烧结砖瓦生产技术

目前,烧结砖瓦原料已由单一的黏土扩大到页岩、淤泥以及煤矸石、粉煤灰、矿渣等含有黏土矿物的工业废渣,还包括工业垃圾和生活垃圾等,这些均属于烧结制品的原料范畴。我国北方黄土高原、南方丘陵地带、江河湖海的沉积物蕴藏着丰富的土源;内蒙古、四川、湖北、湖南、广西、广东、贵州等省广泛分布着页岩;辽宁、山西、山东、河南、陕西、河北、宁夏、江苏等省出产大量煤矸石;全国大的工业基地又有粉煤灰和繁多的其他工业废渣。这些大量的多渠道原料来源为砖瓦工业的发展奠定了基础。     

烧结砖瓦产品的绿色特质不容抹杀

从本期开始,我刊将组织“砖瓦行业发展”大讨论的活动,开辟“观点聚焦”栏,热烈欢迎大家畅所欲言,表达观点。     

烧结砖瓦生产技术

第三节煤矸石 粉煤灰 页岩1 煤矸石原料的技术要求煤矸石包括掘进矸和洗选矸石.它实际上是含碳页岩石(炭质页岩、炭质灰岩等和少量煤块)和其他岩石(页岩、砂岩等)的混杂物.随着煤层的地质年代,成矿构造及开采方法的不同,其组成结构很不相同,热值也差别很大.热值较高(固定碳含量7％以上)的、黏土质、页岩质矸石尤其适宜制砖.     

烧结砖瓦纵横谈

人类在与大自然的拼搏过程中，走出森林，走出山洞以“茅茨”为屋，梦想着能有不漏雨水的草屋栖身。故而有“草堂之下梦得甍”之说。古人的梦想成真，劳动创造了覆盖屋脊的防雨水材料——“甍”——瓦。瓦的问世约在奴隶社会与封建社会变革的西周时代。而砖的问世则晚于瓦，约在东周、战国时代。史文记载佐证，古人称砖为“甓”。可见自古以来，砖瓦互为密不可分的建筑材料。砖瓦是中华祖先为人类创造的“永恒产品”，     

烧结砖瓦生产技术

第二章制备第一节原料的开采1 原料矿勘探在新的砖厂建设以前,必须充分注意砖瓦原料矿的勘探工作,搞清原料的多少和使用价值,切实做到安全、可靠、经济.尽可能地将工厂设在原料较为丰富的地方,开采集中、便于管理.成品的质量,在很大程度上取决于原料的质量,若砖厂建好后才发现它的原料矿储量或质量有了问题,就会直接威胁到工厂的...     

烧结砖瓦产品的路在何方

随着我国现代建筑技术的发展和人民生活水平的提高,人民对房屋建筑的使用功能和质量有了越来越高的要求。从全国建筑工程上看,对墙体材料的需求巨大,其中烧结制品占主导地位,烧结砖瓦产品整体质量不高,在建筑应用中功能单一,由于烧结砖瓦行业没有     

页岩烧结砖粉碎设备的比较和选择

在砖瓦行业,可以用于页岩粉碎的设备品种较多,也较繁杂.粉碎设备的正确选择和使用是页岩烧结砖厂节能降耗、降低成本、提高产量、保证质量的重要保证.选择粉碎设备时必须全面考虑原料的性质、状态、块度的大小、设备处理能力和设备的粉碎方式等因素.本文还对各种粉碎设备采取的原料粉碎工艺进行了比较,从中选出了比较经济的粉碎工艺.     

烧结砖瓦原材料颗粒偏析现象浅析

烧结砖瓦颗粒组成良好的原材料,在生产的各环节、各工序都可能发生颗粒偏析现象.原材料颗粒偏析破坏了原材料的混合均匀度,能够严重影响坯体成型和坯体的结构,降低制品的质量,是砖瓦生产应该重视的问题,防止和消除颗粒偏析现象,确保生产运行正常和产品质量优良.     

烧结砖瓦黏土的原料焓(二)

原料焓dHR对烧结砖瓦和陶瓷行业隧道窑的能量平衡有显著影响,可占一座窑炉总能耗的30％,或占总能源需求的90％.目前使用不同的方法来测定原料焓,对于不含任何碳酸盐或有机成分的黏土原料,实测值与计算值吻合较好,最大偏差为±100kJ/kg.但是,如果原材料的碳酸盐和有机物含量较高,则不同测定方法的结果彼此会有很大差异.到...     

