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为扩大纤维原料的利用,减少环境污染,在甘蔗渣新闻纸开发项目的研究中,系统地进行了蔗渣化机浆漂白工艺、细小纤维组分对漂白性能的影响、返黄机理及提高白度稳定性等的研究。以下扼要介绍蔗渣化机浆(CMP)H2O2单段和两段漂白的研究结果。1漂白用浆的制备蔗渣经开包打散、除髓后预蒸煮条件是:NaOH用量20%,Na。SO。用量10.0%(对绝干蔗渣计),液比1:6,蒸煮总时间1.5小时,先升温至100℃,小放汽3分钟,再升至140℃并保温20分钟,大放汽10分钟。浆料经洗涤,用KRK型磨浆机磨浆,疏解后用热水稀释至浆浓l%~2%,在80~85… 相似文献
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本文对红麻本质部化机浆磺化和H2O2漂白后的残余酶解木素的特性进行了研究,研究结果表明:磺化和漂白后木素的提取率下降,残余木素的平均分子量减小,磺化后红麻木质部酸溶木素含量增加,木素中酯键和烷基芳基醚键等连接型式有一定程度的断裂,木素自由基减少,共轭羰基、邻醌结构和酚羟基有所增加,H2O2漂白可以破坏部分邻醌结构和共轭羰基,而木素中甲氧基、酚羟基含量有所上升。 相似文献
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桉木化机浆过醋酸与过氧化氢漂白的研究 总被引:2,自引:1,他引:2
CH3COOOH漂白窿缘桉化机浆的优化条件是:用KH2PO4缓冲漂白时的pH值,初始pH值维持在8.2~9.2,终了pH值在6.8~7.6,浆质量分数为10%,温度40℃,时间1h,质量分数为3%的CH3COOOH可将浆料漂至白度67.2%,质量分数为3%的H2O2可将浆料漂至白度70.3%,质量分数为2%的CH3COOOH与质量分数为4%的H2O2组合能将浆料漂至白度80%,漂白残余药液可回用;CH3COOOH-H2O2组合漂白的得率高,漂后浆的强度比未漂浆有较大提高;对红外光谱的分析解释了漂白的机理。 相似文献
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化机浆由于保留了大部分的木素,在不透明度、松厚度、印刷性能等方面,具有制造高级印刷纸的特性。一般来漂的化机浆白度都较低(<55%,腮O),如何在较经济条件下使化机浆经过漂白达到高白度,成为人们一直所期望的目标。在总结已有研究的基础上。加上自己的漂白实践,提出了提高化机浆过氧化氢(H刃。)漂白效率进行高白度化机浆漂白的途径,供同行参考。提高化机浆H刀。漂白效率的途径,主要采用合理的组合漂白工艺,高效率地资合金属离子,分离溶出树脂,并活化浆中与H刀。反应的发色基团,使H刃。漂白过程在尽可能少分解的条件下… 相似文献
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麦草浆常规漂白工艺污染较大,故采用QZP短序TCF工艺漂白乙醇麦草浆。本文对麦草乙醇浆臭氧漂白后H2O2补充漂白进行了研究。高锰酸钾值18.2,白度26.4%ISO,黏度1135mL.g-1。经臭氧漂白后(臭氧用量为1.2%时),麦草乙醇浆高锰酸钾值4.0,白度增加到60%ISO,黏度为966mL.g-1。研究结果表明,在纸浆浓度12%,柠檬酸三钠用量1.0%情况下,H2O2补充漂白最佳条件为:H2O2用量3.0%,NaOH用量1.8%,漂白温度70℃,漂白时间120min,漂后浆的高锰酸钾值2.0,白度84%ISO,黏度908mL.g-1。 相似文献
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硫酸盐浆木素过氧化物酶-过氧化氢协同作用漂白 总被引:15,自引:0,他引:15
研究了木素过氧化物酶 H2 O2 协同作用漂白, 探讨了木素过氧化物酶预处理影响因素及其对 H2 O2 漂白的作用效果 相似文献
