TPS(TDC3000)的安全性和维护

从维护角度全面介绍ＴＰＳ（ＴＤＣ３０００）的安全性、系统维护策略和离线测试系统。     

水平油田油井回压高原因分析及整改措施

针对水平油田油井回压高现象全面系统地加以分析,指出该油田原油温度低、油稠结蜡、伴生气少、外输干线长是影响油井正常生产的主要原因.通过外输泵排液、升温加药降粘等整改措施,油井回压由原来1.35MPa下降到目前的0,35MPa.实施效果表明,降低回压对保证水平油田采油系统平稳运行非常有效.     

水成膜泡沫液失效分析及整改措施

分析了某大型油库泡沫站泡沫液失效的问题,找出了泡沫液失效的主要原因是止回阀关闭不严导致消防水反串进入泡沫液罐,提出并对止回阀更换为电动阀的整改措施。     

基于OPC技术实现TPS自动报表功能

针对TPS自动报表功能存在的不足,利用OPC技术开发了全新的Excel格式报表系统,提高了报表的可用性和数据采集的准确性,并增加了新的报表功能,使TPS在报表功能方面有了很大地改进和提高,解决了中控人员手填报表时出现的填写错误等问题,减轻了员工的工作量.自动生成报表程序的开发也为今后工厂信息化管理的其他要求提供了一种可以借鉴的方式.     

某炼油厂苯超标原因分析及整改措施

为了控制炼油厂苯的危害，加强苯作业场所劳动条件的科学管理，保障接触苯的员工身体健康，根据炼油厂输送苯的机泵分布在室内的实际情况分析，苯作业场所空气浓度监测超标原因是设备选型、设备泄漏以及经常维修和化验分析人员没有详细了解采样现场的共存物种类等问题。根据分析结果提出相应的整改措施。     

某油田联络管线腐蚀原因分析

为减少某油田联络管线腐蚀穿孔次数,降低经济损失,有必要对腐蚀原因进行识别。通过对腐蚀穿孔现场的勘察及管线检测结果、运行数据、流体介质参数等资料的综合分析,发现管线内流体介质具有高腐蚀性、防腐层破损、环焊缝金属与本体金属成分不同、施工工艺不科学及复杂应力作用等重要因素,造成了管线本体腐蚀、环焊缝处腐蚀及锚固墩处腐蚀。对某油田联络管线进行了整改：更换起点站库出站5 km管线;拆除所有固定式锚固墩,在必要处安装可更换式锚固墩,做好锚固墩与管线连接部位的防腐措施;做好管线内、外检测,以及修复、补强工作;对强度不达标的环焊缝处进行碳纤维补强,并提升焊接水平。分析腐蚀原因并做好整改措施,可延长管线使用寿命,保障管线安全平稳运行。     

TPS频烧卡件的原因分析及对策

DCS的安全运行 ,对装置安全生产至关重要 ,现从甲醇厂TPS几年来的运行情况 ,详细介绍了TPS频烧卡件的 4个实例 ,分析了TPS频烧卡件的主要原因 ,并采取了相应的措施 ,从根本上解决了TPS频烧卡件的问题。     

固定管板换热器整体热处理时产生损伤的原因分析

针对固定管板换热器整体热处理时产生残余变形及管头焊缝开裂的问题,对换热器的径向和轴向温度分布、壳壁与管子间的温差应力进行了计算,分析了变形及损坏原因,提出了整体热处理时需注意的几个问题。     

催化裂化装置烟气洗涤塔腐蚀原因分析

阐述了中国石油化工股份有限公司金陵分公司3.5 Mt/a催化裂化装置烟气脱硫脱硝系统核心设备投运后出现的腐蚀状况。该装置烟气洗涤塔在投用4个月后,顶部塔壁局部区域陆续发生了多处腐蚀穿孔,蚀孔周围塔壁出现了严重的腐蚀减薄现象,筒体壁厚由原来13.0 mm局部减薄到5.5 mm。从设备运行的环境、设备腐蚀的机理、设备设计制造的结构、选用的材料、施工质量等方面对烟气洗涤塔顶部塔壁的腐蚀原因进行了分析,认为SO3/H2SO4和HNO3酸液是造成腐蚀的主要介质,腐蚀环境中水气p H值达2.5~3.5,呈强酸性。针对这些问题提出将设备筒体材质升级为304L、降低原料硫含量、改进工艺操作参数、加强腐蚀监控等整改措施,2014年3月装置停工检修中更换了烟气洗涤塔上部筒体,材质选用304L,目前设备运行良好。     

海底管道混凝土配重层断裂原因分析及整改措施

针对海底输气管道铺设施工中出现混凝土配重层断裂问题,从混凝土的配比及强度、配重层与PE层的剪切力、钢丝网搭接宽度及强度、铺管设备及工艺等方面进行分析,认为铺管过程中没有使用托管架是造成混凝土配重层断裂的主要原因。并从配重管的涂敷质量、铺管工艺方面提出了整改措施。     

霍尼韦尔TPS控制系统故障原因分析

分散控制系统(distributed control system,DCS)是集计算机技术(computer)、显示技术(CRT)、通信技术(co mmunication)、控制技术(control)于一体的(又称4C)先进控制系统,它具有控制功能完善、操作方法简单、安全可靠性高和性能价格比好等特点,因此,该技术在工业控制方面的应用得到迅速发展。甲醇厂采用的DCS是HONEYWELL TPS(Total Plant Solution)系统,本文介绍了HONEYWELL的TPS控制系统在甲醇厂应用中的故障原因分析。     

