弹性织物卷边问题的研究

研究含氨纶弹性织物在染整过程中的卷边问题。分析了织物中氨纶丝的存在形式、织物卷边的原因及影响因素,提出了织物卷边的解决方法。指出,织物的正反面收缩力存在差异是引起卷边的根本原因,织物卷边受织物正反面经纬浮点数差异、织物中纱线的屈曲状态等多方面因素的影响。认为,解决织物卷边问题是一项系统工程,要从布边设计和合理配置染整各工序工艺参数等多个方面加以解决。     

针织技术织物的发展前景及发展领域

据英国《国际针织》1986年第1111期报导,当前非织造技术织物及机织技术织物仍在技术织物中占着主导地位,但针织技术织物,尤其是经编技术织物的发展速率较之非织造及机织技术织物的发展速率都快。目前在发达工业国家中,技术织物已进入国民经济的各个领域,技术织物的潜在市场大得很。技术织物市场目前尚属起步,其重点在于其花型、物理特性、外观及经济性,以便使技术织物在与钢铁、水泥、塑料或铝制品的竞争中有利于技术织物的发展。     

宋代绞经丝织物研究北大核心CSCD

绞经织物是一种古老的织物类型,在宋代丝绸中发展定型并广泛流行。采用文献研究法、描述性研究法、观察法、实证研究法、数量研究法,对历史文献和出土实物中的宋代绞经织物进行整理汇总和分析。研究表明:考古发现的宋代绞经织物中数量最多的依次为四经绞素织物、二经绞素织物和三经绞提花织物;根据对织物纹样规格的分析,三经绞织物应是由加装绞综的束综提花机织制的;考古发现的大部分绞经织物来自长江以南地区,这与文献中关于土产的记载吻合;对照文献记载可推测,宋代民间根据织物肌理效果更倾向于将二经绞织物称为纱,将三经绞织物和四经绞织物称为罗;宋代纺织界则根据织机和织造工艺将二经绞和三经绞织物称为纱,将四经绞织物称为罗。     

宋代绞经丝织物研究

绞经织物是一种古老的织物类型,在宋代丝绸中发展定型并广泛流行。采用文献研究法、描述性研究法、观察法、实证研究法、数量研究法,对历史文献和出土实物中的宋代绞经织物进行整理汇总和分析。研究表明:考古发现的宋代绞经织物中数量最多的依次为四经绞素织物、二经绞素织物和三经绞提花织物;根据对织物纹样规格的分析,三经绞织物应是由加装绞综的束综提花机织制的;考古发现的大部分绞经织物来自长江以南地区,这与文献中关于土产的记载吻合;对照文献记载可推测,宋代民间根据织物肌理效果更倾向于将二经绞织物称为纱,将三经绞织物和四经绞织物称为罗;宋代纺织界则根据织机和织造工艺将二经绞和三经绞织物称为纱,将四经绞织物称为罗。     

桑蚕丝平纹织物的纰裂性能

 桑蚕丝织物在使用过程中,纱线的滑移即纰裂是影响其视觉风格和服用性能的关键因素,它受到纱线性能和织物结构参数的影响。从Peirce的织物结构模型出发,对拉伸过程中织物单根经纬纱交织点处受力进行分析,提出了计算平纹桑蚕丝织物纱线滑移的模型。从理论与实践上建立了桑蚕丝织物结构参数与其纰裂性之间的关系,在织物设计之前就能够预先估算织物的滑移阻力,为桑蚕丝织物的开发设计提供了理论依据。     

环孔法测试织物手感的研究

环孔法测试织物是模拟织物手感评定中织物的复合变形情况。通过试验设计可以从试验结果中分离出最大剪切影响。通过对测试特征指标与织物内在性质的关系的分析,筛选出能够反映织物基本手感特征的指标,并提出用多座标综合比较图方法来评价织物手感。     

