和下游设备生产的产品质量,从而杜绝因工作人员没有及时发现喂料机料仓缺料导致的卷包机组断料停机。     

烟草制丝线辅联设备控制技术探讨

在香烟生产的过程中,烟草制丝环节是尤为关键的,而要确保相关工作能够顺利完成,必须要将辅联设备的作用充分发挥出来。对辅联设备控制系统进行分析可知,其组成部分包括贮柜控制、电子秤控制、金属探测仪控制等,在这当中需要重点关注的是贮柜控制,通过其能够保证设备控制效果更为理想,此外可以实现对关键工艺信息的贮存。工艺信息输入到控制器之中能够使得混料之类的事故切实消除。文章主要对烟草制丝辅联设备展开深入探析,依据设备使用过程中出现的具体问题寻找可行的控制之策,以期使得辅联设备使用的整体效率大幅提升,质量达到标准要求。     

在线设备状态监测系统与制丝线自动化系统的集成应用

介绍了基于ICMMS(智能控制-维护-管理系统)的集成自动化系统的结构模型,对于烟草制丝生产线设备多发性故障原因进行了分析,结合应用实例,提出一种采用恩泰克(ENTAK)在线状态监测系统与烟草制丝生产线自动化系统的集成模式。控制、维护和管理三者集成不仅能够实现数据资源的充分共享,而且能够有效降低企业的综合成本。     

基于产品牌号的烟草卷接包车间设备控制系统分析

卷接包车间是卷烟企业的重要加工场所,在烟草生产中发挥着关键作用。内部所含生产设备多种多样,其中包括卷烟机、接收机、成型机、包装机、喂丝机等,不同生产设备的运作方式和作用各不相同,既有并行的设备,也有单独工作的串行设备,彼此之间存在着密切的联系。设备控制系统在这里发挥着重要作用,提高控制合理性和有效性可以在很大程度上保证设备的运行效果,提升烟草企业的生产效率和经济效益。文章以此针对基于产品牌号的烟草卷接包车间设备控制系统做了分析,以期可以增强卷烟企业生产管理的可视化和精益化。     

基于实时数据库的制丝电机设备预防性维修策略

通过研究实时数据库,跨越企业传统的设备维护保养信息化支撑模式,将设备维护信息支撑建立在实时数据库基础之上,并通过烟草工业制丝电机设备的实际应用,为烟草工业乃至重大设备资产行业提供有益探索。     

制丝过程中烟草品质变化的近红外谱图表征

为提高卷烟产品加工质量,优化制丝工艺过程,研究了制丝过程中烟草品质变化的近红外谱图表征方法。将样品的近红外谱图在7000 cm-1~4000 cm-1频率范围内做一阶导数预处理,以试验样品与对照样品的差谱图对制丝过程中烟草品质的变化进行了表征。结果表明:差谱图的变化与工艺参数条件变化趋势基本一致,制丝过程中的单工序和组合工序烟草品质变化均可通过近红外技术进行表征。     

谈烟叶商品包装问题

烟叶商品的包装,是烟草生产过程中最后一个环节。它不仅起着便于贮存和外运的作用,更重要的是保证商品质量,维护商品的安全、完整与美观、减少浪费。因此,包装对商品来讲,不仅具有一定的经济价值,而且对加强企业管理,节约原材料、降低生产成本也有着十分重要的意义。     

浅谈卷烟包装机设备维修维护与保养

烟草行业是我国国家税收的主要来源。2013年,我国烟草企业税收收入占全国财政收入的比重为7.40%,而到了2014年上半年,这个比重已经达到7.76%。与蓬勃发展的烟草行业相比,我国烟草企业的设备管理水平却不高。尤其是烟草生产过程中起着重要作用的卷烟包装机设备。首先分析卷烟包装机设备的组成,针对卷烟包装机设备维修维护与保养现状,提出相应的措施。     

中国烟草机械二十年——秦皇岛烟草机械有限责任公司

成立于1967年，2002年进行公司制改革，是中国烟草机械集团有限责任公司的控股企业，专门从事制丝类烟草专用机械产品开发、生产、经营的工业企业，具有《中华人民共和国进出口企业资格证》，通过了ISO9001质量管理体系认证。     

