台达VFD-B系列变频器在喷涂同步传送设备中的应用

一般设备或部件在出厂前都要经过喷涂处理,自动喷涂设备工作过程是通过输送链条将待喷涂物送入高温烘箱中,经过一系列烘烤过程使涂料附着在待喷涂物上,然后由传动链条送出,经工人从链条上取下检查,其合格品送入仓库.对其电气控制系统要求是能根据不同的喷涂物调节输送链条速度,从而保证足够的高温加热时间,显然输送链条速度慢高温加热时间长,速度快高温加热时间短,从理论上看实现起来似乎应该是非常简单的.     

浅析一种免润滑的输送链条设计

本文设计了一种免润滑的输送链条,应用于大型的链板式烘干烘烤设备。该链条采用分离受力的设计方法,在传统的输送链条上增加了外挂滚轮,实现了大型烘干烘烤设备的输送链条的免润滑功能。本设计采用的输送链条结构设计独特,实用性强,已经在烟草、化纤和食品等行业中高端烘干烘烤设备中有实用案例。     

先进的冷喷涂技术

冷喷涂是根据空气动力学原理开发的先进喷涂技术.其过程是高压气体经过一定低温预热通过缩放喷管产生超音速气体射流,将喷涂粒子从轴向送入气体射流中加速,粒子以固态的形式撞击基体形成涂层.冷喷涂技术可获得低氧化物含量、低内应力、高硬度、大厚度涂层,冷喷涂纳米材料将成为喷涂技术领域的研究前沿之一.     

变频器在自动喷涂设备中的应用

如何平稳调节输送链条的速度,并使两台电机同步,是自动喷涂设备的控制要点之一。描述了一例采用变频器的V／F＋PG速度闭环控制来进行电机同步控制的方案,同时探讨了变频器的工作原理和使用方法。     

地面环链输送机结构特性

正地面环链输送机主要用于输送、喷涂及烘干等中等载荷的工况条件下,其优点是设备安装周期短,维护和保养简单、方便。主要由驱动装置、张紧装置、轨道、链条、停止器、台车等组成。其结构形式及特点如下。1)驱动装置图1为地面环链输送机的驱动张紧布置形式,     

第聂泊——3型爆炸喷涂设备技术性能研究

爆炸喷涂是一种先进的热喷涂技术。本文论述了第聂泊－３型爆炸喷涂设备的工作原理和工作过程，爆炸喷涂技术特点，分析研究了几种常用涂层性能。揭示其广阔的应用前景。     

智能输送装备业的市场状况

智能输送系统相比传统的链式、钢丝绳或带输送等会更突显其智能化、自动化。传统的输送设备采用电气集中控制,自动化水平低,一般通过驱动装置实现链条或钢丝绳的连续运行,一旦局部出现故障,将致全线停机,无法满足现代化大生产的需要。     

中低压气力压运技术在我国粮食输送领域的开发和应用

中、低压气力压运技术是输送散料进入仓储系统理想的气力输送技术。国内经过十几年的研究、实践已完成了该输送系统中主要设备的研制，并已在工业生产中进行了推广应用。文章重点介绍该输送技术的基本工艺流程、各主要设备的结构特点和主要技术参数及该输送技术在工业生产中的应用。     

自动禽蛋保鲜涂膜机的设计与应用

自动禽蛋保鲜涂膜机由支架、进蛋输送机构、保鲜剂喷涂机构、干燥装置、上下料机构等功能机构组成,可实现对清洁鸡蛋的涂膜保鲜干燥处理。支架由方钢管加工制作,表面包装不锈钢。进蛋输送机构能实现鸡蛋以滚动的方式向前运动,主要由鸡蛋托架、输送链条和摩擦带组成。鸡蛋托架由托架轴和蛋托组成,由双节距链条带动向前运动,鸡蛋托架下方安装摩擦带,实现鸡蛋在前进的同时能够滚动。保鲜剂喷涂机构选用DN15的喷头,实现将保鲜剂均匀喷涂至鸡蛋表面。干燥装置选用2台轴流式通风机,并在风机下方安装电热丝,利用空气流动除去鸡蛋表面多余保鲜剂,使涂膜后的蛋壳表面干燥。     

水泥生料输送链条传动系统的优化设计与应用研究

随着科学技术的不断进步,以自动化、智能化、数字化为依托的工业技术得以快速发展,水泥生料输送链条传动系统作为生产领域的重要设备,在市场运输、化工材料优化设计、冶炼产业、化学行业和食品加工产业等领域的应用范围进一步拓宽,凭借其柔性好、品质优良等特质,获得了不同行业的关注和青睐。在此背景下,本文以一种水泥生料输送链条传动系统的优化设计与应用为研究对象,在探究水泥生料输送链条传动系统原理与特点的基础上,分析了水泥生料输送链条传动系统的动力结构,探讨了水泥生料输送链条传动系统的优化设计内容,最后以某实例为研究对象,旨在为提高水泥生料输送链条传动系统的优化设计与应用水平提供经验参考。     