控制毛／棉织物起毛起球的方法

毛/棉混纺针织物温暖、舒适、有弹性;但织物易起毛起球,影响织物的外观。在服装穿着和存储过程中,露出织物表面的纤维相互摩擦产生毛粒。因而服装虽然没有破损但也无法穿着了,而且织物的起球也会使得纱线和织物强力下降。服装在穿着过程中,织物的摩擦使纤维松动进而头端露出织物表面,并相互缠绕;形成毛粒固着在嵌在织物中的纤维上。织物表面纤维和系球纤维的相对强力、伸长是形成织物起球现象的决定因素。事实     

弹力织物设计中有关问题的讨论

对弹力织物,尤其是弹力机织物设计中的有关问题进行了论述,包括芯比重和外包纱线的选择、织物紧度与密度要求等问题,并推导出氨纶弹力纱中氨纶丝含量的计算公式,有利于准确计算弹力织物设计中的纱号、织物中氨纶丝含量、织物紧度和重量等问题。     

韩国晓星公司推出采用纳米技术的新型织物

韩国主要合成纤维制造商晓星公司日前宣布说,该公司成功将纳米技术应用在织物生产中。据悉,晓星公司采用纳米技术生产的织物名为“Mipan纳米魔力银”织物,织物纤维内部混有微米大小的银粒,可以使织物抗菌效果更强。据介绍,织物纤维中的银子颗粒是在纤维纺成之前集成进去的,即使织物清洗多次,银粒仍会保存在纤维中。利用这种织物生产的产品将于今年下半年投放市场。韩国晓星公司推出采用纳米技术的新型织物     

织物CAD系统的研究与开发

纺织CAD系统能够加快纺织产品的开发效率,但由于织物表面外观受多种因素影响,逼真模拟织物外观一直是织物CAD系统研究的难点,特别是如何表现织物中纱线的特征.文章主要从构成织物的纱线计算机模拟入手,即先模拟出织物中各种纱线的外观特征,然后用模拟出来的纱线按照组织、密度进行平铺,最终达到模拟织物外观的目的.     

织物结构参数对热传递性能影响的模拟分析

为方便快捷构建出接近三原组织织物真实结构的三维几何模型,应用图像处理技术对织物截面提取特征点,基于Newton插值公式拟合纱线中心线方程进而建立织物模型,而后在有限元软件中设置材料取向、定义边界条件,对三原组织织物的热传递性能进行数值模拟,通过实验验证了有限元方法及模型的有效性。之后预测了织物紧度对织物热传递性能的影响。结果表明:在相同织物紧度的条件下,平纹织物的热传递性能最好,其次是斜纹织物,最后是缎纹织物;在一定范围内,随着织物紧度的增加,织物的导热性能逐渐增加。     

万能强力测试仪的压缩试验夹具

织物受到平面垂直作用力所产生的反应称为织物的压缩性能。压缩性能通过变化的受压压力与织物厚度的函数关系来表征。织物的舒适性和导热行为与织物厚度和可压缩性密切相关。织物的保暖性也与织物结构中静止空气的含量有关。织物的可压缩性、弯曲、拉伸、剪切和表面特征都是影响织物手感、悬垂性、可缝性及成形性的重要因素。目前,测试织物可压缩性最广泛使用的测试仪器是KES-F测试系统和FAST测试系统。     

织物的拉伸特性与织物中纱的变形

一、引言本文定量评价两种织物拉伸时纱的变形,目的是求得其变形量与拉伸性质的关系。特别着眼于纱的充满率与纱的卷曲角的变化,还研究了从各种织物中取出的有关卷曲纱的拉伸性质与织物的拉伸性质之间的关系。为了弄清在织物中拈度的效果,在本实验中采用无拈纱织物与有拈纱织物作为试样进行对比。     

织物中纱线的关系和第三织物概述

分析了织物中纱线的关系,并对其进行了分类,包括绕结、交叉、接触和相离.绕结是指相邻的纱线弯曲后穿套.呈空间曲线状继续前行;交叉是指两个方向运行的纱线组相遇后上下弯曲交替接触前行.介绍了第三织物的定义:织物中纱线既有绕结关系又有交叉关系.说明了第三织物的性能以及结构变化,并阐述了第三织物与传统织物之间的关系,无论针织物或梭织物,都是特殊的第三织物.     