谈制丝生产，工艺与设备管理的关系

在制丝生产过程中，实行量化和考核烟丝合格率办法，使制丝质量与产量挂钩，解决好生产管理与工艺管理的矛盾；实行各工种定员、定岗、定额管理，优化劳动组合，深化生产、工艺与设备管理；实行Ａ、Ｂ、Ｃ类维修验收和Ｑ、ｗ类修旧利废奖励制度以及各种设备保养制度，把维修人员的维修质量同工艺及其它指标挂钩，使制丝生产与设备管理紧紧围绕制丝工艺展开，有效发挥了设备的先进功能，提高了制丝质量，设备有效作业率由６１％提高到７５％。     

温度测量对烟草制丝生产质量控制的重要性

烟草制丝作为烟草生产的核心工作之一,各方面工艺要求较高,因此任何细节要点出现问题,都往往会极大地影响到烟草产品的出厂质量。文章通过对烟草制丝生产工艺的综合分析,浅要论述温度测量对其生产质量控制的重要性。     

PROFIBUS-DP网络诊断在烟草制丝过程中的应用

为了快速应对最新的市场需求,缩短产品面市的时间,需要提供从生产现场到工厂控制层和公司管理层的连续信息流,用于战略决策。现代生产对工厂纵向集成的要求越来越高,工业通信在自动化中的地位越来越重要。PROFINET可以将分布式I/O设备直接连接到工业以太网,本文主要探讨PROFIBUS-DP网络在烟草制丝过程中的应用。     

卷烟制丝生产的柔性制造初探

通过对烟草制丝线的需求和发展方向进行分析,提出了卷烟制丝线的柔性制造技术和加工模式,并对传统制丝线、半柔性制丝(分组加工技术)和柔性制丝生产系统进行了对比分析。着重探讨了柔性制丝生产系统3个子系统(加工系统,物流系统,控制与管理系统)及实现的功能,并提出卷烟制丝的柔性化加工将成为今后卷烟制丝生产的重要方式之一。     

立卧结合打叶方式对提高打叶质量的探讨

立卧结合打叶方式对提高打叶质量的探讨罗声云张道林李强李松峰打叶工序是制丝过程中的主要工序。按照卷烟制丝工艺标准，按工序的几个重要指标（大中片率、叶中含梗率和梗中含叶率、碎片率、长梗率），对成丝质量和单箱烟叶消耗起着关键性的作用。１９９３年，由郑州烟草...     

卷烟厂制丝车间的技术改造

我认为制丝车间的技术改造需要突出工艺、设备和管理三个方面的更新,做到生产控制自动化、数据处理电脑化、生产管理现代化、达到高产、优质、低耗,使企业的经济效益得以迅速提高。一、工艺路线制丝工艺是卷烟生产中的重要一环,目     

制丝车间的工艺管理与机器维修

制丝车间连续化生产线的失调,是影响制丝车间生产水平,不能达到设计能力的重要原因.怎样通过提高工艺管理水平,与加强设备维修能力,来提高工时利用率,使整条生产线较好地协调运行,是本文探讨的重点. 从我厂工艺流程看,烟丝与梗丝的生产,是采用平行作业进行的.这里,我认为切丝机应为制丝车间生产的中心环节.所谓协调制丝车间的连续化生产线,就是要协调生     

基于价值流分析的能源精准控制模式的研究及应用

烟草加工企业中不可避免存在能源利用不合理和成本控制低效的现象,最终不仅造成企业的生产成本增加,也不利于企业长远发展。因此,采用价值流分析手段,对烟草企业中制丝线各道生产工序的流转进行详尽的能源消耗分析,追踪每条生产线、每道工序的能源转化路线,计算每条生产线、每道工序的能源消耗、需求、流转以及不合格产品和废弃物的成本分析。最终,通过建设制丝生产线价值流精益控制体系,促进卷烟制丝生产的各个环节低成本高效化生产,提升工厂精益制造能力,实现企业核心竞争力的强化发展。