丙烯中甲醇的来源分析

丙烯作为乙烯装置的重要产品之一,是聚丙烯装置的原料,丙烯中的甲醇是Unipol气相法聚丙烯装置的催化剂毒物,如果含量过高,会造成聚丙烯装置停车。根据自公司的实际案例,分析了SW工艺乙烯装置丙烯产品中甲醇是如何产生的,如何对丙烯中甲醇含量进行控制。     

甲醇制丙烯装置丙烯产品水含量超标问题探析

针对甲醇制丙烯装置生产的丙烯中水含量超标的问题,通过优化氧化物抽提塔控制、改进氧化物抽提塔和干燥器分布设计等手段,将丙烯产品中大量游离态的水在气水分离过程中除去,痕量水通过干燥剂脱除,有效地解决了丙烯产品中水含量超标的问题。所得到的丙烯产品的水含量在5mg/kg以下,可满足聚合级丙烯的标准。     

浅析丙烯中甲醇含量的控制

通过实验分析数据与丙烯生产工艺相结合，讨论了影响丙烯中甲醇含量的原因。结果表明裂解原料中的含氧化合物是影响丙烯中甲醇含量的主要原因。针对这些问题结合工艺生产特点，提出了对丙烯中甲醇含量控制的对策，并在实践中取得了较好的效果。     

液化气腐蚀的原因分析及解决措施

针对某公司液化气铜片腐蚀不合格的现象,对引起液化气腐蚀的原因进行了分析。采取优化吸收稳定系统操作、提高轻烃回收装置吸收稳定系统的操作压力、降低系统操作压力波动等措施后,问题获得解决。液化气腐蚀不合格的主要原因是液化气油渍不合格,液化气中携带胺液。用1.0MPa蒸汽替代0.4MPa蒸汽,并对胺液分离罐的液位进行控制,基本上解决了液化气腐蚀问题。     

丙烯中二氧化碳含量分析方法改进

目前,丙烯产品来源广泛,各生产厂家的丙烯质量参差不齐,尤其是其中二氧化碳的含量差别巨大。我们根据现有条件,采用TCD和FID相结合的气相色谱法对丙烯中的二氧化碳进行分析,通过严控二氧化碳含量,现在原料丙烯中的二氧化碳含量已经严格控制在指标范围之内。     

甲醇制丙烯的工艺简介

简要介绍了甲醇制丙烯的工艺技术,分析了德国Lurgi公司的工艺流程,总结了该工艺的优缺点。     

甲醇制丙烯技术研究进展

介绍了近些年来对甲醇制丙烯（MTP）工艺的研究成果,综述了MTP催化剂的开发进展情况和工艺操作条件及产品分离工艺,并对MTP的技术应用前景、应用制约条件和应用的经济性问题进行了初步分析。     

甲醇中三甲胺含量的离子色谱法测定

针对气相色谱法测定甲醇中三甲胺含量存在仪器灵敏度衰减较快、维护成本高等不足,探讨采用离子色谱法进行测定。Metrosep C4-100阳离子柱耐甲醇性能的测试结果表明,甲醇对该阳离子色谱柱基体材料硅胶的影响可忽略不计,该色谱柱可用于测定甲醇中三甲胺含量。实验证明,在酸性淋洗液条件下,甲醇样品中三甲胺转化为三甲胺盐,经Metrosep C4-100阳离子交换柱与其他阳离子分离,用电导检测器检测,线性范围为0 mg/L~5mg/L,最低检测限为4μg/L,甲醇样品的加标回收率为96%~102%。     

