光纤光栅传感技术在露天矿边坡监测的应用

为检测边坡的稳定性和评估爆破对边坡的影响,对露天矿边坡进行长期监测是十分必要的。近年来,光纤光栅传感器在传感器领域取得了飞速发展,同传统传感器相比,光纤光栅传感器具备独特的优势如:能够在恶劣的环境条件下工作,免受电磁干扰,能够进行遥感监测,具有长期的稳定性,可多路复用等。目前,光纤光栅传感技术已成功应用于某些大型岩土工程结构的长期监测,因此,通过实践提出一种新的光纤光栅传感技术用于监测露天矿边坡长期变形情况和掌握爆破瞬间的动态信号是较为理想的选择。     

60Si2Mn 钢高温变形抗力的热模拟实验测定

利用Ｇｌｅｅｂｌｅ－２０００热模拟试验机模拟测定了６０Ｓｉ２Ｍｎ、６０Ｓｉ、４０Ｃｒ及２０Ｍ等钢种的在高温下变地的真应力一真应变曲线,讨论了高温变形抗力与变形温度及形变量之间的关系,结果表明：高温变形抗力与变形温度及形变量有很大关系,变形抗力随主为形温度的升高而降低,同时认为６０Ｓｉ２Ｍｎ钢不会在马钢热轧生产中赞成对轧辊等设备及传动系统的损伤。     

冶金设备电气传动系统的智能控制

文章首先对智能控制进行综述,并结合冶金设备电气传动系统的应用特征探讨如何提升智能控制的鲁棒性。在此基础上重点论述交流以及直流统一的智能控制模式,以及冶金设备电气传感系统的优化控制措施。帮助全面提升冶金设备电气传动系统功能实现稳定性,为构建控制框架提供技术参照。     

山西省冶金研究所镁中试基地简介

山西省冶金研究所镁中试基地成立于2001年,位于太原市阳曲县泥屯镇。该中试基地是山西省科技厅中试项目之一。由镁合金、压铸件、变形镁合金型材、镁合金板带材中试车间及镁合金中心实验室等组成。雄厚的专业技术队伍、先进的生产工艺及检测设备,     

质心原理在光纤光栅传感波长解调中的应用

在光纤光栅传感悬臂梁调谐滤波技术中,峰值法进行波长检测误差大,精度低,测量结果不稳定.针对峰值法的不足提出了一种质心原理方法.该方法利用扫描的光强分布图形的质心检测光纤光栅的波长变化,与传统的峰值法相比可使检测精度提高70倍,大大降低了波长检测误差.     

超声波检测技术在高温冶金中的应用

随着时代的进步和发展,超声波检测技术的应用日渐广泛,并在多渠道应用中展现出了其自身的独特优势。尤其在高温冶金过程中,超声波检测技术的应用与其他检测技术更有不同,不仅能够实现高温金属材料的效能检测,而且能够达到检测深度的强化。本文就超声波检测技术在高温冶金中的应用进行分析,希望可以为超声波检测技术的更好应用提供借鉴。     

轧制初期变形量对轴承钢碳化物液析的影响

为降低轴承钢碳化物液析级别,检测分析了两种生产工艺生产的轴承钢碳化物液析分布情况,认为轴承钢液析级别与初轧变形量有一定关系,并进行了试验验证,结果表明,加大粗轧道次变形量可有效降低碳化物液析级别。高温、大变形量有利于熔融态碳化物分散,可通过改变铸坯形状提高粗轧机组压缩比。     

热轧DP600双相钢变形抗力的研究

本文通过Gleeble-1500热模拟机进行单道次压缩试验研究了热轧DP600双相钢低温点和高温点的变形抗力规律,分析了变形温度、变形速率、变形量对变形抗力的影响。结果表明,温度是最主要的影响因素,变形抗力随温度的升高而降低;随变形速率和变形量的增加而增大。对实验数据进行了回归计算,得到了精确度较高的低温点(500~700 ℃)和高温点(700~1200 ℃)周纪华-管克智变形抗力数学模型。该模型可以为实际生产提供指导。     

BOTDR技术在边坡表面变形监测中的应用

针对普通监测手段和技术应用上的不足.采用BOTDR技术监测坡体表面变形发展.分析了监测实施过程中光纤传感器的固定及温度补偿问题,介绍了BOTDR在浙江省龙丽高速公路官家滑坡中的铺设手段.根据官家滑坡的工程环境特点,在坡体上采用植入式固定方式;前缘坡面布设光纤时,引入准分布式监测理念,使用专用夹具定点固定光纤.现场监测结果表明:植入式固定方式,宜选用外径较小的紧套光纤,能使其较好地保持同步协调变形,且光纤因护套影响小而灵敏性较高;定点固定方式,易选用外径较大的光纤,适宜于坡面监测环境.植入式固定方式.若坡体内温度场变化较小,可不进行温度补偿;若坡面温度变化较大,可选取与监测环境温度场相似区布设松套光纤进行温度补偿.对监测过程中实施光纤的固定及温度补偿手段进行了改进讨论.     

无取向电工钢HW600高温变形抗力的研究

在Gleeble-3500热/力模拟试验机上对HW600钢进行高温压缩试验,研究在不同试验条件下的变形抗力.试验结果表明:变形温度对变形抗力的影响最为显著,在相同的变形速率下,随着变形温度的升高,变形抗力降低;在同一变形温度下,变形速率增大,变形抗力增加;在同一变形温度、变形速率下,随着变形程度的增加,变形抗力急剧增大,真应变达到0.1后,变形抗力增加趋势变缓.     