丝光工艺中亚麻织物强力降低原因探讨

针对亚麻织物丝光生产工艺中存在的织物强力降低严重问题进行了试验研究,主要进行了各种丝光工艺条件下的失重率试验研究,并测定了相对应的强力变化。得到亚麻织物丝光工艺中织物强力严重降低的原因主要是纤维失重率较高,亚麻纤维伴生物损失较大而影响织物强力。     

基于最大多符号信息熵的织物图像匹配

为了实现利用机器视觉技术识别织物图案的组成 ,对织物图案进行研究。依据熵函数是一个连续函数 ,且具有极值性 ,将其运用到图像检测与匹配中。把织物图像中的每一点作为单符号信源 ,整幅图像作为多符号信源 ,在织物成品图像上选取和基准样图尺寸大小相同的图像计算信息熵 ,若与样品图的信息熵相等 ,则说明在织物成品图中检测到样图 ,否则没有。实验结果表明该方法在织物图案匹配中是一种实用和成功的方法。     

纱线和织物的烧毛整理

烧毛在纱线整理中是一项特殊的前处理,也是匹头织物整理中的一道工序。烧毛的目的在于赋于纱线或织物以光滑、无茸毛的表面特性。 短纤纱中簇出的单根纤维降低了织物表面的光滑性;染色织物的光彩亦因纤维簇出而遭受不利影响。此外,也促使了织物上毛球的形成,以致损害了织物外观及质量。尤其在印花织物中,印花前往往在要印花的布面上经过一次烧毛,以使所印花型图案清晰。 要使匹头织物布面上具有光滑、无茸毛的特性,除了用剪毛机处理外,就是使用织物烧毛机。针织物也可以进行烧毛,但因织物的典型特性而使用有限。 制造用于刺绣和缝纫上的线(须具有很光滑表面)或加工针织物的针织用纱,都要先经     

不同组织羊毛衫缩水率的研究

用单一组织和复合组织实验方法研究了相同原料、相同颜色、相同密度的羊毛衫在采用不同的织物组织后的缩水率情况.单一组织测试实验中,4种织物的横向缩水率和纵向缩水率变化都不相同,经过3次洗涤后得出:尺寸最稳定的是绞花组织织物,纵向缩水率最大的是四平组织织物,横向缩水率最大的是平针组织织物,横向不缩反而增宽的是四平组织和1+1罗纹组织织物.复合组织织物测试实验中,1+1罗纹组织出现在3个复合组织中,但是经过3次洗涤后它在3个复合组织织物中的缩水率都不相同,而且与单一罗纹组织织物洗涤后的缩水率也有很大差异,平针组织织物也出现了相同的情况.     

棉织物的定型

合成纤维的纯纺和混纺织物的热定型是大家所熟悉的重要加工工序之一,而有关棉织物定型的较完整概念则是近几年来才提出来的。 严格地说,定型是消除棉纤维在生长过程中和成熟日晒干瘪时,以及棉纤维在纺纱、织造和染整加工过程中,所贮存的应力和应变,从而使织物中每根纤维都回复到最低能量状态,以达到织物形态稳定的一种加工工序。 如果织物中存在着内贮应变,则会使织物收缩、润湿后起皱变形、纱线位移滑动、卷边、手感粗硬和抗皱性能低等弊病。此外,织物中的内贮应力也会降低树脂整理织物的耐磨性能。所以说,定型是重要的加工工序之一。     

纺织品后整理助剂

抗静电剂织物在加工和服用的过程中,由于摩擦,而使织物产生静电。织物在加工过程中形成静电的防止方法,可使用暂时性的抗静电剂,如亲水性较大的离子型或非离子型油剂。而织物在服用过程中产生静电的防止方法,是将织物进行耐久性的抗静电整理。这种整理所使用的抗静电剂必须不影响织物色泽及色牢度,并可与其他整理助剂同浴使用。国内也商品化了一些抗静电剂,如