全棉脱脂漂白纱布的生产实践

分析了全棉脱脂漂白纱布的生产工艺路线。在比较履带练漂机连续练漂、轧卷练漂机半连续练漂和卷染机间歇式练漂工艺各自的优缺点后，决定采用卷染机间歇式练漂工艺，产品的外观及内在质量和各项指标达到企业标准。笔者总结生产经验，提出采用巨型卷染机练漂与低张力蒸洗相结合的方式或冷轧堆练漂与巨型卷染机复漂相结合的方式，认为采取这两种工艺更合理，符合多快好省的要求。     

亚麻／棉混纺织物冷轧堆练漂工艺探讨

本文叙述了利用冷轧堆法对亚麻／棉织物进行练漂的工艺过程，并与绳状练漂，煮布锅煮练，平幅履带练漂工艺进行比较，分析其优缺点，说明冷轧堆法不但能保证亚麻／棉混纺织物的练漂质量、还可降低能耗，缩短工艺流程，减少折皱及因幅宽收缩过大而使后道工序丝光扩幅困难造成大量降等等质量问题。     

RC—I练漂剂在苎麻织物一步法前处理中的应用研究

本文对新的ＲＣ－Ｉ练漂剂在苎麻织物上进行练漂一步法短流程工艺的探索，研究，确定了纯麻细布及麻棉织物退漂一步法工艺。     

棉机织布低温练漂工艺探讨

针对棉机织物练漂需在高温强碱条件下进行,能耗高、反应剧烈,引入低温练漂剂DM-1436对棉机织布进行温堆练漂,通过单因素试验讨论各工艺对练漂效果的影响,确定低温练漂工艺为:氢氧化钠用量15g/L,30%H2O2用量100g/L,低温练漂剂DM-1436用量20g/L,精练剂DM-1130用量6g/L,堆置温度60℃,堆置时间60min。将低温练漂工艺与4种常规练漂工艺进行对比,结果表明温堆练漂效果虽略差于常规练漂,但能满足后续加工需求,且COD值较低。     

节能降耗练漂工艺研究

本文主要讨论用于纯棉、麻棉类织物漂白品种的冷轧堆短流程练漂工艺和生物酶无碱练漂新工艺。其中包括：双氧水作为氧化剂的碱氧法冷轧堆短流程练漂工艺；次氯酸钠作为氧化剂的次氯酸钠法冷轧堆短流程练漂工艺；煮练酶为主要酶制剂，煮练酶和双氧水一浴法的无碱练漂处理工艺等。     

漂特灵DM-1436高温低碱免中和快速练漂

介绍了漂特灵DM-1436的基本性能,并用于纯棉筒子纱快速练漂加工中。采用正交试验练漂对快速练漂工艺进行参数优化,将优化后练漂工艺用于大生产实践,测试并对比了快速练漂工艺与传统练漂工艺的练漂效果。结果表明,最佳快速练漂工艺处方为除油剂DM-1130 1.00 g/L、漂特灵DM-1436 1.00~2.00g/L、固体烧碱0.50 g/L、30.0%H2O210.00 g/L,浴比1∶8~1∶10,110℃处理30 min;通过优化练漂工艺,可以实现110℃纯棉筒子纱高温低碱免中和快速练漂,且减少水、电、汽用量及污水排放量;处理后筒子纱白度、吸水性优良,纱线染色性能与传统工艺相同,手感更优且质量损失率降低。     

多功能精练剂DMA

采用高效多功能精练剂DMA对全棉针织物进行练漂一浴加工,以代替传统练漂工艺。生产结果表明,与传统练漂工艺相比,DMA练漂一浴工艺的白度相当,毛效稍好,强力损失小,染色得色率高。此外,DMA工艺还具有操作简单、工艺成本低、节能环保的优点。     

腈/棉提花格布的染整

1 腈棉练漂工艺。腈／棉提花格布的练漂，因为腈纶纤维不耐碱，遇高温碱时易泛黄、收缩，因此，不适合用传统的煮漂工艺进行生产加工，这是由腈纶纤维的化学性能和热弹性所决定的。     

仿色织牛津布冷轧堆练漂工艺

根据仿色织牛津布的组织结构特点，采用冷轧堆练漂前处理工艺，生产出合格的半制品，并就冷轧堆练漂工艺条件和助剂的选择对产品质量的影响进行了讨论分析。     

低碱短流程练漂工艺探讨

结合生产应用实际，系统进行练漂方式及工艺条件下低碱前处理工艺的应用研究，并结合精练剂，稳定剂，活化剂及退浆剂的优化，促进练漂质量的提高和快速短流程的实现。     

浅谈前处理短流程工艺

本文提出对纯棉织物处理短流程的认识为：一、认为在连续练漂工艺中，碱、氧为主的药剂难于快速一步完成练漂任务；二、纤维素共生物影响棉纤维润湿性的机理问题，赞同在热练漂浴中棉纤与油蜡之间表面能起变化的观点；三、忆堆练漂工艺是短流程的体现。     

