克劳斯法制硫的尾气净化

近年来对于环境保护的要求日趋严格,克劳斯法制硫装置广泛采取了尾气处理措施。这些措施主要有三:1.尾气中的硫化氢与二氧化硫制成硫磺;2.将尾气中的硫和硫的化合物全部还原为硫化氢,再将硫化氢脱除;3.将尾气中的硫和硫的化合物全部氧化为二氧化硫,再将二氧化硫脱除。     

硫磺回收的技术

本文主要介绍用高硫煤作原料的小氮肥厂,将脱硫工段脱除出来的硫化氢加以回收的方法,并自行设计了利用硫泡沫回收硫磺的装置。实现硫磺回收后带来经济效益的同时也保护了环境。     

无在线炉硫磺回收风气比调节与优化

以煤为原料制取甲醇生产所需原料气的煤化工工艺,其原料气中一般都含有1000-4000ppm的硫元素,一般以硫化氢以及其他的含硫的有机化合物形式存在。排入大气会造成大气污染。随着人们对生态环境保护意识的不断提升,高效的脱硫工艺越来越得到普遍使用.无在线炉硫磺回收技术就是其中重要方法之一。无在线炉硫磺回收技术的使用一方面可以避免二氧化硫、硫化氢等有害物质进入大气,形成污染,另一方面,在脱硫过程中利用硫化氢气体的不完全燃烧可以做到高效率回收硫磺,脱除原料气中硫元素98.5%以上,达到有效脱除的目的。本文以下主要针对无在线炉硫磺回收工艺中的反应平衡进行研究,从风气比调节与优化入手,提高设备硫回收效率。     

三足式离心机在硫回收系统中的应用

河南平煤神马集团飞行化工有限责任公司二期系统脱硫系统硫回收采用低压蒸汽熔硫技术,即先将半水煤气中气态H2S转化成单质硫,再将脱硫液中的单质硫与溶液分离,达到脱除H2S并回收硫磺的目的。     

国外酸性气体脱硫情况介绍—2000年国际硫磺和硫酸会议侧记（Ⅱ）

主要介绍国外几种尾气处理工艺的基本情况,重点介绍壳牌公司Caroline天然气加工厂,印度CBA装置,Clauspol工艺的运转情况和加利福尼亚大学硫磺回收工艺,用D‘DAASS法从硫磺中脱除硫化氢,用THIOPAQ法从气体中脱除硫化氢的新进展及新型催化剂。     

LO-CAT硫回收工艺技术及其应用前景

LO-CAT工艺是由美国 ARI技术公司开发的一种环境保护型硫回收新技术,被广泛应用于天然气、煤气、合成气、炼油厂燃气、二氧化碳气、酸性污水排放气、加工工业排放物等的硫回收和尾气处理工艺过程中,硫化氢的硫脱除率可以达到99.9％以上。介绍了LO-CAT硫磺回收工艺的基本原理、工艺流程、技术特点及其在国内的应用前景。     

用于气液物料处理的生物脱硫技术

1工艺简介 壳牌—帕克（Shell—Paques）工艺是从气相物流中脱除硫化氢并以元素硫的形式进行硫磺回收的生物反应过程。该工艺完全适合硫磺日产量在0．05～50t的脱硫化氢过程，并适用于高压天然气、合成气、燃料气和来自胺吸收再生过程酸性气的脱硫。该项技术由荷兰壳牌全球解决方案国际公司与帕克公司（一家致力于生物技术开发的荷兰公司）合作共同开发。     

铝矾土催化剂在硫磺生产上的使用问题

天然铝矾土早在三十年代用作催化剂,特别是应用在冶炼烟气和天然气中的硫化氢回收利用制硫方面以及催化裂化方面。由于它的活性、寿命、机械强度均较好,来源丰富,价格便宜,故目前国外在硫化氢回收制硫方面,所用的催化剂仍然是以天然铝矾土为主。我国铝矾土资源丰富,在硫磺工业生产中,也已开始应用铝矾土作为催化剂,并自试验室试验开始进行了一些工作。本文主要谈谈铝矾土的一般物理和化学性质,并结合在炼硫上的实际使用问题谈谈一些不成熟的看法。     

利用过剩的硫资源发电——并非异想天开

随着从天然气和石油中回收硫磺数量的日益增加 ,如何处置过剩的硫资源逐渐成为人类面临的又一大难题 ,因而也成为国外近年来重要的研究课题。开辟新的用途 ,在惰性条件下将固体硫磺重新储存于地下 ,将所回收的酸性气体回注于油气田 ,都可能是行之有效的方法。但是另一类大胆而奇特的想法却更令人耳目一新 ,那就是利用过剩的硫资源发电。第一种想法是利用硫磺燃烧产生二氧化硫以回收热能发电 ,然后将液体二氧化硫回注入废弃的油气田内与硫化氢反应 ,生成硫磺和水。根据天然硫磺的开采经验 ,在地层条件下液体硫磺不会造成堵塞 ,因而对地层的孔…     

安徽昊源化工建成ECOSA湿法硫化氢制酸装置

<正>安徽昊源化工集团有限公司对现有40万吨合成氨配套的硫回收制硫磺装置进行清洁生产技术改造,新建一套硫回收制硫酸装置替代原有硫回收制硫磺装置。该项目采用科洋环境工程(上海)有限公司具有自主知识产权ECOSA湿法硫化氢制酸技术,主要设备有燃烧炉、二氧化硫转化器、热回收锅炉、过程气冷凝器等。ECOSA湿法硫化氢制酸装     

