沿空留巷"Y"型通风治理瓦斯在平煤股份一矿的应用

随着矿井不断延伸和机械化采煤程度提高,＂U＂型通风方式中的采煤工作面上隅角及回风巷瓦斯浓度经常超限,制约煤矿的正常生产和效益提高.而采用超前支护沿空留巷＂Y＂型通风方式,将＂U＂型的一源一汇改为＂Y＂型两进一回通风方式,从根本上消除和解决了上隅角及回风巷风流中瓦斯管理困难等方面的安全隐患.分析了工作面瓦斯来源、＂Y＂型通风的必要性、超前支护沿空留巷理论和技术及采取的其它防治措施,从而达到工作面高产高效的目的.     

Y型通风采空区风流和瓦斯分布数值模拟研究

目前,很多煤矿开始运用两进一回Y型通风方式(机巷和风巷进风,沿空留巷回风),来解决上隅角和回风巷瓦斯浓度超限的问题。为了掌握Y型通风采空区风流与瓦斯运移的分布规律,根据现场实际首先运用Gambit建立了两进一回Y型通风采空区物理模型,并进行网格划分,然后运用Fluent软件对两进一回Y型通风方式采空区漏风流场、漏风量(沿采空区边界风速分布)、自燃三带和瓦斯浓度分布进行数值模拟研究。通过模拟结果得出了,两进一回Y型回采工作面采空区漏风流场、漏风量(沿采空区边界风速分布)、自燃三带和瓦斯浓度分布的一般规律,为治理上隅角、回风巷瓦斯超限及采空区遗煤自燃和瓦斯爆炸提供了理论依据。     

沿空留巷在综采工作面瓦斯治理中的应用

针对24202综采工作面原有的"U+L"型通风方式所存在的瓦斯问题,在胶带巷进行沿空留巷,形成简易的"Y"型通风方式,从而彻底解决了工作面上隅角瓦斯超限与回风流中瓦斯积聚以及采空区回风横贯和尾巷中高瓦斯积聚等问题。     

高瓦斯矿井沿空留巷Y型通风瓦斯抽采技术实践

运用沿空留巷Y型通风瓦斯抽采技术实现高瓦斯工作面无煤柱开采,改善通风方式,治理工作面上隅角与回风流中的瓦斯积聚。布置本煤层、邻近层抽采钻孔,采空区埋管抽采孔对工作面瓦斯进行抽采利用。瓦斯浓度与涌出量监测结果表明,瓦斯抽采效果良好,回风流中瓦斯浓度明显降低。     

沿空留巷技术在南阳煤矿综放工作面的应用

高瓦斯矿井回采工作面上隅角瓦斯积聚一直是影响矿井安全高效生产的技术难题。南阳煤矿采用强力巷道支护、工作面超前深孔爆破预裂切顶卸压技术以及智能化地面配料系统对3207综放工作面进行了沿空留巷,采用沿空留巷Y型通风技术,不仅彻底解决了工作面上隅角瓦斯积聚问题,同时实现无煤柱开采,提高资源回收率,且减少了巷道掘进工程量,为矿井带来了显著的安全及经济效益。     

沿空留巷条件下工作面“Y”型通风技术研究

为了减少宏阳矿业12煤层12102工作面瓦斯聚集,研究了沿空留巷上下顺槽进风、留巷回风道回风形式的下行式"Y"型通风技术。结果表明:采用下行式"Y"型通风技术,实施合理的安全措施,可以在消除工作面隅角瓦斯积聚、通风路径长、风阻高等问题的同时,控制好工作面漏风问题,保障工作面安全工作环境。     

乌兰煤矿突出煤层工作面Y型通风的实践

以某突出煤层回采工作面为例,进行了沿空留巷Y型下行通风的工业试验,对下行通风的合理性和可行性进行了探讨,并对采取下行通风方式下的瓦斯治理方式和效果进行了考察和分析。研究结果表明:在突出煤层回采工作面采用下行通风是完全可行的;采用沿空留巷Y型通风方式有效地解决了以往U型通风方式下工作面上隅角瓦斯浓度较高的问题,回采工作面上隅角的瓦斯浓度明显下降,杜绝了瓦斯超限现象;无煤柱的回采方式提高了回采率,消除了煤柱给邻近层带来的应力集中区,为矿井安全高效生产奠定了基础。     

