变性剂AC在纱线染色中的应用

纱线染色中用作还原染料的缓染剂,目前常用的仅骨胶和平平加O两种。平平加O使用有一定的局限性,一般以骨胶为主。 染纱行业的往复式染纱机,浴比大,染色时纱线往复摆动,使用少量骨胶(0.4～0.5克/升)作缓染剂,以减少保险粉受空气氧化消耗;高温高压染纱机,浴比小,装笼密度高,液泵流量大,染液循环快,同时由于装笼时内外层、上下层密度不均匀,上色快的还原染料容易产生白块包点疵病,因此必须加骨胶作缓染剂,骨胶用量较大,个别品种用量高达6～7克/升。 近年来,染纱行业希望用合成助剂代替骨胶用作还原染料的缓染剂。1979年我厂接受一织公司技研室试验变性剂AC代替骨胶的研究项目,先后做了48次小样试验,现已     

腈纶筒子纱染色中的色花问题

就腈纶筒子纱染色过程中容易出现的色花问题进行分析。简述了从松筒到染色各工序防止色花产生的具体措施,特别是通过合理使用缓染匀浆剂来达到匀染的方法,介绍了色花疵病的处理办法。     

还原染料在高温高压染纱机中染色的氧化工艺

还原染料在高温高压染纱机中染色的氧化工艺适当与否,对成品质量的优劣有很大关系,染色后所产生的如黑块、黑条、色斑、色渍、缸差等疵品,大多数是氧化不当所造成。在高温高压染纱机中染色,氧化工序也在染机中进行,因此必须根据染料性质,分别采用空气氧化或有关氧化剂氧化。 常用的氧化剂有过硼酸钠、双氧水、次氯酸钠、亚氯酸钠、红矾醋酸等,其性质和使用方法在许多书上都有介绍,这里不再赘述。本文只讨论常用的还原染料染制深浅不     

涤纶拉链染色色花色差原因分析和应对措施(上)

分析了涤纶拉链应用分散染料高温高压染色产生色花和色差的各种原因．并根据这些原因指出减少这些色花或色差染疵的应对措施。     

散毛染色中色花的防止

在散毛染色过程中,经常出现色花现象的有二种: 1.用弱酸性染料染精梳短毛; 2.用活性X型染料染粘胶。 为了防止色花的产生,提高散毛染色质量,现将上述二种色花的防止方法分别进行讨论。 一、用弱酸性染料染精梳短毛 用弱酸性染料染精梳短毛时,容易产生色花现象,特别是染浅色。为了解决这个问题,我们对弱酸性染料的染色工艺进行了研究。分析是从精梳短毛的染色性能和弱酸性染料的染色性能两个方面着手的。 1.精梳短毛的染色性能: 羊毛鳞片层对染料扩散有很大阻力,即能起到缓染作用。而精梳短毛是长毛经 B311型精纺精梳机梳理后,落下来的车肚…     

助剂在涤纶纤维高温高压染色中的作用及其机理探讨

涤纶纤维在高温高压染色中,由于染色机械性能、染色时升温速度以及使用分散染料性能的优劣等因素,会使染料的分散性能下降,染料产生二次凝聚或因染料的相容性差而使染物造成色花、色斑、条花等染疵,影响质量。     

雅格素Argazol Ec型活性染料染浅色纯棉筒子纱探讨

间歇式筒子纱染色的重现性十分重要，特别是染浅色筒子纱时极易产生色花、色差、缸差等疵病，因此对于染色工艺制定，工人操作和染料质量要求都很高，经过对Argazol Ec型活性染料染色性能的测试及染色工艺的分析，通过实际生产的具体实践，纯棉筒子纱染浅色时，重现性、符样率，筒子内外层色差，色花均已达到质量要求。     

在高温高压染纱机上缩聚翠蓝I5G染色新工艺

缩聚翠蓝I5G在高温染色后需经硫化碱或硫脲等硫化物的水溶液进行固色,使染料由水溶性缩聚成不溶性而固着在纤维上,从而达到染色的目的。 该染料在高温高压染纱机上染色和固色时,染色后色泽均匀;但在固色后产生严重的色斑渍疵病,在后处理中经多次皂洗也不能除去。因此,我们在高温高压染纱机上进行染色(染温80℃),然后将纱线出笼,套     

上海晟越纺织材料有限公司

正已通过ISO9001:2015质量标准认证。涤涤/氨、锦/氨用环保型强力去油剂SYMORL PPLL--707人人棉棉及及混混纺纺品品活活性性染染料料染染色色用用匀匀染染剂剂(缓染型) SYROTEX DDLL--55针对人棉上色快易色花的特点,因其具有优良的缓染性和渗透性,可有效解决色花和层差问题,筒子纱、     

Silpalon 腈纶长丝染色工艺的探讨

就Silpalon腈纶筒子纱用阳离子染料染色过程中容易出现的色花问题进行分析．简述了从理想水质的酸性染浴中，选择性能好的染料，合适的缓染剂用量和pH值，控制好染色温度和泵的扬程流量等具体措施来取得良好的匀染效果，提高了产品质量．     

锦纶丝袜色花问题的预防及修复方法

用酸性染料和中性染料染锦纶丝袜容易产生条花、块花、阴阳面、染色不匀等色花疵病.产生色花的原因与染料的选择、匀染剂的用量、时间和温度及促染剂的用量等方面有关.对于产生的轻度色花、中度色花、严重色花的解决,文中做了具体介绍.     

