蔗渣化机浆的过氧化氢漂白

为扩大纤维原料的利用，减少环境污染，在甘蔗渣新闻纸开发项目的研究中，系统地进行了蔗渣化机浆漂白工艺、细小纤维组分对漂白性能的影响、返黄机理及提高白度稳定性等的研究。以下扼要介绍蔗渣化机浆（CMP）H2O2单段和两段漂白的研究结果。1漂白用浆的制备蔗渣经开包打散、除髓后预蒸煮条件是：NaOH用量20％，Na。SO。用量10．0％（对绝干蔗渣计），液比1：6，蒸煮总时间1．5小时，先升温至100℃，小放汽3分钟，再升至140℃并保温20分钟，大放汽10分钟。浆料经洗涤，用KRK型磨浆机磨浆，疏解后用热水稀释至浆浓l％～2％，在80～85…     

红麻木质部化机浆残余木素的特性

本文对红麻本质部化机浆磺化和Ｈ２Ｏ２漂白后的残余酶解木素的特性进行了研究，研究结果表明：磺化和漂白后木素的提取率下降，残余木素的平均分子量减小，磺化后红麻木质部酸溶木素含量增加，木素中酯键和烷基芳基醚键等连接型式有一定程度的断裂，木素自由基减少，共轭羰基、邻醌结构和酚羟基有所增加，Ｈ２Ｏ２漂白可以破坏部分邻醌结构和共轭羰基，而木素中甲氧基、酚羟基含量有所上升。     

桉木化机浆过醋酸与过氧化氢漂白的研究

CH3COOOH漂白窿缘桉化机浆的优化条件是:用KH2PO4缓冲漂白时的pH值,初始pH值维持在8.2～9.2,终了pH值在6.8～7.6,浆质量分数为10%,温度40℃,时间1h,质量分数为3%的CH3COOOH可将浆料漂至白度67.2%,质量分数为3%的H2O2可将浆料漂至白度70.3%,质量分数为2%的CH3COOOH与质量分数为4%的H2O2组合能将浆料漂至白度80%,漂白残余药液可回用;CH3COOOH-H2O2组合漂白的得率高,漂后浆的强度比未漂浆有较大提高;对红外光谱的分析解释了漂白的机理。     

麦草化机浆制浆及漂白的研究

对麦草化机浆生产过程中预处理时的主要影响因素用碱量、温度、时间进行了研究,并对过氧乙酸与过氧化氢组合漂白的效果进行了分析.结果显示,预处理段较优的条件为:用碱量6%,温度110℃,保温时间60 min.组合漂白效果显著,Pa置于首段时漂白效果较好.     

湿地松硫酸盐浆ECF漂白过程中木素结构的变化

进行了湿地松硫酸盐浆ECF漂白过程中木素结构变化的研究，采用^3C-NMR和^31P－NMR法，分析了经氧脱木素和二氧化氯脱木素（D0段）后半漂浆残余木素中羧基，甲氧基、芳环取代碳原子与氧连接的脂肪碳原子含量的变化。     

提高化机浆过氧化氢漂白效率的途径

化机浆由于保留了大部分的木素，在不透明度、松厚度、印刷性能等方面，具有制造高级印刷纸的特性。一般来漂的化机浆白度都较低（＜55％，腮O），如何在较经济条件下使化机浆经过漂白达到高白度，成为人们一直所期望的目标。在总结已有研究的基础上。加上自己的漂白实践，提出了提高化机浆过氧化氢（H刃。）漂白效率进行高白度化机浆漂白的途径，供同行参考。提高化机浆H刀。漂白效率的途径，主要采用合理的组合漂白工艺，高效率地资合金属离子，分离溶出树脂，并活化浆中与H刀。反应的发色基团，使H刃。漂白过程在尽可能少分解的条件下…     

麦草乙醇浆臭氧漂白后过氧化氢补充漂白

麦草浆常规漂白工艺污染较大,故采用QZP短序TCF工艺漂白乙醇麦草浆。本文对麦草乙醇浆臭氧漂白后H2O2补充漂白进行了研究。高锰酸钾值18.2,白度26.4%ISO,黏度1135mL.g-1。经臭氧漂白后(臭氧用量为1.2%时),麦草乙醇浆高锰酸钾值4.0,白度增加到60%ISO,黏度为966mL.g-1。研究结果表明,在纸浆浓度12%,柠檬酸三钠用量1.0%情况下,H2O2补充漂白最佳条件为:H2O2用量3.0%,NaOH用量1.8%,漂白温度70℃,漂白时间120min,漂后浆的高锰酸钾值2.0,白度84%ISO,黏度908mL.g-1。     

硫酸盐浆木素过氧化物酶-过氧化氢协同作用漂白

研究了木素过氧化物酶 Ｈ２ Ｏ２ 协同作用漂白, 探讨了木素过氧化物酶预处理影响因素及其对 Ｈ２ Ｏ２ 漂白的作用效果     

麦草生物化机浆过氧乙酸与过氧化氢漂白

研究了麦草生物化机浆CH3COOOH漂白条件以及CH3COOOH与H2O2的组合漂白.结果表明:麦草生物化机浆过氧乙酸适宜漂白条件为:3%CH3COOOH、90min、50℃、pH5.经PaP3P3a和PaP5P5a漂白,麦草生物化机浆的白度分别可达61.9%和72.1%(IS0).     