中温低碱短流程练漂新工艺研究

本研究以氧化退浆剂应用为基础。进行中温低碱短流程练漂新工艺研究，突破了传统的重煮轻漂工艺的格局，为实现环保练漂作了有益的尝试。     

丝／麻交织物的平幅练漂

桑蚕丝／宁麻纤维交织物在平幅练漂设备上进行练漂，具有生产效率高、加工质量均匀的优点，并或兼顾丝／麻两种纤维的特性。主要分析了丝／麻交织物的烧毛、精练、漂白的工艺参数和效果，并提出了实用的工艺条件。     

线性升温控制的连续化浸煮法练漂技术探讨

文中通过试验并从理论上探讨用于间歇式生产的浸煮法练漂和用于连续化生产的轧蒸法练漂各自具有的特点,提出兼具这两种练漂法优点的用于针织物连续化练漂的全新技术,即线性升温控制的连续化浸煮法练漂技术。文中指出线性升温是指练漂温度从低温缓慢升至高温后再进行适当时间保温的控温方法。阐述该技术在工艺方面,采用线性升温的浸煮法练漂工艺;在设备方面,是通过不同温度区(由低温到高温)的练漂液不断地喷淋于缓慢运行织物之上的方式来实现这一工艺的。     

双氧水-双氰胺活化体系低温练漂工艺

介绍了以双氰胺作为双氧水活化剂的80℃低温练漂工艺．双氧水分解率数据显示．双氰胺在80℃对双氧水具有一定的活化作用．能促进双氧水的分解。经以双氰胺为活化剂的低温练漂工艺处理过试样．其白度和毛效与经过传统高温练漂工艺以及使用多功能精练剂DMA的练漂工艺处理后试样的相当,但强力损失率较后两者低,同等条件下染色后．试样K／S值较后两者高：污水方面,此低温练漂工艺所得废水的色度、BOD值以及COD值均较低;成本方面,加工纯棉针织物,以双氰胺作为双氧水活化剂的低温练漂工艺比传统高温练漂工艺要节省63．9元．比使用DMA的练漂工艺节省18．3元．这给双氧水一双氰胺活化体系低温练漂工艺的工业化带来了可能。     

SN—1型纺织渗涤剂在练漂工艺中的应用

本文介绍了ＳＮ－１型纺织渗涤剂在平幅连续式练漂工艺中的应用。通过ＳＮ－１渗涤剂与阴离子表现活性剂太古油的对比试验，半ＳＮ－１渗涤剂应用于各种纺织品的练漂工艺，取得了较好的效果，为染整后加工提供了高质量的练漂半制品。     

棉针织物的低温练漂工艺

低温练漂是棉针织前处理的主要发展方向之一.通过探讨影响低温练漂效果的工艺参数,分析低温工艺在染色效果方面与常规工艺的差异,给出了低温练漂的推荐工艺.结果表明,低温练漂工艺各项指标可以满足后续加工的需求,染色效果理想,节能、降耗、减排效果显著.     

棉织物低温练漂助剂的研发与应用

将棉织物低温练漂新助剂——精练剂DM-B806、活化剂DM-B808对棉织物进行一浴一步低温练漂处理,对其原理、组分和使用方法进行了介绍,并与常规工艺处理后织物的白度、毛效、降强率等进行对比,结果表明,采用低温练漂工艺可缩短加工时间、节能环保。     

棉低温练漂的研发与应用

研究成功了低温练漂剂QR-2010、QR-2011、QR-2020。以不同比例进行棉的双氧水煮练、漂白同浴练漂,可以使练漂温度降低到80℃以下,或使冷轧堆练漂的堆置时间缩短到4-6h。阐述了该低温练漂的基本原理、大生产应用工艺及其应用效果。该工艺具有节能显著、排污减少、半制品质量优异、减少绉印和略降低加工成本的特点。     

技术开发

棉织物低温连续快速练漂工艺通过鉴定2012年5月29日,山西省科技厅组织国内有关专家对山西彩佳印染有限公司研发的"棉织物低温连续快速练漂工艺"项目进行了科技成果鉴定。山西彩佳印染有限公司的科技人员通过两年的攻关试验及研究,分析、筛选了上百种助剂,成功复配了快速练漂剂;并经过对5种工艺路线、快速练漂剂、烧碱及双氧水等染化料助