内齿轮架注射模设计

１引言图１是汽车电机内齿轮架，材料为美国杜邦７０Ｇ３３ＨＳ１－ＬＰＡ６６。该材料是一种耐高温、高强度的工程塑料，其热畸变温度为２４９℃，要求加工工艺严格，物料塑化均匀，玻纤走向一致。模具在注重温控系统的情况下，还要考虑不易脱模问题，模具材料应选用高耐热、耐磨的合金钢制造。２塑件分析内齿轮架塑件的特点是精度要求高，几何形状较复杂。分型面只有取在图１Ⅰ－Ⅰ处，才便于制模，但这正好是产品的中间位置。经计算分析，动、定模包紧力几乎相等，这给塑件出模带来一定困难。根据国外同类产品分析，其模具的动、定模采用…     

塑料齿轮注射模设计与制造

塑料齿轮注射模设计与制造桂林威达集团公司（广西桂林５４１００２）王力生，李志刚，樊蓝平１引言目前塑料齿轮的生产主要采用模具注射成型，它具有生产效率高、成本低、可一次成型较复杂的多联齿轮组合零件等特点。模具结构设计、齿轮成型型腔的加工及塑料的收缩变形等...     

双联塑料斜齿轮注射模设计与加工工艺

通过对传动机构中双联塑料斜齿轮的工艺分析，注射模设计及模具主要零件的加工工艺分析，探讨提高塑料齿轮成形精度的方法。     

斜齿轮注射模设计

通过分析斜齿轮结构特点,常规脱模比较困难,采用螺旋顶杆顶塑料齿轮,依靠螺旋顶杆按螺旋槽轨迹转动,顶着塑料齿轮朝着螺旋槽轨迹同步转动和前进,齿轮顺利从模具内脱模。经过生产实践,模具结构设计合理,使用可靠。     

斜齿轮注射模设计

分析斜齿轮的脱模方法,采用向心推力球轴承固定齿轮型腔,依靠推杆推动塑料齿轮,由齿轮螺旋面带动齿轮型腔板转动,从而带动齿轮从型腔板内脱出,同时对部分零件设计作了介绍。实践证明:模具结构设计合理,使用可靠。     

斜齿轮注射模设计

斜齿轮注射模设计贵州凯山航天职工大学（５６３００３）王逸群１塑件分析塑件为标准渐开线斜齿圆柱右旋齿轮，材料为尼龙１０１０。塑件由于有多个斜齿，不能直接顶出，且不宜用侧型芯滑块成型。如何使一周的齿槽型芯在注射成型后顺利抽芯是该塑件成型的关键。２模具结构...     

小模数齿轮注射模设计

<正> 1 塑件结构分析图1是计算机打印机中传动部分的小塑料齿轮,材料为聚甲醛,尺寸小,精度要求高,齿轮径向跳动要求不超过0.031mm;齿轮外径相对于φ13mm的端面跳动不超过0.015mm;2.2_0~(+0.1)mm 槽相对于φ8~_0(+0.022)mm 表面的对称度不超过0.04mm。且要求塑件表面光洁,无流痕,无飞边。如何保证这些要求是该模具设计的关键。     

人字齿轮注射模设计

介绍人字齿轮注射成型中齿槽部分双向机动抽芯的方法，可作为成型类似零件的参考。     

外螺旋双联齿轮注射模设计与制造

通过分析塑料外螺旋双联圆柱齿轮的结构工艺特点，重点介绍了注射模具设计的技术要点和在制造过程中应注意的技术问题。     

固定架注射模设计

固定架如图１所示,材料为ＬＤＰＥ。初看似乎少不了抽芯机构,但该塑件有一开口,且材质较软,所以可采用活动嵌芯组件机构替代抽芯机构的设计方案,具有结构简单,加工方便,节省材料等优点。经过生产的检验,该模具结构简单,塑件易从活动嵌芯组件中脱出。１模具结构模...     

塑料斜齿轮注射模设计

以塑料斜齿轮注射模为例,介绍一种可靠、结构新颖的斜齿轮注射模推出机构,并对斜齿轮精度的注射模系统技术及注射模进行了研究.     

双联齿轮注射模的设计与制造

双联齿轮是我厂理光4085复印机搓纸机构中的重要零件。其斜齿部分与送纸电机上的蜗杆相啮合,实际上起蜗轮的作用。 1.零件结构产品零件如图1所示。斜齿轮较小,法面模数m_n=0.8,齿数Z=40,螺旋角β=4~024′,右旋,精度等级为GB2363—80的8级。直齿轮略大,模数m=1,齿数Z=34,精度等级为GB2363—80的9级。齿轮材料为聚甲醛(POM)。     

缸体注射模设计

缸体注射模设计陕西烽火集团公司（陕西宝鸡７２１００６）王仁１引言图１所示塑件是某产品上缸体,由ＡＢＳ塑料注射而成。其特点是长度及内腔深度为直径６倍以上,腔体内尺寸精度达ＩＴ８级,不允许有脱模斜度,口部有Ｍ３０ｍｍ×１．５ｍｍ外螺纹,头部有两耳及侧孔。...     

电动玩具塑料齿轮注射模设计

分析了某电动玩具用塑料齿轮结构及成型工艺,阐述了模具结构特点及其工作过程。针对模具的非自然平衡流道系统,运用Moldflow软件进行熔体填充模拟分析,使各型腔填充平衡,优化了模具设计方案,提高了塑料齿轮的质量。     

风扇斜齿轮注射模设计

塑料斜齿轮注射模常规脱模比较困难,通过采用顶管顶塑料齿轮,依靠单向推力球轴承,齿轮螺旋面作用于顶管转动,顶管推着齿轮顺利从模具内脱模。经过生产实践,该模具结构设计合理,使用可靠。     

双层齿轮注射模设计

主要针对双层斜齿轮模具设计及设计过程中出现的问题点,从模具设计、生产过程出发对塑件模具结构优化等几个方面进行阐述。此模具设计经验对类似的模具设计也有借鉴。     

电动玩具双联塑料齿轮注射模设计

分析了某电动玩具用塑料齿轮结构,设计了1副1模4腔的注射模。详细地叙述了该模具浇注系统、分型面选择、型腔计算、成型零件设计及其整体结构的设计过程。该模具运行灵活、可靠,塑件精度达到了设计要求,完全可满足使用要求。     

专用插头注射模设计

￥无锡模具厂＠许道南１产品分析专用插头（图１）有３个铜嵌件,铜嵌件为侧向隐蔽形式,２个铜插片为常规伸出形式。铜嵌件和铜插片均为冲裁成形的嵌件。铜插片工作端厚度为双层料厚,总厚度要求１．４－０．０４０ｍｍ,铜插片连接端为Ｙ形开叉形状,便于插片在塑件内的定位。...     

连接件注射模设计

１工艺分析图１所示连接件基本形状为一长方体，中间有１个２４ｍｍ×１３ｍｍ×７８ｍｍ的长方形通孔。在长方孔的两侧分别有３个圆通孔，另外在它的一端还有２个Ｍ６ｍｍ螺孔。成型工艺上主要考虑以下几点：———————————————————收稿日期：１９９８年...     

气动脱模注射模设计

气动脱模注射模设计浙江大学（浙江杭州３１００２７）徐定民１塑件分析图１所示为坐便器水箱放水、关水的翻板水塞,要求有一定强度,并能耐腐蚀。塑件—————————————————————收稿日期：１９９８年１月１８日材料为ＰＶＣ,内含橡胶５０％～７０％,...