沿空留巷Y型通风瓦斯治理效果分析

在瓦斯突出矿井中,沿空留巷Y型通风比U+L、U型通风方式更能解决巷道工程量大、掘进头多、掘进速度慢、采掘接替和矿井风量紧张的问题。介绍新元矿3107工作面沿空留巷Y型通风瓦斯治理方案,重点研究了不同主辅巷配风比条件下上隅角风流流线及扰动作用。通过实施沿空留巷Y型通风系统主辅巷合理配风,降低了工作面瓦斯浓度和配风量,工作面回采期间没有发生瓦斯超限,回风顺槽瓦斯浓度不超过0.4%,沿空留巷浇筑墙体处瓦斯浓度不超过0.56%,工作面总瓦斯涌出量由40.02 m3/min减为21.91 m3/min,工作面配风量由3 000 m3/min降至2 500 m3/min,Y型通风系统瓦斯涌出量明显减小,取得了较好的经济效益和安全生产效果,瓦斯治理取得了明显的效果。     

新元煤矿沿空留巷安全开采技术实践

为解决新元煤业工作面巷道采掘接替紧张、上隅角瓦斯积聚等问题,提出高水材料巷旁充填沿空留巷技术,利用公式计算出巷旁支护体宽2 m;针对原巷道支护强度低、锚固长度短的问题,补打锚杆锚索,补强支护体系;通过沿空留巷形成Y型通风系统,解决了工作面上隅角瓦斯积聚和超限的问题。矿压观测结果表明,留巷顶底板变形量保持在1. 0～1. 5 m,满足巷道在回采期间通风要求。     

“Y”型通风工作面的瓦斯治理

随着矿井开采的延伸和采煤工作面机械化程度不断提高,采煤工作面"U"型和"U+L"型通风方式中,工作面的上隅角及回风巷瓦斯管理难度大幅度增加,制约着煤矿的安全生产。采煤工作面采用无煤柱开采沿空留巷布置,结合"Y"型通风方式,合理调配风量并进行综合瓦斯抽放,实践证明能从根本上解决上隅角及回风瓦斯管理困难的问题。     

沿空留巷“Y”型通风煤与瓦斯共采技术

为解决工作面巷道采掘接替紧张,上隅角瓦斯聚集等问题,提出高水材料巷道充填沿空留巷技术,利用公式计算出巷旁支护体宽度为2.0m,针对原巷道支护强度低、锚固长度短的问题,补打锚杆锚索对支护体系进行补强,通过沿空留巷形成Y型通风系统,解决了工作面上隅角瓦斯积聚和超限的问题。通过矿压观测,留巷顶底板变形量保持在1.0～1.5m之间,满足巷道在回采期间通风要求。     

“Y”型通风方式、沿空留巷技术与综合瓦斯治理措施的应用

沙曲矿24202工作面采用二进一回Y型通风方式、沿空留巷技术与综合瓦斯治理措施,有效解决采煤工作面上隅角和回风流瓦斯问题,取得良好效果。对二进一回Y型通风方式和沿空留巷技术的布置方式、原理、应用效果进行了分析、阐述。     

深井大断面Y型通风沿空留巷加固支护技术

通过对沿空留巷围岩活动和矿压显现规律的分析,介绍了谢一矿5121(5)薄煤保护层工作面在回采前、回采后对沿空留巷段进行充填加固支护的设计方案与实施情况。保证了Y型通风顺利实施,以解决上隅角瓦斯集聚,杜绝风巷瓦斯超限事故的发生,实现了薄煤层工作面生产高产高效。     