涤纶织物高温高压染色色花的防止

从染料、助剂、升温速率等方面分析涤纶织物高温高压染色色花产生的原因，并指出修补措施，即对于轻微色花，可以通过加修补剂的方法；较严重的色花可采用剥色再染法；对于特别严重的色花，则将其改染色深浓花。     

新型碱剂E在活性翠蓝染棉针织物中的应用

活性翠蓝分子量大,染色时易产生染色不匀、色花等问题.使用缓染型新型碱剂E代替纯碱,具有优于纯碱的缓染性,且用量小,匀染性佳,尤其适于中深色染色,降低成本.同时,使用棉用翠蓝匀染剂D-140,则可增加染料的溶解度,具有极佳的分散性及缓染性,能大大提高活性翠蓝的上色率以及色光稳定性.     

问与答

问:如何防止高直接性染料染色时的色花?答:黄D 3RNL、玫红D FR和蓝D 4BN为直接混纺染料 (吴江铜罗染料化工厂)三原色。由于它们的相容性较好,上染基本一致,色牢度较好 (表 1),所以在实际生产中较多地应用于染浅鲜色。值得注意的是,黄D 3RNL在染色,特别是染纱线时容易产生色花。直接染料产生轻度色花,解决方法一般为:在染液中添加平平加O 0. 5 ~1g/L或净洗剂 209、613 (雷米邦A)2~4g/L,继续染色 30 ~45min,通过移染作用达到匀染目的;如果出现严重色花,只有采用碱剂 还原剂进行剥色后,再重新染色。但是,黄D 3RNL若发生染花很难剥尽。…     

腈尼针织物的染色工艺探讨

为了适应市场的需要,我厂开发了用腈尼针织物制作的连裤袜,其外观和手感近似羊毛,价格低廉,保暖性能也好,并具有较好的弹性和防皱性.为了节约成本,我厂采用先织后染的工艺,但该工艺带来的弊端是若染色工艺不当,织物易变形,产生色花,手感僵硬,失去弹性.为此我们对腈尼针织物的染色工艺进行了研究.1 主要染色设备及织物规格染色设备:边浆式染袜机织物规格:腈纶纱 22 tex锦纶6 7.78 tex×22 工艺流程半成品→低温入染→染色→水洗(2次)→甩干→定形→成品.3 工艺条件要求3.1 温度由于腈尼织物在染色时很容易产生色花     

微机化染色工艺过程自动控制

一、概述 目前,在染纱行业中采用间歇式染色仍占很大比重,尤其是对于多品种、小批量的染色,间歇式染缸仍占优势。 间歇式染色过程要求对各种不同品种的染色工艺规定合理的温控程序。但是这种工艺规定的温控程序在实际生产中往往不易执行,从而造成染色质量波动,容易产生色花和缸差。     

PARSTER纤维阳离子染料染中浅色的匀染性

PARSTER纤维系新型改性聚酯产品,合成时,在其酯交换或直接酯化前加入第三单体和第四单体制备而成.通过分析阳离子染料染中浅色时易产生色花的原因,指出可选用分散型阳离子染料,染色时应严格控制升温速率,合理使用缓染剂加以解决.     

如何防止分散染料间歇染色的疵病?

分散染料的间歇式染色主要有载体和高温高压两种方法。前者一般染涤／毛和涤／腈等混纺交织物，以及不能采取高温高压染色的小批量线带和服饰用品，染色的关键是要选择无致癌物质；无有机氯和异味，容易清洗的具有增塑作用的载体；后者大多采用高温高压喷射溢流染色机和经轴染色机、卷染机(横开门式)，绞纱、筒纱大多采用笼式、筒式和挂式循环液流机染色。     

涤纶筒子纱色花的产生原因及处理方法

涤纶筒子纱染色是在一定的温度下,利用染色机主泵的压力作用使染液穿透筒子纱线,染料被纤维吸附并向纤维内部扩散,从而达到上染的目的。由此可知,若筒纱的卷绕密度、前处理工艺、液流控制、染色升温速率及还原清洗控制不当的话,将产生色花,筒子纱出现色花可在高温条件下借助于匀染剂的移染作用进行回修。     

染整生产疑难问题解答

问一：请问在高温高压染色机用还原染料BC蓝染纱时易色花，如何解决？（安徽省滁州新业纺织公司 赵保金邮编239000）