外热式煤热解技术与其传热模型的建立

建立了外热式煤中低温干馏炉炭化室的传热模型,充分考虑了水分迁移及煤干馏化学反应对传热的影响,模型计算结果与实际吻合良好,并且考察了装煤水分含量和装煤堆密度对传热过程的影响,分析表明随着装煤水分含量的增加及煤料堆密度的减小,炭化室传热效率降低,干馏反应完成时间加长。     

大倾角综采面采煤机装煤效果分析

装煤为综采工作面五道工序之一,装煤效果直接决定刮板输送机的推移量和综采面生产效率。大倾角煤层走向长壁综采生产实践表明,随着工作面倾角的增大,装煤效果急剧变差。基于滚筒装煤原理和工作面倾角,分析了影响大倾角煤层走向长壁综采工作面采煤机装煤效果的主要因素。指出在未采用弧形挡煤板时,采煤机下行割煤的滚筒装煤效果远比上行割煤要好。而加装弧形挡煤板后,上、下行割煤均可获得最佳装煤效果。建议采取加装弧形挡煤板、优化滚筒参数和降低溜槽高度措施改善大倾角煤层走向长壁工作面采煤机装煤效果。     

基于螺旋滚筒模型的采煤机装煤性能研究

为提高采煤机装煤效率，基于离散元数值模拟理论、螺旋滚筒模型，分析了螺旋升角、滚筒直径、筒毂直径、截割深度和滚筒转速对采煤机装煤率的影响程度。结果表明：随着螺旋升角的提高，装煤率随之上升，装煤率与螺旋升角呈现正相关关系。滚筒直径越大，装煤率越高，曲线斜率也是呈现出先增后减变化趋势。增加筒毂直径后，会导致采煤机的容量减小，筒毂直径与装煤率呈现负相关关系。增加滚筒转速，能使螺旋叶片排出煤颗粒速度加快，进而提高了装煤率。     

螺旋滚筒的装煤分析

<正> 滚筒式采煤机工作机构的装煤问题,一直引起许多使用和研制单位的关注。本文就此问题作粗浅分析,並提出一种新的滚筒设计,以供讨论。一、滚筒的装煤能力采煤机的螺旋滚筒在工作时,其装煤能力应与滚筒排煤端的过煤断面和抛煤速度成正比。即: Q=3600A·V_P·γ·1/K·φ(t/h) (1)式中 A—滚筒排煤端过煤断面面积(m~2); V_P—煤被抛离叶片时的轴向速度(m/s); γ—煤的容重(t/m~3); K—煤的松散系数;     

神东公司空车车况监测系统的设计与实现

为实现减员增效,通过智能视频识别算法的研究来替代人工监控,实现了全智能化识别车皮车况。系统通过高速摄像机采集车况视频,并将视频分解为图片进行分析,当一节车皮有冻煤、雪底、红底或烂车情况发生时,程序将自动将车皮问题、车皮号、车皮类型、车次、视频截图和时间等关键信息存入数据库,并通过网络软件实现神东洗选中心调度和神东煤炭集团总调相关业务流程的全自动流转。     

中厚煤层滚筒式采煤机装煤效果分析

通过对中厚煤层综采工作面三机配套、采煤机司机操作、滚筒设计制造技术等影响装煤效果因素的分析,依据对4个生产矿井综采工作面设备配套与装煤效果的实际调研,对中厚煤层滚筒装煤距离、摇臂下过煤断面、尾滚筒高度位置等参数提出了具体要求,明确了三机配套的合理性是决定采煤机装煤效果的关键。同时提出了滚筒的螺旋叶片和耐磨板设计制造时应以光滑流畅为原则的观点,为煤矿解决采煤机装煤效果问题提供了依据。     

MG410采煤机滚筒辅助叶片板的增设与应用

针对MG170/410-WD滚筒式采煤机在大倾角、仰角、“三软”煤层使用中遗漏在机道中的浮煤多、装煤效率低等问题,通过添加螺旋板数量对采煤机滚筒进行改造。改造后,在滚筒转速不变的情况下,提高抛煤效率,缩短了工作面割煤和工作面空顶时间,提高了装煤效率,从源头上降低了顶板管理的安全风险。     

EBZ160型掘进机掘锚护探一体化改造实践

掘锚护探一体化技术改变了传统的综掘工作面只有破煤、装煤、运煤的机械化程度,它将现有的掘进机功能升级为破煤、装煤、运煤、临时支护、锚杆锚索永久支护、探放水于一体的设备,为综掘工作面的安全生产、降低工人劳动强度、提高单进水平提供了保障。     