高瓦斯综放工作面回风巷沿空留巷

东庄煤矿30101综放工作面瓦斯涌出量大,上隅角成为瓦斯管理的重点部位,采用回风巷沿空留巷,保证了上隅角通风畅通,杜绝了上隅角瓦斯超限。     

高瓦斯薄煤层沿空留巷Y型通风技术研究

为实现无煤柱开采,提高回采率,实现连续开采,从根本上解决上隅角瓦斯超限问题,针对沙曲矿北翼2#煤层瓦斯高煤层薄的地质状况,在2#煤层首采22201工作面进行了沿空留巷Y型通风技术研究.通过理论分析,确定了22201工作面的巷道布置、支护方式和通风方式,设计了沿空留巷充填系统,在22201工作面实现了沿空留巷Y型通风系统,也为其它类似条件下沿空留巷Y型通风的研究提供了借鉴.     

Y型通风理念针对不同综采方式的选择策略研究

通过深入分析工作面不同的通风方式,提出了与其相适应的配风量计算公式。在工作面上隅角会聚集大量瓦斯,两进一回Y型通风方式能对其进行有效预防和治理,完全符合无煤柱开采的技术要求,其沿空回风巷所允许的浓度或风速有明显提升,对瓦斯进行了有效治理,工作面单产量大幅提升。     

“J+E”型通风方式在王庄煤矿的实践

"J+E"型混合通风方式利用关键层免压区理论,采用沿空留巷技术以低成本、低投入在采空区维护出一条专用回风巷道,使工作面回采过程中产生的大量瓦斯经专用回风巷排至采区回风巷,以较小的风量排出大量瓦斯,克服了U型通风一进一回的缺点,有效解决了高瓦斯综放工作面上隅角瓦斯积聚,保证了高产高效工作面的安全生产。     

“J+E”型通风方式在王庄煤矿的应用

"J+E"型混合通风方式利用关键层免压区理论,采用沿空留巷技术以低成本、低投入,在采空区维护出1条专用回风巷道,使工作面回采过程中产生的大量瓦斯经专用回风巷排至采区回风巷,以较小的风量排出大量瓦斯,克服了U型通风一进一回的缺点,有效解决了高瓦斯综放工作面上隅角瓦斯积聚,保证了高产高效工作面的安全生产。     

望峰岗煤矿沿空留巷Y型通风无煤柱开采技术

为解决深部高应力、高瓦斯条件下的煤矿生产接替困难,在淮南望峰岗煤矿-720 m水平5121B10工作面回风巷进行无煤柱沿空留巷、Y型通风工业试验,在回风巷内进行锚网索带联合支护,在巷道的采空区侧进行高水速凝材料巷旁充填支护.现场实践表明:无煤柱留巷能使巷道处于支承压力降低区,充填体能有效隔离采空区瓦斯,采用Y型通风能大量减少工作面上隅角瓦斯积聚.从围岩变形来看,留巷侧顶底板比煤体侧顶底板的位移量大22%左右,上帮煤体侧最大位移约占两帮位移的65%,支护体能有效地维护留巷的基本稳定,实现深部矿井安全高效连续开采.     

沿空留巷U型通风瓦斯时空分布及治理研究

针对明鑫煤矿沿空留巷单U型通风回采初期回风巷和上隅角瓦斯蓄积问题,建立瓦斯对流和扩散数学方程,构建强耦合物理模型;对通风稳定阶段,上隅角埋管联合高位钻孔抽采和纯风排条件下瓦斯时空分布进行研究,并通过现场实践进行验证。研究结果表明：回采距离为20 m时,采空区流场形成B型和D型复合分布,使工作面瓦斯体积分数出现峰值现象,存在抽采条件下沿空留巷侧采空区2/5区域形成截流影响区,1/7区域形成三角回流区,表明抽采作用可减弱留巷侧采空区流线向上隅角闭合和采空区流线向留巷侧采空区发展的趋势;抽采条件下,上隅角位置采空区走向方向瓦斯体积分数上升起始点较纯风排滞后4.7 m,上隅角瓦斯体积分数峰值和工作面平均值、回风巷平均值分别下降了86%、69%、37.7%。现场实践表明：治理前后回风巷瓦斯体积分数平稳区延长60 m,上隅角与回风巷瓦斯体积分数峰值下降21.7%。