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利用紫外、红外光谱以及核磁共振等对DMD(二甲基二环氧乙烷)处理前后纸浆残余木素的研究表明:DMD脱木素后纸浆木素中的游离酚羟基含量变化不大,这是因为DMD不仅能与具有游离酚羟基的木素结构单元反应.而且能与醚化了的单元起反应,增加了带有游离酚羟基的降解产物。 相似文献
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阔叶木化机浆(CMP)传统漂白中,Mg(OH)2做碱源的工艺在很多条件下都大大优于NaOH做碱源的工艺。相同的化学品消耗水平下,Mg(OH)2做碱源的漂白所得浆料的物理性质相似,但光学性能更佳,得率更高,化学需氧量(COD)排放量更低。且其达到目标加拿大游离度(CSF,约350 ml)所需打浆度更高,漂白浆的初始游离度也较高。与传统漂白工艺相比,Mg(OH)2做碱源时滤液中残余H2O2含量很高。 相似文献
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为了进一步发挥《中国造纸学报》的技术交流作用 ,从本期起我们将在《中国造纸》“简报与动态”栏目陆续刊载从《中国造纸学报》选择的文章。这些文章由作者另外缩写为短文 ,介绍原作的主要或部分内容。如有读者对原文感兴趣 ,请与《中国造纸学报》编辑部联系。 相似文献
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使用内蒙小美旱杨进行了过氧化氢漂白化机浆两段浸渍制浆研究。碱性H2O2两段浸渍工艺可以大幅度降低磨浆能耗,提高浆料强度性能,实现制浆与漂白同步完成并达到高白度;纸浆的强度指标与浸渍处理的用碱量有关。适宜浸渍工艺条件(H2O26%,NaOH 6.4%)纸浆质量可以达到如下质量指标:抗张指数为7.24 N·m2/g,耐破指数为4.19 kPa·m2/g,撕裂指数为4.60 mN·m2/g以上,白度83.8%ISO,不透明度76.1%。磨浆能耗仅1130kWh/t。后续补充2%H2O2常规漂白,可使纸浆白度达到87%ISO以上。H2O2用量与纸浆白度之间存在线性相关,回归方程为:Y=6.55X+45.5(R=0.99,SD=1.52,P=0.01)。 相似文献
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《西南造纸》1988,(2)
对不同K值在9.2到30范围变化的碱法麦草浆的漂白进行了广泛试验研究,采用HH、GHH和CEH漂序做了漂白试验。使各种K值的浆有利于适应HH漂序并且希望能达到78±1%的白度水平。对CHH、CEH漂序氯化段最佳条件的研究表明最佳氯用量的百分数为未漂浆K值的1/3,还做了次氯酸盐段的最佳条件选定和报道。为使纸浆白度达到78±1%,不同漂白顺序的未漂浆K值与总氯需用量之间得出如下关系式: 总氯需用量——HH=K值×0.88 总氯需用量——CHH=K值×0.75 总氯需用量——CEH=K值×0.57 未漂浆与在最佳漂白条件情况下漂白的浆其物理强度性能是随纸浆K值的降低而增加,采用CEH漂序漂白的纸浆显示出最高物理强度性能,随后是CHH和HH漂序。 相似文献
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《造纸与生物质材料》2015,(4)
采用聚木糖酶和漆酶对麦草浆进行漂前生物预处理。聚木糖酶预处理的最佳条件为:p H值5.5,温度60℃,聚木糖酶用量6 IU/g,预处理时间75 min,搅拌速率80 r/min。漆酶催化脱木素的最佳条件为:p H值3.5,温度60℃,漆酶用量22.5 IU/g,介体用量1.5%,脱木素时间10 h,搅拌速率120r/min。聚木糖酶预处理可破坏木素-碳水化合物复合体的结构,降低纸浆中己烯糖醛酸含量。与无聚木糖酶预处理纸浆相比,聚木糖酶预处理纸浆卡伯值降低幅度较大,如X(聚木糖酶预处理)-L(漆酶催化脱木素)-E(碱性过氧化氢抽提)漂白浆的卡伯值较L-E漂白浆低7.2%,X-LM(漆酶/介体体系催化脱木素)-E漂白浆的卡伯值较LM-E漂白浆低24.8%。依次使用聚木糖酶和漆酶处理可有效提高纸浆生物漂白的效果。 相似文献