Fluent12在齿轮泵流场仿真中的应用

基于Fluent12对齿轮泵的流场进行了仿真,并对齿轮泵的困油压力和泵腔内液体流速进行了分析,结果表明,液压油的高流速出现在进油口、出油口和困油区;增大齿隙或进一步缩小传统卸荷槽间距,可以缓解困油现象。     

钢结构焊接模拟仿真中的网格划分

网格划分是焊接模拟仿真工作中的关键环节,网格的质量直接影响到模拟仿真的速度与结果,故如何高效合理的划分网格具有重要的研究意义。文中以钢结构箱体的模拟仿真案例为基础,从网格划分技巧和问题解决两方面入手,着重介绍了网格划分过程中的若干技巧及相关问题的解决措施。     

EdgeCAM在机床仿真中的应用

以排刀架数控车床为例,介绍了EdgeCAM自定义数控机床加工仿真和优化的流程.通过该方法可实现针对各类数控专机或复杂运动形式数控机床的仿真定制及后处理定制.     

MATLAB在连杆机构仿真中的应用

连杆机构是机械传动中一种常用的传动机构,广泛应用于各种机器装置中.然而,连杆机构的运动学性能分析比较困难,难以在机构设计完成之后准确判定其性能.MATLAB是一功能强大的分析仿真软件,借助于该软件可以方便地实现机构性能分析和动态仿真,从而有效提高设计工作效率、产品开发质量,降低开发成本.     

AMESim在液压元件仿真中的应用研究

AMESim是IMAGINE公司推出的基于功率键合图的机电液仿真分析软件,以其强大的仿真和分析能力在各个领域得到了广泛的应用,尤其在液压基本元件建模方面表现出色。本文以液压锁为例,提出了三种基于AMESim的建模方式,对液压元件的基础建模具有一定的指导作用。     

CANoe在纯电动汽车网络仿真中的应用研究

CAN网络作为整车系统的重要组成部分,其功能仿真、测试的重要性显而易见。论文基于CANoe及CAPL语言对纯电动汽车网络仿真和测试。     

数据交换在协同设计与仿真中的应用研究

基于虚拟样机技术,探讨了协同设计与仿真的实现过程,提出利用现有成熟软件之间的数据交换实现协同设计与仿真分析的方法,并建立了快捷有效的CAD/CAE协同设计与仿真的数据交换平台,有利于提高虚拟样机产品整机系统性能。     

DELMIA在机器人生产线仿真中的应用

对机器人自动化生产线进行仿真,有助于企业提高其技术能级,降低生产制造成本,提升竞争力。通过一个具体事例阐述DELMIA在机器人生产线仿真中的应用情况,并对整条生产线进行了建模及动态仿真,分析设备间的动态干涉性,优化布局及生产节拍,还引入了人机工程概念。分析结果得出,这一系统的应用切实有助于提高企业对市场的响应能力,提高企业的总体效益。     

Proteus在电工电子仿真中的应用

利用Proteus软件的电子电路设计和可视化虚拟仿真功能,提出采用虚拟仿真取代部分操作复杂、效率较低的传统电工电子实践项目。实验结果表明,该项举措能增强学员对理论知识的理解,极大提高了实践教学环节的经济效益和教学效率,有很好的推广价值。     

ANSYS WORKBENCH在工程仿真中的应用

有限元软件先驱之一ANSYS公司的ANSYS WORKBENCH革新性地引入了项目示意图概念来捆绑各核心应用,是目前世界上多物理场分析流程最为清晰、最易于工程应用的软件之一。近期典型工程应用有:车轮径向疲劳试验有限元分析及排气歧管流固耦合热应力分析等。对于多物体接触问题,ANSYS WORKBENCH可以比较有效地控制物体间曲线边界网格的匹配,从而实现求解问题的快速收敛。对于流固耦合问题,ANSYS WORKBENCH分析流程清晰、易于使用,具有广阔的工程应用前景。     

动网格在涡旋压缩机三维流场数值模拟中的应用

基于局部弹性变形与网格重划的CFD动网格技术,对涡旋空气压缩机动态内流场进行了数值模拟。该模拟以理想气体为工作介质,满足流体控制方程及气体状态方程,湍流模型采用RNG k-ε模型,用壁面函数法描述近壁区流动。数值计算的结果表明,涡旋压缩机内部流场随时间周期变化,涡旋压缩机内存在旋涡生成、运动等现象。该计算非常形象地揭示了涡旋压缩机内部流动规律,为涡旋压缩机的优化设计提供了理论参考。     

