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暇,工艺(因)CARBON TECHNOLOGY IV冷捣糊在铝电解槽底(底缝和边框)的应用Uso of a Cold Ramming Paste in the Bottom (Seams and Borders)of Eleetrolytie Cells for Aluminium Produetion 1 .Letizia and C.Bizzarri 625用深层陶瓷开孔过滤器过滤铝的实脸室研究A Laboratory Investigation of AlumiuumFiltr.t气0. Through DeeP Bod and Ceramie OPen Pore Filter- R .Mutharasan,D.Apel一an。and C.Romano- wski 735MINTT妞一种铝熔体序列处理的新系统MIN飞T皿一A New Alutninum Melt In一Line Treat一阴极… 相似文献
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《轻合金加工技术》2015,(11)
<正>在2012年5月15~18日于美国佛罗里达州迈阿密(Miami)举行的第10届国际铝挤压技术研讨与展览会(The 10thInternational Aluminum Extrusion Technology SeminarExposition)上,波兰AGH科技大学的列斯尼克(Dariusz Lesniak)宣读了一篇"2×××铝合金挤压机固溶处理的新发展"论文(New Developments in Extrusion of 2×××Alloys with Solution Heat Treatment on the Press)。研究结论:挤压材的显微组织、力学性能与合金化学成分、均匀化处理模式、挤压温度-速度条件等有明显关系。文中还详细分析了挤压材的表面品质与挤压力 相似文献
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现代铝工业由原生铝工业(Primary Aluminum Industry)和再生铝工业(Recycling AIuminum Industry)组成,如图(1)所示. 相似文献
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沈贤春 《有色金属再生与利用》2004,(8):29-31
现代铝工业由原生铝工业(Primary Aluminum Industry)和再生铝工业(Recycling Aluminum Industry)组成,如图(1)所示。 相似文献
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廖乐杰 《特种铸造及有色合金》1993,(2):29-29,43
1 水平连铸LF_(21)合金扁锭的工艺简况 LF_(21)合金为铝-锰系合金的主要牌号(化学成分如表1所示)。与工业纯铝不同的是在纯铝中添加了1.0~1.6%的锰,其特点是具有较高的强度(与纯铝比较)。 相似文献
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制取1吨化学纯铝需要1888.9公斤化学纯氧化铝。同时,根据生产的原铝牌号不同,氧化铝的耗量从1870(A铝)增加到1886.1公斤/吨铝(A85)。如果所用氧化铝的品级有改变(含 Al_3O_3),其耗量会从1921.2(Г-4)降到1907.0公斤/吨铝(Г-00)。然而,生产1吨工业用铝,则平均消耗1930~1950公斤氧化铝。为此探讨电解铝过程中氧化铝的损失原因是适宜的。 相似文献
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采用共沉淀法制备镁铝水滑石和锌铝水滑石,采用XRD、FT-IR对其进行表征,同时将其按不同比例进行复配应用到聚氯乙烯(PVC)中.利用静态热老化法研究复合水滑石稳定剂在聚氯乙烯中的热稳定性能.结果表明:合成的镁铝水滑石和锌铝水滑石结晶度高,结构规整;镁铝水滑石和锌铝水滑石复配物的热稳定性能优于单一镁铝水滑石、锌铝水滑石,其最佳复配摩尔比为x(MgAl-CO_3-LDH)-x(ZnAl-CO_3-LDH)=1-0.7.当该复配物与同样金属含量的ZnMgAl-CO_3-LDH(x(Zn)-x(Mg)-x(Al)=0.7-1-1.7)相比时,前者热稳定性能更好.另外,制备该复配物的工艺较制备ZnMgAl-CO_3-LDH的工艺更简单. 相似文献
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采取模拟大气环境的室内中性盐雾腐蚀实验,探讨了铜铝层状复合材料的腐蚀行为.通过扫描电镜(SEM)观察腐蚀后铜铝界面形貌,结合X射线衍射仪(XRD)和能谱仪(EDS)分析腐蚀产物成分,并通过电化学检测分析试样经过不同时间盐雾腐蚀后的表面腐蚀状态,探讨铜铝复合板在服役环境下的腐蚀机制.结果 表明:铜铝复合板在盐雾环境下铜铝... 相似文献
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1.铝有良好的耐腐蚀性是由于在它的表面上形成铝氧化物的保护层。某些合金元素不能影响铝的腐蚀性能。然而,大多数合金元素由于引起腐蚀电流和破坏氧化物薄膜,从而降低了铝的耐腐蚀性能。 2.金属腐蚀浸蚀的主要原因是: (a)金属本身的腐蚀电流。 (b)腐蚀环境。 (c)浸蚀(机械作用)。 3.合金元素对铝的耐腐蚀性能的影响是不同的,形成固溶体的铝合金通常比形成化合物的更耐腐蚀。铝和锰或铝和镁(小于3%)的固溶体有良好的耐蚀性。铝—镁—硅合金是可热处理铝合金中最耐腐蚀的。铜和锌相当大地降低铝的耐腐蚀性能,所以,含有大量这些元素的可热处理铝合金,比纯铝的耐腐蚀性能低。 4.均匀浸蚀、点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀裂纹是铝合金中出现的最重要的普通腐蚀类型。均匀浸蚀和点腐蚀可以在铝表面上任何地方出现,但是晶间腐蚀只发生在晶粒边界或晶界上。对晶间腐蚀敏感的铝合金施加应力,会引起应力腐蚀裂纹。 5.铝—铜、铝—镁(大于3%镁)和铝—锌—镁合金,在一定条件下对晶间和应力腐蚀是敏感的。 6.铝合金的防腐蚀方法有: (a)包铝。以高强合金作芯板,用对它呈阳极性的铝合金包复。这样,包铝层将会首先腐蚀。 (b)表面处理。阳极化、电镀,涂层,化学转换涂层或涂搪瓷。 7.铝耐很多弱酸,但却能被强碱和强酸溶液侵蚀。但例外的是,铝能耐浓度82%以上,温度大约为49℃的硝酸。 相似文献
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主要从固相法和液相法两个方面介绍铬盐生产工艺中铝杂质的脱除方法,固相法重点介绍无钙焙烧法,无钙焙烧熟料中含铝固相产物有铁镁矿(Mg(Fe,Al)2O4)、铝硅酸钠(NaAlSiO4)和铝硅酸镁钠(Na4MgAl2Si3O12)。同时,根据铬矿成分的不同,添加含硅或含铝原料,控制SiO2和Al2O3摩尔比,使铬铁矿中的铝和硅在无钙焙烧过程中转化成为铝硅酸钠和铝硅酸镁钠。铬酸盐熟料浸出过程中,液相中铝化合物主要是铝酸盐。液相法脱除铝杂质与体系的碱浓度密切相关。低碱浓度时,碳分法有利于得到铬酸盐夹带少、易过滤的氢氧化铝;高碱浓度时,首先进行萃取脱碱,降低溶液中碱/铝比例,然后采用种分法得到氢氧化铝沉淀。综述了各种除铝方法的特点,并探讨了除铝方法的发展方向。 相似文献
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近年来,铝砱酸盐矿石作为生产氧化铝和砱的资沅,已引起国内外的重视。我国已发现有大(曰一力)的铝砖酸盐矿床。经矿物鉴定与化学分析这些铝砱酸盐矿是由砱铝锶石2SrO(CaO)· 相似文献