活性炭脱硫及过热蒸汽再生新工艺

活性炭脱硫巳有多年历史。脱硫过程中,因活性炭的吸附催化作用,能够有效地脱除工业气体中的硫化氢和有机硫化物。净化度高、硫容大、可再生,并能回收硫磺。我国中型氮肥厂早已采用此法脱硫。但由于采用不稳定的硫化铵溶液再生,设备庞大,操作复杂,限制了在小氮肥厂的使用。七十年代以来,由于过热蒸汽再生工艺的使用,为小氮肥厂应用活性炭脱硫创     

从含硫化氢气体中回收硫磺的工艺

一种从含硫化氢气体中回收硫磺的工艺。将含有硫化氢的气体与氧气混合后输入装有活性炭为催化剂的反应器中,在温度为160～350C下,硫化氢经催化氧化变成硫蒸汽随反应后的气体进入冷凝器,使硫蒸汽冷却成液硫予以回收。本发明的工艺既可回收低到几千ppm的硫化氢,也可回收高浓度硫化氢的酸性气体中的硫;成本低,操作流程简单,生产连续,容易控制;不用担心催化剂失活;30％的工艺几乎没有影响,是一种应用前景广阔的工艺。申请人李晓东发明人李玉书陈桂芬李晓东地址4n003河南省洛阳市石化L程公司综管办从含硫化氢气体中回收硫磺的工艺…     

塔河油田二号联轻烃站有机硫脱除工艺研究与应用

针对塔河油田二号联轻烃站天然气有机硫含量高导致湿法脱硫处理后外输液化石油气硫含量高且波动较大的问题,通过溶解度分析和吸收实验,对UDS复合胺液吸收法的有机硫脱除效果进行了分析评价和参数优化。改进后脱硫工艺在二号联轻烃站的应用结果表明,UDS溶液具有良好的硫化氢和有机硫脱除效果,相比应用MDEA溶液,外输干气硫化氢平均含量由20. 3 mg/m~3降至15. 1 mg/m~3,液化气平均总硫由199 mg/m~3降至39. 5 mg/m~3。该技术为其他类似天然气处理站的有机硫脱除工艺选择提供技术支撑。     

四川达州将建成亚洲最大的硫磺生产基地

四川省达州市位于川渝陕鄂结合部，已探明可开发利用矿产资源28种，天然气资源十分丰富，已探明储量6600亿m3，是继塔里木气田、鄂尔多斯气田之后最具开发潜力的大气田之一，也是国家“十一五”天然气开发的重点地区和川气东输工程的起点。达州天然气具有高产、高压和高硫的特点，部分气井硫化氢质量分数高达17％以上。通过引进国内外先进技术进行天然气脱硫、硫磺回收及尾气处理，硫磺回收率可达99．8％以上，回收硫磺的纯度可达99．99％。     

硫化氢干法脱除技术及硫磺回收研究进展

综述了硫化氢干法脱除相关技术,主要包括克劳斯法、碳基吸附、分子筛基吸附、金属氧化物吸附及膜分离技术,重点阐述了硫化氢脱除技术要点及存在问题,详细介绍了干法中硫磺回收工艺的方法类型,包括蒸发冷凝法、溶剂提取、无水液氨浸出、无水乙醇浸出及四氯化碳浸出。指出干法氧化铁脱硫剂应用到转轮技术有巨大潜力,且对于硫磺的回收仍需进行进一步研究。     

硫化氢催化部分氧化工艺

克劳斯硫回收工艺开创于 1 883年 ,是目前应用最为广泛的硫回收工艺。它的实际工艺过程为 :含有硫化氢的酸性气体在克劳斯炉内燃烧 ,使部分硫化氢氧化为二氧化硫 ,二氧化硫再与剩余的未反应的硫化氢在催化剂上反应生成硫磺。然而 ,最近国外对克劳斯工艺的基本化学过程重新分析     

用化学药剂或海扇壳脱除钻井泥浆中的H_2S

通常,天然气中的H_2S是在井口用克劳斯装置脱除的。但是,H_2S的存在使开采产生一些问题,其中之一是硫在井管处析出,随之堵塞井管。这个问题不仅是由于硫磺的存在,而且是由于多硫化氢的形成:H_2S S_x(?)H_2S_(x 1)。     

四川达州将建成亚洲最大的硫磺生产基地

四川省达州市位于川渝陕鄂结合部,已探明可开发利用矿产资源28种,天然气资源十分丰富。已探明储量6600亿m^3,是继塔里木气田、鄂尔多斯气田之后最具开发潜力的大气田之一．也是国家“十一五”天然气开发的重点地区和川气东输工程的起点。达州天然气具有高产、高压和高硫的特点．部分气井硫化氢含量高达17％以上。通过引进国内外先进技术进行天然气脱硫、硫磺回收及尾气处理．硫磺回收率高达99．8％以上,硫磺纯度可达99．99％。     

影响硫磺回收装置硫转化率的主要因素分析

自普光天然气净化厂投产以来,硫磺回收装置生产运行平稳,硫磺产品质量合格。文章以硫磺回收装置和尾气处理装置的生产工艺特点为考察对象,来分析硫磺回收装置和尾气处理装置中影响硫转化率的主要因素有哪些,并根据影响因素的内容提出如何提高硫转化率的具体措施方法,为普光天然气净化厂硫磺回收装置的长期平稳运行和环境保护做出一份保障。     

天然气脱硫脱碳工艺综述

为保证使用安全和基于环境保护的要求,天然气在使用前需进行净化,即利用物理方法、化学方法或物理化学方法将天然气中的以硫化氢为主的无机硫、以羰基硫和硫醇为主的有机硫及二氧化碳予以脱除。介绍了天然气脱硫脱碳的几种工艺,并分别针对代表性的脱硫脱碳工艺进行论述,并预测未来天然气净化的发展方向。