高速轿车车身前部外流场数值模拟

汽车的空气动力学特性对汽车行驶的动力性、燃油经济性和操纵稳定性有着重要影响。采用计算流体力学方法对其性能进行预测，相比风洞试验可以节约资金，缩短新车型开发周期。运用FLUENT软件，建立类车身模型，设定边界条件，计算其相关外流场性能，得到相应的阻力系数，确定了车身空气动力学特性。通过对不同轿车车身前部模型外流场数值模拟，确定了不同的轿车车身前部外形可以满足不同的性能要求，为轿车车身前部的设计提供了参考依据。     

基于动网格的离心泵内部流场数值模拟

为了实时地模拟离心叶片泵的内部动态流场,将动网格技术引入到离心泵内部流场的数值模拟中,并分析了离心泵在叶轮旋转情况下的内部流场的动态变化及对水泵蜗壳结构改进计算.模拟结果显示,动网格技术能较好地模拟离心泵内部流场的动态变化,便于研究人员分析离心泵内部流场参数的瞬时变化情况.     

应用动网格技术模拟分析滚动转子压缩机的瞬态流动

滚动转子式压缩机是通过偏心转子的转动与滑动档板的平动,完成吸气、压缩、排气等功能。本文采用局部弹性变形与网格重组的CFD动网格技术,对制冷型滚动转子压缩机瞬时动态流场进行了数值模拟。可以计算压缩理想气体为工作介质,满足流体控制方程及气体状态方程,湍流模型采用标准k-e模型。计算得到了压缩机主要性能参数随时间变化的谐波规律、流场分布及压力分布,观测到滚动转子式压缩机内旋涡生成、运动、增大或缩小等现象。     

充型过程流场数值模拟研究

对充型过程进行分析,确立了充型过程数值模拟的数学模型。利用计算机数值模拟技术对充型阶段的流动过程进行了计算。在此基础上开发了流场模拟软件,并对铸件进行了模拟,结果证明所建立的数学模型及开发的程序是正确的。     

水液压节流阀流场仿真及与AMESim仿真的比较分析

为了对纯水液压节流阀的流场特性进行分析,建立了节流阀流道内流场的Fluent模型,仿真分析得到了流道内流场的速度、压力等物流量的分布。结果表明,阀腔内会产生回流和漩涡,随着阀口开度的改变,漩涡强度也会发生变化,流量与阀口开度呈一定的线性关系。通过与AMESim仿真结果进行比较,验证压电驱动节流阀仿真模型的准确性,为节流阀的设计和性能优化提供了依据。     

箱内循环净化油液的流场模拟与试验研究

采用CFD方法对单油箱内循环油液净化方式的液固流场进行了模拟,在流场中出现了短路通道和返混等现象。将模拟结果同实验观测值进行比较,两者吻合。研究结果表明,对工程中润滑油液等流体的机械杂质过滤应尽量避免采用单油箱循环模式。     

螺杆泵腔室内流场的数值模拟研究

在SolidWorks软件中建立了螺杆泵定子与转子模型,并成功地进行装配,运用Fluent提供的UDF功能建立描述螺杆泵转子运动的动网格;运用Fluent求解器对螺杆泵腔室内的非定常流动进行数值模拟,得到流场的速度分布、压力分布和应力场;分析流体粘度、转子转速以及螺杆泵偏心距对流场的影响。计算结果表明:当转子要离开定子的两端面时,泵内流场总会出现十分明显的涡流;粘度仅影响速度、压力和应力数值的大小,而对分布规律的影响不大;转子转速对速度分布影响比较大,流场速度随转子转速的增大而增大;此外,偏心距对流场有较大的影响,且偏心距越大流场参数变化幅度越大,这表明偏心距对螺杆泵的稳定性影响很大。     

基于动网格的火箭炮三维流场数值模拟与分析

在火箭炮发射过程中,燃气射流对发射箱体的冲击流场非常复杂,精确计算火箭炮对箱体的冲击流场比较困难。根据火箭炮结构,简化出单管三维非定常流动模型。实体建模时,采用动网格技术模拟火箭弹的运动。通过流体动力学软件对三维流场进行数值模拟,计算出火箭炮流场分布。     

静止式气波制冷机流场的数值模拟

采用二维非结构化网格建立计算模型，计算了静止式气波制冷机的二维流场。验证了Coanda效应，得到了射流附壁切换的全过程；同时计算得到了静止式气波制冷机内部流场的速度、压力分布，捕捉到了射流“卷吸”和充排气的掺混现象。根据计算结果，对静止式气波制冷机的性能进行了分析，从而对静止式气波制冷机结构的改进与性能的提高提供了确实的物理信息。