RHT固定床渣油加氢装置高效运行的整体解决方案

原料的反应特性、反应器入口分配效果、催化剂体系及其级配技术会影响RHT渣油加氢装置的高效运行。原料的反应特性影响催化剂的杂原子脱除率和残炭前身物加氢转化性能,还会影响催化剂的失活机制和装置运转周期;反应器入口分配效果不佳会导致较高的床层径向温差;催化剂级配不合理会影响整体催化剂的活性和稳定性;渣油的分子大、黏度高,在催化剂中传质阻力大,扩散速度慢。针对这些影响RHT装置高效运行的主要因素,中国石化石油化工科学研究院结合基础研究和应用研究的结果,开发了相应的RHT系列技术,包括量体裁衣的RHT催化剂及级配技术、原油脱钙技术、反应器物流高效分配技术、可切除和可轮换的保护反应器工艺以及RICP系列工艺。根据RHT装置加工原料的特点以及全厂总流程的安排,针对不同的RHT装置提出了不同的整体解决方案。3套RHT装置的工业应用结果表明,实施整体解决方案后,RHT装置均实现了高效运行。     

RHT固定床渣油加氢装置高效运行的整体解决方案

原料的反应特性、反应器入口分配效果、催化剂体系及其级配技术会影响RHT渣油加氢装置的高效运行。原料的反应特性影响催化剂的杂原子脱除率和残炭前身物加氢转化性能，还会影响催化剂的失活机制和装置运转周期；反应器入口分配效果不佳会导致较高的床层径向温差；催化剂级配不合理会影响整体催化剂的活性和稳定性；渣油的分子大、黏度高，在催化剂中传质阻力大，扩散速度慢。针对这些影响RHT装置高效运行的主要因素，中国石化石油化工科学研究院结合基础研究和应用研究的结果，开发了相应的RHT系列技术，包括量体裁衣的RHT催化剂及级配技术、原油脱钙技术、反应器物流高效分配技术、可切除和可轮换的保护反应器工艺以及RICP系列工艺。根据RHT装置加工原料的特点以及全厂总流程的安排，针对不同的RHT装置提出了不同的整体解决方案。3套RHT装置的工业应用结果表明，实施整体解决方案后，RHT装置均实现了高效运行。     

分子筛焙烧炉炉筒断裂原因分析

分子筛焙烧炉是分子筛生产中的关键设备 ,针对频繁的炉体断裂现象 ,通过对炉体材质、炉内热应力及焊接工艺等方面的分析 ,找出了炉体断裂的原因 ,并提出了解决方案     

塔榆增压站投产运行存在的问题及整改措施

塔榆增压站有压缩机11台,排液灌超压频繁,可改造为设计压力1.6 MPa以上,容积为50 m3的排液罐,加装专用装卸装置,并采用DN100的低压放空管线,以满足多台压力容器排液的需要。该增压站越站711阀门未与站内备用电源配电系统连接,若主电源停电,手动开启阀门需要2 h,影响越站生产。建议从备用电源铺设到越站711阀门处的电动控制线,在配电室和阀门现场安装备用电源控制转换柜。根据大牛地气田管网的压力,结合下游榆济首站的进站压力的需求范围,每月模拟管网压力节点,适时调整压缩机开启台数,充分利用压缩机自身的调节能力和2套贺尔碧格压缩机气量无级调速系统,优化运行参数,以最低的能耗满足生产需要。应制定完善的应急预案,尽量避免不必要的空转运行和非满负荷运转时间。     

圆孔型蜂窝梁的整体稳定性分析

利用有限元分析,举例分析了各结构参数对蜂窝梁稳定性极限载荷的影响规律,引入了折减系数k来描述开孔对稳定性的削弱程度,给出了蜂窝梁的整体稳定性校核的公式。利用有限元法进行稳定性分析可以考虑到材料、结构尺寸、边界条件等影响因素,分析结果比较精确和便捷。通过整体稳定性分析得到的结论可以为蜂窝梁的工程应用提供有益的借鉴。     

柱塞式注水泵漏油原因分析及解决方案

对柱塞式注水泵漏油原因进行分析,指出骨架油封选配不合适、骨架油封座结构设计不合理是造成机油漏失的主要原因。为此,制定解决方案:选用一种最新结构的TG4骨架油封,同时对油封座加工回收油槽和油孔。这样就可实现对注水泵机油的回收利用,节约生产成本。2009年对2台柱塞式注水泵进行油封改造试验,试验前,这2台泵的月机油消耗量为40～50L,改造后使用5个月,平均每月机油消耗量为5L,节约机油35～45L。     

ESD与TPS之间的数据通讯

阐述了ESD紧急停车系统与TPS控制系统之间通讯的必要性，通讯系统的构成；重点介绍通过软件组态和编程的方法，将数据从ESD中取出，并实现数据在TPS操作站上的显示。     

3200m钻机前开口井架整体稳定性分析

用局部结构具有柱型铰的三维空间刚架系统的力学模型和线弹性稳定理论,对3200m钻机前开口井架的整体稳定性进行的分析计算表明,井架的最小安全系数为2.83,大于许用安全系数2.2,能确保井架的稳定性,为前开口井架提供了设计数据。