粉末冶金TiAl基合金高温变形行为

采用等温压缩试验,在变形温度为600～1050 ℃、应变速率为0.002～0.2 s^-1的条件下,研究了粉末冶金Ti-47.5Al-2.5V-1.0Cr合金的高温压缩性能与高温变形行为.结果表明:合金在高温压缩变形时,屈服强度随变形温度的升高、应变速率的降低而降低,塑性趋于升高.合金在高温塑性变形时,峰值流变应力、应变速率和变形温度之间较好地满足双曲正弦函数形式修正的Arrhenius关系,说明其变形受热激活控制.在800～1050℃/0.002～0.2 s^-1范围内,合金应变敏感系数m为0.152,高温变形激活能Q为376kJ·mol^-1.     

感温探测系统在海上储油罐的应用

在海上石油平台LD27—2／32—2项目中，首次使用了光纤光栅感温探测系统，通过对平台上的储油罐温度值和温升情况进行检测来判断是否发生火灾。光纤光栅感温探测系统由光纤光栅温度传感器、信号传输光纤、光纤光栅传感智能解调仪等组成，安装非常方便，操作也很简单，解决了以往火灾报警技术无法解决的问题。光纤光栅感温探测系统配备标准的通讯接口和海上石油平台的中控系统进行通讯，从而可实现与消防系统连动。设备开机自动运行，无需人为操作，避免误操作导致的误报警。     

纯钼高温塑性变形及流变应力行为

采用MMS-300热模拟实验机研究纯钼在变形温度为900~1 300℃和应变速率为0.004~1 s-1条件下的高温塑性变形行为。分析了纯钼流变应力与应变速率、变形温度之间的关系,计算了纯钼高温塑性变形时的变形激活能。研究结果表明:纯钼在热变形过程中流变应力随应变速率的增加而增加,随温度的升高而降低,且其高温塑性变形行为可以用Zener-Hollomon参数的流变应力方程进行描述。该纯钼在实验条件范围内发生了明显的动态回复与动态再结晶。     

基于摩擦修正的TB8合金热压缩流变应力行为分析

采用Gieeble-1500热模拟试验机对TB8(Ti-15Mo-2.7Nb-3Al-0.2Si)合金进行了等温热压缩变形试验,温度范围为750-1100℃,应变速率范围为0.01～1s-1.在热压缩过程中由于摩擦影响导致流变应力不能真实反映材料的高温变形行为.采取一种简便的方法对实验数据进行了摩擦修正,研究了TBS合金热变形流变应力行为,并对合金的变形机制进行了初步探讨.结果表明:热压缩过程中摩擦对于流动应力的影响十分显著,采取的修正方法降低了实验中摩擦引起的误差;TB8合金的热变形行为具有高度的变形温度和应变速率敏感性,随着变形温度的提高和应变速率的降低,真应力显著降低;动态回复和动态再结晶是TB8高温变形时主要软化机制.     

冶金生产设备维护与保养的挑战及应对策略研究

冶金生产设备是钢铁、有色金属等生产过程的关键装备,其正常运行影响着生产效率、产品质量和企业经济效益。然而,高温、高压、腐蚀等恶劣环境,给设备的维护与保养工作带来了极大挑战。基于此,结合冶金设备维护与保养工作的特点展开分析,提出了具有一定针对性的应对策略,以期提高冶金生产设备的维护与保养水平。     

短时高温钛合金热变形行为研究

采用热模拟试验机对铸态Ti-6Al-4Sn-8Zr-0.8Mo-1.5Nb-1W-0.25Si短时高温钛合金进行热模拟试验，研究了其高温变形行为。试验结果表明：该高温钛合金热变形对温度和变形速率敏感，随着应变速率降低和变形温度升高，真应力显著降低。利用高温压缩应力应变数据绘制了热加工图，分析结果显示：(α+β)相区的900～960℃、0.035～0.368 s^-1和960～1 010℃、0.165～0.577 s^-1;β相区的1 010～1 020℃、0.165～1 s^-1为最适合加工的区域。经计算，(α+β)两相区的热变形激活能为316.229 kJ/mol，并构建了该相区内的本构方程。     

基于自动控制的微变形感应系统研究

文章从微变形入手,由多种传感原理结合机械结构,介绍了电阻式、电容式、光感式等几种实用的微变形感应技术工作原理和结构设计以及使用方法和应用场合.为一些特殊工程领域实现全面的自动化控制提供了新思路.     

超高强Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金的热变形行为

采用圆柱试样在Gleeble-1500热模拟机上进行恒温和恒速压缩变形实验，变形温度范围为350～450℃，应变速率范围为0．001～0．1s^-1。研究了。7055铝合金在高温塑性变形过程中流变应力的变化规律，确定了合金的变形激活能Q和应力指数n。结果表明，流变应力随变形温度的升高而降低，随应变速率的提高而增大。可用应力-应变速率方程来描述7055铝合金高温压缩变形时的热变形行为。这种合金在350～450℃温度范围内的热变形组织为发生了动态回复并伴随有少量再结晶的组织。     

桥式起重机主梁变形的检测与修复方法

桥式起重机是工矿企业吊运的重要设备，但其主梁变形会给生产带来很严重的影响。着重介绍主梁变形的检测方法、对其变形的修复方法及注意事项。生产实践证明：文中所述方法能够企业创造显著的经济效益。     

山西省冶金研究所镁中试基地简介

山西省冶金研究所镁中试基地成立于2001年，位于太原市阳曲县泥屯镇。 该中试基地是山西省科技厅中试项目之一。由镁合金、压铸件、变形镁合金型材、镁合金板带材中试车间及镁合金中心实验室等组成。雄厚的专业技术队伍、先进的生产工艺及检测设备，严密的科学的管理，制造出了高质量的、规格齐全的镁合金棒、镁合金管材、镁型材产品及系列镁合金。