再谈高炉“炉腹煤气量指数”问题

现今流行的高炉“炉腹煤气量指数xBG”,其概念不够准确,不够科学,计算还需要修正、规范;它虽是一个有用参数,但难以替代“冶炼强度”成为评价高炉冶炼状况的重要指标．文献给出的高炉面积利用系数ηA与xBG之间的关系式,在通常情况下是不能成立的,仍为“炉腹煤气量指数”概念缺失所致．按“炉腹煤气量指数xBG”设计高炉炉缸直径的新公式,与以往采用的按冶炼强度设计的公式,实质上是相通且一致的,没有本质区别．     

威钢3^#高炉冶炼制度的选择分析

从威钢３＾＃高炉的原燃料条件、工艺设备水平出发,结合冶炼实践分析了适合该高炉炉况的冶炼制度的选择。     

马钢4000 m3高炉炉役中后期冶炼实践

马钢A号高炉自2007年点火投产后,至今已进入炉役后期,通过不断总结经验,强化原燃料质量管理,提高入炉品位,送风制度调整,体检表应用等措施,各项技术经济指标均有所改善;2016年全年利用系数达到2.1725t/(m~3·d),煤比145kg/t,操作燃料比501 kg/t的历史较高水平,实现了A高炉炉役中后期的长期稳定顺行。     

高炉炉缸炉底破损的分析探讨

本文根据一座1000M~3高炉两代的炉缸、炉底侵蚀的调查资料,探讨了炉缸炉底破损的机理和影响因素。     

威钢3~#高炉冶炼制度的选择分析

从威钢3＃高炉的原燃料条件、工艺设备水平出发,结合冶炼实践分析了适合该高炉炉况的冶炼制度的选择．     

高炉冶炼过程的动作响应问题

根据炼铁高炉具有明显的热量和化学滞后性的御, 出用动态模型和动力学模型研究高炉的动作响应问题有一定的缺陷和困难;而用时间序列分析法可以简便地决定动作的响应特性,并可为各种高炉预报控制模型选择恰当的动作参数和该参数的取值时间,以提高模型的命中率,文中列举了一些动态响应以及预报生铁含硅量的实例。     

无料钟高炉停炉几个问题的探讨

介绍了空料线回收煤气停炉法在无料钟高炉炉上的应用情况，对回收煤气，炉顶温度控制和料面深空等操作问题进行了探讨。应用料与线与煤气中二氧化碳百分含量的关系曲线对停炉过程进行预测，使高炉停炉操作更加完善。     

无料钟高炉停炉几个问题的探讨

介绍了空料线回收煤气停炉法在无料钟高炉停炉上的应用情况．对回收煤气、炉顶温度控制和料面深空等操作问题进行了探讨．应用料线与煤气中二氧化碳百分含量的关系曲线对停炉过程进行预测，使高炉停炉操作更加完善．     

高炉本体筑炉质量控制

结合高炉本体的内部结构,从耐火材料入库登记、检查验收、分类堆放、标识、保管、严格预砌筑制度以及规范施工程序等方面系统地阐述了确保高炉内衬质量的主要技术措施。     

高炉煤气自动放散系统的设计

介绍高炉煤气自动放散系统及其燃烧器结构的设计与改进,采用该系统可改变以往只能手动操作,并解决了小火炬常明火、易回火的问题.     

高炉冶炼效果的微机软件计算分析法

作为高炉冶炼过程理论的重要组成部分，提出通过微机程序对高炉冶炼过程进行快速分析计算的方法．采用这种计算法，可对随时变化着的冶炼过程进行动态分析，并预测各种不同冶炼条件下的全部冶炼指标，为高炉制定正确的操作方针提供科学依据．     

高炉煤气干法除尘的均衡实践

介绍了干法除尘的工艺流程,对干法除尘系统维护的记录进行分析总结,发现干法除尘各个筒体所承受的煤气流不均衡,就此问题,确定技术改造方案,并加以实施。     

马钢2号高炉炉役后期的护炉实践

主要介绍了马钢2号高炉炉体异常情况,经过采取一系列措施进行精心维护,保证了高炉炉役后期的安全稳定运行。     

判断高炉炉况的新参数

本文提出并研究了两个与炉的热交换和气体力学过程有关的新信息参数—TG、PK.TG为离开滴下带的临界煤气温度,它与高炉热状态有关并影响着高炉内煤气的压差;PK为一段期间内高炉理论产铁量与炉料带人铁量之差,它影响着高炉顺行,用它可以表征炉内剩余空间大小。本文利用高炉的实际生产运行参数数据,在计算机上对参数TG、PK实用性进行了离线试验分析,结果表明:参数TG与高炉热状态呈一定程度的负相关;参数PK越大,高炉发生崩料的可能性越大。     

马钢中型高炉长寿问题探讨

马钢中型高炉随着冶强的不断提高,高炉的长寿问题逐渐凸现,近年来陆续出现了炉缸烧穿、炉基温度升高等现象,通过定期小修、炉底水冷等处理措施使得高炉寿命得到延长.本文通过对影响高炉寿命的原因进行分析,以求找出解决方法.     

审核高炉施工项目的关注点

据有关资料介绍,目前,全世界的生铁产量中大约95％的生铁都经过火法冶金,即高炉冶炼。由于高炉这种不可或缺的功能作用,冶炼企业历来都对高炉的建设或检修施工质量尤为关心。     

喷吹循环煤气氧气高炉的静态模型

根据整体及各区域的物理化学约束条件建立了氧气高炉工艺综合数学模型.通过模型的计算结果对能量在不同区域的利用情况进行了分析.得出结论如下:氧气高炉无煤气循环流程的一次能耗很高,燃料比在600 kg/tHM以上,并且无法实现高温区和固体炉料区之间的能量匹配.炉顶煤气循环后,可以实现能量在高温区和固体炉料区的同时平衡;在同时满足全炉热平衡和区域热平衡的条件下,氧气高炉炉身喷吹循环煤气流程的理论燃烧温度过高,而炉缸喷吹循环煤气流程的理论燃烧温度偏低;对于氧气高炉炉身、炉缸同时喷吹循环煤气流程,随着循环煤气量的增大,焦比升高,煤比降低,理论燃烧温度可以维持在合理的范围内.