外热式煤热解技术与其传热模型的建立

通过对目前外热式热解炉技术存在的热效率不高等问题的分析,利用模型研究了热解炉里的传热过程,与实际效果对比,对现有炉型结构进行优化或创新,建立对外热式煤中低温干馏炉炭化室的传热模型,充分考虑水分迁移、煤干馏化学反应影响传热因素,模型计算的结果和实际数值有较好的吻合性,得到炭化室传热效率会随装煤水分含量的提升以及煤料堆密度的降低而下降。     

薄煤层炮采工作面挡煤、装煤机械化新工艺

介绍了含硬夹矸薄煤层炮采工作面挡煤、装煤机械化技术,即绞车牵引柔性挡煤板挡煤、铲煤板装煤的炮落机装技术,为薄煤层矿井实现高产高效创造条件。     

薄煤层采煤机滚筒参数的合理选择

<正> 一、前言采煤机工作机构的螺旋滚筒性能的好坏直接影响采煤机的落煤与装煤效果,从而直接影响生产率。在生产实践中,对于薄煤层采煤机存在的主要问题是块煤率低、工作时粉尘较大、装煤效果不好。块煤率低不仅增加了比能耗,同时还降低了煤的售价,直接影     

螺旋角对采煤机滚筒装煤能力的影响

<正> 螺旋角对滚筒装煤能力有着一定的影响,因此,在设计制造滚筒时,应严格控制螺旋角,使螺旋滚筒达到最佳装煤效果。一、影响螺旋滚筒装煤能力的诸因素当螺旋滚筒以每分钟转速n旋转时,煤在叶片的作用下,其运动规律如图1所示。     

如何预防主井提煤重复装载现象的发生

介绍了多绳摩擦轮提升绞车提煤过程中重复装煤的原因、预防措施、处理方法.     

薄煤层采煤机装煤性能研究

为了提高薄煤层采煤机的装煤性能及工作效率,运用理论分析与离散元数值模拟的方法对其进行了研究。针对理论落煤量及理论装煤量与牵引速度、滚筒截深、滚筒转速、螺旋升角的关系进行了理论分析;基于PRO/E与EDEM建立了采煤机截割部的离散元仿真模型及煤壁模型,模拟了采煤机截割、破碎煤岩的复杂过程,并获得了相应的装煤率;基于正交试验法分析了牵引速度、滚筒转速、叶片螺旋升角、滚筒截深对采煤机装煤性能的影响规律及显著程度。基于实际工况,得到了新型薄煤层采煤机的最优设计参数,为采煤机滚筒装煤性能的研究及优化提供了一种新方法。     

采煤机与输送机配套关系对装煤效果的影响

针对与采煤机配套的刮板输送机装煤效果差，浮煤滞留底板，影响推溜拉架等问题，分析了采煤机与输送机配套关系对装煤能力的影响，提出改进措施。     

元筒仓装煤的方式

目前,大直径元筒仓装煤方式的无效容积率高达10～20%,因此,必须改革现有装煤方式和设备,减少无效容积.一、元筒仓无效容积的计算.常用的五种装煤方式,均以中心一点装煤的正锥堆高度(h_(Z))来计算筒仓容积(图1).h_(z)=tga·D/2,h_(hz)=tga·πD~3/8(1)式中D—元筒仓直径,米a—煤锥堆安息角     

箕斗井洒煤清理方式

箕斗在井底装煤时常有洒煤现象.为了保证箕斗在井底装煤正常的进行,就必须每隔三、五天来清理一次.洒煤量与装载设备的结构形式和提升操纵方式有关.根据现有矿井实际生产经验来看,洒煤量约占提升煤量的0.2～0.6%,和(费得洛夫)在矿山基本巷道一书所指出的数字0.5～2.0%相接近.箕斗竖井的洒煤清理方式很多,选择时,要根据所选定的箕斗装载设备的结构形式.譬如,用槽形闸     

浅析火车顶部筛选煤的采样方法

针对谢桥矿筛选煤在火车外运时出现的车皮、集装厢混装现象,根据煤炭采样的原理和谢桥矿筛选煤的特点进行实践和分析,总结出一套使所采取的煤样具有代表性的采样方法。     

高分子聚酯乙烯挡煤板的试验与应用

对薄煤层含硫化铁结核炮采工作面装煤工序进行挡煤探索,并提出了切实可行的实施意见。     

工作面倾角对采煤机滚筒装煤效果影响研究

综采工作面上滚筒采煤机的工作状况十分复杂,影响滚筒装煤效果的因素众多。为了更准确地了解滚筒的装煤规律,选取工作面倾角为研究对象,定义了滚筒出煤口的方向,建立采煤机滚筒工作的三维模型,通过离散元仿真的方法,探究滚筒装煤效果与工作面倾角之间的关系,并将该规律定量化。该结果为处理综采工作面倾角与滚筒装煤效果之间的关系提供了依据,同时为滚筒的研究提供新的思路。