超细涤／锦复合丝剥离机理与工艺研究

本文通过电镜分析，重点对碱减量剥离超细涤／锦复合丝双组分的机理及工艺参数进行了研究。指出：在对超细涤／锦复合长丝进行碱减量剥离开纤处理时，应强调双组分热收缩效应和湿溶胀效应，适当控制涤纶纤维的水解反应和表面的溶蚀现象。     

桔瓣型涤锦复合丝碱减量法剥离工艺研究

碱减量处理是复合超细纤维一种常用的化学剥离方法 ,其剥离机理比较复杂 ,是渗透、部分纤维表面刻蚀及涤锦两种组分在碱液中收缩不同的结果。碱液浓度、温度及处理时间直接影响绦纶碱减量。对各条件进行了实验 ,并通过正交实验得出NaOH浓度与处理时间对失重率没有显著影响。最终通过电镜照片得出桔瓣型涤 /锦复合丝碱处理最佳剥离工艺。     

涤锦复合超细纤维剥离机理与服用性能研究

本文研究不同开纤工艺对开张析影响及机理，对织物的服用性能进行测试。结果表明，在控制一定失重率情况下，必须化学开纤与机械开纤综合进行；在失重率相同情况下，随工纤程度的增加，织物的厚度增加，纬向刚度、纬向强力减少，织物的透气量，透湿量呈先增大再逐渐减小的趋势。     

涤锦超细旦复合丝在仿真丝绸中的应用研究

单丝纤度对仿真丝绸的光泽、透气、手感等均有影响。目前对于仿真丝绸中单丝纤度上限的看法已基本一致，有研究表明~[1]：当单丝纤度为1．5dtex时，卷绕丝的双折射、结晶度和传热系数等均有突变，使得细旦丝和普通丝有根本区别。然而，对单纤细度微细化与仿真丝绸手感的关系，人们仍有不同看法。有关学者认为：单丝细度越细，织物手感越柔软，悬垂性能越好，丝绸感越强，总的服用性能也越优异。同时由于复丝中单丝根数增加，使纤维比表面积增大，印花仿真丝绸的图案更加细腻清晰，对比度鲜明。但也有一些学者对仿真丝的微细化持不同看法。本…     

涤锦超细复合丝灯芯绒织物的开发

介绍了用涤锦超细复合丝开发灯芯绒的设计与生产过程,包括原料的选择、织物规格的设计及生产工艺制订。文章对该产品的规格设计、工艺设计及技术要点作了说明,并在服用性能及风格特征上与传统灯芯绒织物进行了比较。     

涤锦复合超细纤维开纤工艺的制定

通过实验分析,在有、无机械作用力的条件下,NaOH浓度、时间和温度对涤锦复合超细纤维开纤碱减量率和断裂强度的影响。指出根据所需的纤维细度,计算出碱减量率,由碱减量率与各开纤条件的关系曲线,结合断裂强度的指标,对涤锦复合纤维开纤条件进行选择,可制定合适的开纤工艺。     

涤锦复合丝高裂离缩纤技术及应用

介绍了以截面桔瓣型涤锦复合丝为原料的罗纹针织布的缩纤技术。缩纤工艺为:织物先经过碱减量工序处理,维持碱减量率18%;然后在缩纤剂浓度为30 g/L、105℃、40~50 min条件下对锦纶进行缩纤处理。数据表明,布面的横、纵向产生较大收缩,面料的单位面积质量增加较多,涤锦复合丝编织成的线圈呈现菊花形散开,两组分纤维产生了高程度裂离,且裂离程度达到了国外进口高端产品的程度。同时分析表明,经此技术缩纤后的涤锦复合丝面料具有很强的纳尘、去油、去污能力,可以广泛应用于无尘布擦拭布产业、针织面料开发、仿真丝等产业领域;且研究发现此类织物适合碱性+中性染色方法,但其染色后的牢度、颜色的递深等问题仍未解决,需要进一步研究。     