烧结制度对膨润土页岩烧结砖性能的影响

将页岩与膨润土以不同比例混合,通过抗压强度、烧结收缩率、体积密度、吸水率和显气孔率作为指标,分析了不同的烧结温度及烧结时间对膨润土页岩烧结砖性能的影响。     

广西烧结页岩砖生产状况调查及分析

烧结页岩砖是国家提倡发展的建筑节能材料,是替代黏土砖的更新产品。通过对广西地区内规模较大、管理及产品质量较好的50家砖厂生产的页岩砖状况开展调查研究,调查结果表明:目前,广西生产的页岩砖以强度等级MU10和MU15、孔洞率低于40%及尺寸240 mm×115(190)mm×90 mm的多孔砖为主,烧结页岩空心砖和空心砌块的生产较为罕见。新国标GB 13544—2011《烧结多孔砖和多孔砌块》要求的矩形条孔或矩形孔页岩砖的生产技术难度大、成品率低,对原材料的细度、塑性要求高。此外,在孔型设计上,可将矩形条孔或矩形孔的尖角加工成圆角,以减少应力集中产生的开裂。     

烧结页岩煤矸石多孔砖砌体抗剪强度试验研究

介绍了两种孔型烧结页岩煤矸石多孔砖砌体的通缝抗剪强度试验概况与结果,探讨了多孔砖砌体的抗剪机理。通过试验数据的分析,得出了多孔砖砌体通缝抗剪强度的计算公式和抗剪强度指标,与现行规范规定的设计值相比平均高47%。     

页岩砖的性能、特点及施工质量控制

结合页岩砖在某工程中的应用,介绍了页岩砖的性能、特点和施工质量控制措施。     

烧结页岩煤矸石多孔砖砌体抗压强度试验研究

对圆形孔烧结页岩煤矸石多孔砖砌体的受压性能进行了试验研究。圆形孔烧结多孔砖砌体的受压破坏过程及形态与普通实心标准砖砌体类似,但呈现出更明显的脆性破坏特征,其抗压强度高于现行规范值。分析了4种强度等级的砖与5种强度等级的砂浆配砌的20组(80个)砌体抗压试件的试验结果。提出了抗压强度平均值的建议公式,并与矩形条孔多孔砖砌体的试验结果以及现行规范的抗压强度指标作了对比。     

烧结页岩煤矸石多孔砖砌体的受压变形性能

介绍了20组(80个)烧结页岩煤矸石多孔砖砌体受压试件的受压变形性能试验研究,分别采用对数型表达式、一段式抛物线型表达式和两段式表达式三种模式回归分析了其受压应力-应变关系,并讨论和推荐了砌体的弹性模量、泊松比及峰值应变的取值。     

成孔剂对烧结页岩砖性能的影响

选用锯末、煤矸石和造纸污泥作为烧结页岩砖的成孔剂,系统研究不同成孔剂的热解特性及其对页岩烧结砖的可塑性、体积密度、抗压强度、显孔隙率、吸水率等性能的影响。结果表明：随着锯末掺量的增加,烧结砖中孔隙数量增加,同时其体积密度和强度迅速下降,吸水率增加,因而掺量应控制在6%以内;煤矸石可塑性较差,烧失量较小,烧结页岩砖的孔隙率低,从而导致其吸水率低,体积密度和强度降低幅度都较小,实际生产中可根据内燃砖发热量和可塑性要求,适量掺加煤矸石;造纸污泥的可塑性较好,随着掺量增加混合料的可塑性变大,但掺量过大成型搅拌困难     

废黏土砖再生胶凝材料评价及应用

研究了废黏土砖粉(WFCB)作为再生胶凝材料,对水泥标准稠度用水量、凝结时间和抗压强度的影响。结果表明,废黏土砖粉加入到水泥中,会引起水泥标准稠度用水量的增加和凝结时间的缩短;废黏土砖粉的火山灰活性较低,用作再生胶凝材料会降低水泥的抗压强度。     

烧结多孔砖砌体复合抗剪机理与强度

通过90个烧结多孔砖砌体三砖模型在不同轴压比下的抗剪试验,初步探明了多孔砖砌体在剪压复合受力下的破坏形态及破坏机理。经对试验数据的回归分析得到抗剪强度计算公式,并与实心砖砌体进行了比较分析,揭示出砖孔洞对砌体复合抗剪能力的影响规律,从而对剪压复合受力理论及抗剪强度计算方法进行了补充与发展,给出了相应的算式。     

回弹法现场检测既有砌体结构中烧结普通砖的强度

本文分析了测点间距、竖向荷载以及砂浆粘结对砖块回弹值的影响,通过18组试件的对比试验研究了现场条件下砖块的回弹值与试验室标准条件下砖块回弹值之间的相关关系。根据参数分析和试验结果,提出了既有砌体结构中砖块强度的现场回弹检测法。     

优化无机复合烧结页岩空心砖性能的分析

综合应用有限容积法和有限元法,计算了无机复合烧结页岩空心砖(复合砖)的三维传热和力学性能,分析了孔内辐射、孔排数、保温浆料及页岩导热系数的变化对复合砖当量导热系数的影响.结果表明:计算时不能忽略孔内辐射对复合砖当量导热系数的影响;复合砖当量导热系数与保温浆料导热系数近似呈线性关系;在现有工艺条件下,增加孔排数的主要意义在于强化复合砖的力学性能,而对其热工性能的改善效果很小.通过优化工艺条件(加大复合砖尺寸(即砌块化)和增加孔数、孔排数)所制得的Ⅶ型砖的当量导热系数(考虑计算误差)约为0.200 W/(m·K),砌体的传热系数约为0.718W/(m2·K),强度等级为MU3.5,具有良好的热工性能和力学性能.Ⅶ型砖的当量导热系数与页岩导热系数近似呈线性关系,这为进一步优化Ⅶ型砖的热工性能提供了定量化思路.