甲醇合成塔入口,出口及分离器出口气样中甲醇含量的测定

采用气相色谱法对甲醇合成塔入口、出口及分离器出口气中的甲醇含量进行了测定，该法简便、快速、准确，较化学分析法和分光光度法优越。     

低成本的甲醇生产及其丙烯合成新工艺

甲醇在全球基础有机化工原料中占居重要地位 ,其消费量仅次于乙烯、丙烯和苯。据统计 ,全球2 0 0 1年甲醇生产能力为 362 9万 t,需求量为 30 0 5万 t。其中用作甲醛、醋酸、甲基叔丁基醚 ( MTBE)、以及其他用途的比率分别为 31 .9%、9.8%、2 7.9%和 30 .4%。尽管美国加州对 MTBE作为汽油添加剂受到限制 ,但甲醇新的用途 ,如制烯烃、作发电厂和车用燃料、以及燃料电池正在走向商业化 ,因而甲醇生产能力仍在继续增长 ,目前在建和拟建装置已达 1 0 2 5万 t/a,预计 2 0 0 5年全球甲醇产量可达 4446万 t/a[1] 。丙烯也是重要有机化工原料。 2…     

甲醇制丙烯技术应用进展

由煤经甲醇制丙烯,是从非石油资源出发制取化工产品的一条全新的技术路线,其核心技术主要集中在甲醇制丙烯(MTP)过程。本文从国内外丙烯供需状况及丙烯生产现状出发,分析了我国发展MTP技术的重要意义。对国内外典型MTP工艺的研究进展及工业化进程进行了综述,并针对实际情况对我国发展MTP技术可能存在的问题提出了一些看法。     

甲醇制丙烯研究及工业应用最新进展

综述了国内外甲醇转化制丙烯技术的研究进展及相关转化机理;重点阐述了具有代表性的几种甲醇制丙烯(MTP)工艺,并对国内最新工业应用进展进行了详细介绍。新型催化剂的研发和反应器的放大,使MTP技术在煤及天然气化学领域中应用更具优势。     

Lurgi甲醇制丙烯技术工艺特点及应用进展

综述了Lurgi公司的甲醇制丙烯（MTP）技术发展历程、工艺路线及大规模工业化应用现状,并详细阐述MTP装置操作及注意事项。明确指出开发高催化活性的MTP催化剂,探索装置最优的操作条件是进一步提高MTP工艺效能的关键。     

1,1,2,3—四氯丙烯的气相色谱分析

本文李合成１，１，２，３－四氯丙烯各组分的分离和分析方法。     

气相色谱法测定防冻液中甲醇含量

建立了汽车用防冻液中甲醇含量的气相色谱分析方法。采用Agilent 7890气相色谱仪、FID检测器、DB-170160 m×0.32 mm×0.25μm毛细管色谱柱,以异丁醇为内标,以乙腈为溶剂。内标法对防冻液中的甲醇含量进行定量分析,甲醇浓度与内标浓度的比值在0.5∶1～2.5∶1（g）之间的范围内线性相关系数为0.9997,平均回收率99.1%,样品测定的标准偏差为0.006,变异系数为1.67%。     

粗甘油中甲醇含量的测定

建立了用气相色谱检测粗甘油中甲醇含量的方法,分别采用手动进样法和顶空进样法开展试验,并选用DB-5和HP-20M两种毛细管色谱柱进行比对。试验证明HP-20M色谱柱顶空进样法检测效果最好。甲醇浓度在0.4～200 g/L范围内呈现良好的线性关系,线性系数r>0.995。该方法操作简便,具有良好的重复性和再现性,并且对色谱系统的危害小,能很好的满足企业及检测机构的需要。     

甲醇与戊烯耦合制丙烯的实验研究

在等温固定床反应器中使用高硅铝比的H-ZSM-5分子筛催化剂,考察了温度、空时和进料比例3个反应条件对甲醇与戊烯耦合反应制丙烯的影响。适宜的温度范围为420~500℃,此时甲醇转化率可达到100%,升高温度可提高甲醇转化率和丙烯选择性,并减少副产物烷烃和芳烃的生成;减小空时可减少副产物的产生并提高丙烯与乙烯生成比例,但当空时减小到1~5(g·h)/mol,丙烯生成量减小;耦合反应相比甲醇和戊烯各自单独进料,可明显减少副产物生成,甲醇进料比例的增大能够使丙烯的选择性升高,但戊烯的转化率会降低。n(甲醇)/n(戊烯)为2时,副产物的生成量最小。