DMD处理KP浆时残余木素结构的变化

利用紫外、红外光谱以及核磁共振等对DMD（二甲基二环氧乙烷)处理前后纸浆残余木素的研究表明：DMD脱木素后纸浆木素中的游离酚羟基含量变化不大,这是因为DMD不仅能与具有游离酚羟基的木素结构单元反应．而且能与醚化了的单元起反应,增加了带有游离酚羟基的降解产物。     

采用双螺杆磨浆机制备麦草漂白化机浆的研究

首先通过热水或NaOH预处理软化原料,最后采用NaOH/H2O2和制浆辅助剂处理秸秆纤维丝制备优质化机浆,并探讨了各工艺因素对化机浆的影响。结果表明:采用揉搓挤压机制浆,可以制得较好的碱性过氧化氢化机浆,较适宜的工艺条件为:麦草洗涤50~60℃、汽蒸10min;双螺旋磨浆机中主要化学品的加入量:NaOH 1.5%~3.0%、H2O24.0%~6.0%、DTPA 0.1%(100%计)、MgSO40.05%、Na2SiO31.5%。其废液总量较少,但SS、COD、BOD浓度较高。     

以氢氧化镁做碱源的化机浆过氧化氢漂白

阔叶木化机浆(CMP)传统漂白中,Mg(OH)2做碱源的工艺在很多条件下都大大优于NaOH做碱源的工艺。相同的化学品消耗水平下,Mg(OH)2做碱源的漂白所得浆料的物理性质相似,但光学性能更佳,得率更高,化学需氧量(COD)排放量更低。且其达到目标加拿大游离度(CSF,约350 ml)所需打浆度更高,漂白浆的初始游离度也较高。与传统漂白工艺相比,Mg(OH)2做碱源时滤液中残余H2O2含量很高。     

马尾松化机浆中木素的颜色效果

为了进一步发挥《中国造纸学报》的技术交流作用 ,从本期起我们将在《中国造纸》“简报与动态”栏目陆续刊载从《中国造纸学报》选择的文章。这些文章由作者另外缩写为短文 ,介绍原作的主要或部分内容。如有读者对原文感兴趣 ,请与《中国造纸学报》编辑部联系。     

低能耗高白度杨木漂白化机浆中试研究

使用内蒙小美旱杨进行了过氧化氢漂白化机浆两段浸渍制浆研究。碱性H2O2两段浸渍工艺可以大幅度降低磨浆能耗,提高浆料强度性能,实现制浆与漂白同步完成并达到高白度;纸浆的强度指标与浸渍处理的用碱量有关。适宜浸渍工艺条件(H2O26%,NaOH 6.4%)纸浆质量可以达到如下质量指标:抗张指数为7.24 N·m2/g,耐破指数为4.19 kPa·m2/g,撕裂指数为4.60 mN·m2/g以上,白度83.8%ISO,不透明度76.1%。磨浆能耗仅1130kWh/t。后续补充2%H2O2常规漂白,可使纸浆白度达到87%ISO以上。H2O2用量与纸浆白度之间存在线性相关,回归方程为:Y=6.55X+45.5(R=0.99,SD=1.52,P=0.01)。     

麦草浆的漂白特性

对不同K值在9.2到30范围变化的碱法麦草浆的漂白进行了广泛试验研究,采用HH、GHH和CEH漂序做了漂白试验。使各种K值的浆有利于适应HH漂序并且希望能达到78±1％的白度水平。对CHH、CEH漂序氯化段最佳条件的研究表明最佳氯用量的百分数为未漂浆K值的1/3,还做了次氯酸盐段的最佳条件选定和报道。为使纸浆白度达到78±1％,不同漂白顺序的未漂浆K值与总氯需用量之间得出如下关系式: 总氯需用量——HH=K值×0.88 总氯需用量——CHH=K值×0.75 总氯需用量——CEH=K值×0.57 未漂浆与在最佳漂白条件情况下漂白的浆其物理强度性能是随纸浆K值的降低而增加,采用CEH漂序漂白的纸浆显示出最高物理强度性能,随后是CHH和HH漂序。     

麦草浆的生物漂白

采用聚木糖酶和漆酶对麦草浆进行漂前生物预处理。聚木糖酶预处理的最佳条件为:p H值5.5,温度60℃,聚木糖酶用量6 IU/g,预处理时间75 min,搅拌速率80 r/min。漆酶催化脱木素的最佳条件为:p H值3.5,温度60℃,漆酶用量22.5 IU/g,介体用量1.5%,脱木素时间10 h,搅拌速率120r/min。聚木糖酶预处理可破坏木素-碳水化合物复合体的结构,降低纸浆中己烯糖醛酸含量。与无聚木糖酶预处理纸浆相比,聚木糖酶预处理纸浆卡伯值降低幅度较大,如X(聚木糖酶预处理)-L(漆酶催化脱木素)-E(碱性过氧化氢抽提)漂白浆的卡伯值较L-E漂白浆低7.2%,X-LM(漆酶/介体体系催化脱木素)-E漂白浆的卡伯值较LM-E漂白浆低24.8%。依次使用聚木糖酶和漆酶处理可有效提高纸浆生物漂白的效果。