涤锦复合丝氨纶弹力布的编织及开纤工艺

介绍了涤锦复合丝氨纶汗布和涤锦复合丝氨纶夹层布的编织工艺。涤锦复合丝氨纶针织物经开纤后具有良好的手感、弹性和吸湿性,但氨纶由于耐碱性差,在开纤过程中易遭到碱剂破坏而出现熔断现象,因此对涤锦复合丝氨纶针织物的开纤工艺进行探讨,得出其开纤工艺条件:烧碱5 g/L,温度110℃,时间50 min。     

涤锦复合丝十二条灯芯绒织物的设计与生产

介绍了采用150D/48F涤纶低弹丝为经纱,150D/48F涤纶低弹丝为地纬,160D×2涤锦复合丝为绒纬,在ZE-X型喷气织机上设计和生产十二条灯芯绒的过程,包括产品规格,原料选择、工艺路线及其主要参数等。     

涤锦复合丝纬编超柔割圈绒面料的开发

为解决常规涤纶割圈绒产品在热湿舒适性和手感柔软度方面的缺陷,采用17.78 tex/72 f涤锦复合丝和11.11 tex/36 f涤纶DTY低弹丝,在26针/25.4 mm的割圈绒圆纬机上,开发一款纬编超柔割圈绒面料。详细阐述设备参数、组织结构、原料规格、织针配置、面料参数等编织工艺,以及水洗、开纤、预定形、成品定性、染色等染整工艺,并对面料的保温性、润湿性、色牢度、尺寸稳定性进行测试。结果表明:涤锦复合丝纬编割圈绒织物具有优异的保暖性和润湿性,较高的色牢度、较小的缩率,该研究为纬编超柔割圈绒面料的开发提供参考。     

涤锦棉桃皮绒织物的开发

文章就应用涤锦复合丝与棉纱交织开发桃皮绒织物的工艺参数设计、生产中的关键技术等方面进行了阐述。     

涤锦复合超细纤维桃皮绒关键染整工艺

通过对涤锦复合超细纤维桃皮绒开纤减量、预定形、磨毛、染色等关键染整工艺的探讨, 优化了工艺,提出了操作要点。     

涤／锦复合超细纤维的分离

本文着重介绍了涤/锦复合超细纤维的分离方法及原理，分离方法有热处理方法。化学方法中的酸处理法和碱减量法以及机械裂离法，其中碱减量法是较常用的一种方法。     

涤锦超细纤维／棉织物染整工艺研究

讨论涤锦复合丝与棉交织的针织面料的染色性能，并由实验得出结论：工艺上降低初染温度，控制升温速度可以控制吸附速度，提高匀染性；对成分中的各类纤维用染料进行筛选，调整了工艺。     

双层涤锦棉功能性复合面料的开发

以锦纶和涤纶的共纺复合丝为原料,充分利用纤维的特性,通过组织设计,结合喷气织造技术、新型染整技术与复合加工技术,开发出起绒性好、立体感强、柔软丰满、耐洗耐磨的双层涤锦棉功能性面料。由于面料反面采用棉纱,赋予了织物吸湿性好、无静电、保暖性好、抗拉力高、抗腐耐热等优良性能,体现了极佳的多功能性,产品用途多样,市场前景广阔。     

涤/锦复合纤维的碱解性能研究

对普通涤／锦、阳离子涤／锦复合纤维进行了各种不同条件下的碱解性能研究,包括碱浓度、浴比、处理时间等,得出两者染色前较佳的碱解处理配方。     

桔瓣型涤锦复合丝碱减量法剥离工艺研究

碱减量处理是复合超细纤维一种常用的化学剥离方法，其剥离机理比较复杂，是渗透、部分纤维表面刻蚀及涤锦两种组分在碱液中收缩不同的结果。碱液浓度、温度及处理时间直接影响绦纶碱减量。对各条件进行了实验，并通过正交实验得出NaOH浓度与处理时间对失重率没有显著影响。最终通过电镜照片得出桔瓣型涤／锦复合丝碱处理最佳剥离工艺。     

涤锦超细复合丝灯芯绒与棉灯芯绒风格的集对分析

对以棉为原料的传统灯芯绒和以涤锦超细复合丝为原料的灯芯绒进行FAST风格测试,把两类灯芯绒的FAsT风格指标组成一个集合对,并展开同异反分析,得出两种原料在灯芯绒面料上的风格差异性。