鞋用胶粘剂及其进展

本文论述了鞋用胶粘剂的主要品种、性能及今后的发展趋势。     

鞋用水性聚氨酯胶粘剂制备及性能研究

作者通过复合的方法,制备了一种鞋用水性聚氨酯胶粘剂,并对该样品进行剥离强度、耐热、耐黄变、耐水解等一系列测试。测试结果表明,通过此方法制备的水性聚氨酯胶粘剂,其各项性能均已达到市场同类产品水平,在鞋厂具有一定的推广意义和研究意义。     

粘接发泡材料的聚氨酯胶粘剂

江苏工业学院与常州合成化学总厂联合推出双组分无溶剂聚氨酯界面粘接胶粘剂PUA-11,可微发泡,具有一定膨胀性,因不含溶剂,故不会导致被粘发泡材料的性能变化。PUA-11胶对多数金属和非金属材料粘接性能良好,固化时间可调节,1d后粘接强度可达80％。PUA-11胶非常适宜聚氨酯（PU）和发泡聚苯乙烯（EPS）等轻质建筑发泡保温材料与混凝土、石板、木材、陶瓷、金属等建材的界面粘接,牢固可靠。     

聚乙烯／废纸复合发泡材料的研究

对聚乙烯和废纸复合材料发泡配方进行了研究，结果表明，发泡剂和交联剂的用量对发泡质量的影响比较大；聚乙烯／废纸复合发泡时控制的压力应远比纯聚乙烯发泡的压力要低，加入偶联剂后，复合发泡材料的性能大大得到了提高。     

SBS／CR／MMA／BMA四元接枝鞋用胶粘剂的研制

介绍了以甲苯为溶剂,ＢＰＯ为引发剂的ＳＢＳ－ＣＲ－ＭＭＡ－ＢＭＡ四元接枝鞋用胶粘剂的合成方法,讨论了ＢＰＯ加入量,ＳＢＳ,ＭＭＡ与ＢＭＡ含量,反应时间,温度等对接枝聚合物性能的影响。所得产品用于皮革－ＳＢＳ粘接,强度高,工艺性好。     

鞋用水性聚氨酯胶粘剂研究进展

简要介绍了鞋用水性聚氨酯胶粘剂的发展概况、制备工艺及性能特点,重点论述了鞋用水性聚氨酯胶粘剂在改进单体和合成工艺、交联改性、-NCO（异氰酸酯）封端改性及复合改性4个方面的技术进展,最后介绍了国内外在此领域的最新研究成果．     

鞋用聚氨酯胶粘剂聚酯生产工艺的研究

研究了合成聚氨酯胶粘剂用聚酯的生产方法，通过对聚酯结构、原料配比，反应条件的探讨，获得了简便易行的生产聚酯的工艺。     

NA—95水基型鞋用材料胶粘剂的性能研究

通过对“ＮＡ－９５水基型鞋用材料胶粘剂”各项性能的研究,证明这种胶粘剂具有良好的应用价值,完全可以取代天然白乳胶用于制鞋业中。     

聚乙烯挤出发泡的发泡特性研究

本文作者用Ｈａａｋｅ流变仪发泡材料实验附件，研究了聚乙烯化学发泡物料在用于连续挤出发泡时的发泡特性。实验比较了不同发泡剂含量、不同聚乙烯在相同条件下的发泡特性曲线，确定了适合于连续挤出发泡的最佳特性曲线。结果证实。用发泡特性曲线来指导连续挤出发泡配方设计是可行的。     

发泡型单组分聚氨酯胶粘剂

发泡型单组分聚氨酯胶粘剂(MPU胶)是通过空气中潮气或水而固化的一种胶粘剂。其特点是单组分、无溶剂、使用工艺简单、贮存运输方便、性能优异,固化后具有类似橡胶的弹性、又具有与塑料相近的高强度、同时也具有良好的耐低温性能、耐油、耐水、耐化学腐蚀、耐冲击、耐臭氧、电绝缘性好等特点。     

我国鞋用胶粘剂的应用现状与展望

介绍了我国鞋用胶粘剂的种类、用途、历史发展及生产现状,并指出各类鞋用胶粘剂的性能要求及今后发展趋势与建议。     

水性鞋用聚氨酯胶粘剂有市场潜力

无“三苯”鞋用胶粘剂虽然采用了低毒化配方，大大降低了其对人体和环境的危害，但其中的大量有机溶剂依然会因含有挥发性物质而造成伤害。因此研发不含有机溶剂，且可与溶剂型胶粘剂性能相媲美的彻底环保型鞋用胶粘剂就成为制鞋工业能否持续发展的重要标志。热熔型胶粘剂和水基型胶粘剂正是其代表。     

辐射交联高发泡聚乙烯泡沫的制备及应用

利用辐射交联技术制备了高发泡的聚乙烯（ＰＥ）泡沫。研究了辐射剂量，发泡剂用量、发发泡时间对发泡倍率的影响。结果表明，辐照剂量为３０ＫＧｙ，发泡温度为２００℃，发泡时间为２ｍｉｎ时能够制备发泡倍率为３０倍的ＰＥ泡沫。