PLC在等离子喷涂控制中的应用

等离子喷涂作为一种应用广泛的热喷涂工艺，几十年来在我国发展迅速。作为喷涂工艺的保障，等离子喷涂设备也得到了长足的发展。在等离子喷涂设备中，控制系统起的作用至关重要，它起着控制喷涂过程、喷涂参数、遇异常情况保护电源和喷枪不被烧毁等作用。     

板式输送机链条磨损分析与改进

板式输送机链条磨损分析与改进山东莱芜钢铁厂轧钢厂耿桂芳胥幸合向为明板式输送机是热扎窄带钢车间必要的输送设备。我厂热扎带钢车间共有５条板式输送机，将蛇形带钢输送到卷取机，并在输送过程中将带钢冷却。该设备在使用中一直存在着链条磨损快，设备使用寿命低等缺陷...     

叉车称重设备

检测叉车搬运的货载重量这一过程应加以重视，这不仅因为叉车可能过载而受损，还因为关系到司机的安全与健康，以及叉车维修费用可能增加。称重货载有不同方法，从安装在货车上的称重设备到地中衡和装在地面上的秤，但这些设备问题很多。例如装在地面上的秤常导致叉车瓶颈，由于地中衡通常放置在外面，繁忙时使叉车和货载排队等候。最好的方法是在叉车上安装称重设备，给货载称重而不增加循环时间。此类设备也很便宜可以装在车队每台叉车上。其优点是减少叉车特别是门架和链条的磨损。     

一种具有发展趋势代表性的汽车工业压力铸造生产设备

本文作为封底说明,介绍了一种新式的压铸设备,其设计满足了汽车工业愈来愈严格的要求。在压铸机及其所有辅助设备上主要采用了计算机数字控制,并采用快速更换压型及辅助设备的措施,如切边压力机、喷涂装置及机器人。智能机器控制及整体生产过程监视能为每次生产批量提供一个详细的生产报告。本文还阐述了避免环境污染的必要性。     

ITC312挖掘装载机输送系统的改进

德国Schaeff公司生产的隧道出碴设备ITC312挖掘装载机是一种重型的、全液压机械。作业部分由挖掘系统和输送系统组成。破碎的料碴由挖掘斗扒至集料斗，经输送系统将碴料运送到碴车上拉出洞外。我们通过两年多在秦岭隧道工地上的使用、维修和观察，对ITC312输送系统实施了适应特硬岩碴石输送的系统改进。ITC312输送系统由输送槽、液压马达、驱动轴、输送链条、传送带（刮板）及被动轴组成（图1）。输送链条在驱动轴和被动轴之间运行。液压马达驱动主动轮带动输送链条及刮板运转，将扒至集料斗的料碴向后输送，尔后认输送槽后部卸载。此输…     

支带传动托辊的改进

皮带托辊是冶金行业的通用备件，主要被应用在物料输送设备上。经过对现场调查和实物解剖分析，发现皮带托辊的使用寿命较短，在使用过程中经常出现转动不灵活而导致的抱死现象，在承受力较大的皮带折点处更容易抱死。笔者经过反复的研究和论证，将原设计中的传动部分进行了优化设计和改进。     

输送设备链板的加工

铝镁行业使用的提升输送设备，因其工况恶劣、负荷巨大，故必须要求具有可靠寿命。而核心就是提升物料的关键部件——链条具有很高的可靠性。保证其可靠的关键除了正确、合理选材外，就是要保证满足设计的加工精度。对于大节距链板的加工精度一直是影响链条质量的瓶颈，经长期和长城重型机械制造有限公司合作研究开发，形成了一套有效的链板加工工艺。     

用微电子技术改造废蜜秤

糖厂用来测量废蜜的废蜜秤是根据杠杆原理设计的,工作时,齿轮泵将废蜜输送至废蜜秤,由人工称量后放出,再由输送装置送入蜜输送入废蜜罐.由于人工称量劳动强度大,称量误差大,已不能满足生产经营的需要。为了少投资,新疆和静湖光糖厂决定利用现有设备进行技术改造,以满足生产需求.经过论证,他们确定采     

轿车摆杆输送系统动力学仿真分析

摆杆输送机是新型的机械化输送设备,主要用于汽车涂装线的前处理及电泳工艺,基于轿车涂装车间前处理输送系统项目。该项目应用了高度体现机电一体化现代技术的物流输送系统即摆杆输送系统,文章简要介绍了摆杆输送系统原理,结构及ACE仿真流程。通过公司成功案例进一步解析了摆杆输送机在各种工况下链条所需的驱动力,电机驱动所需最大功率,链条间的作用力,摆杆输送机最大受力点,最大应力,最大变形量,对设备的结构进行优化设计,保证了设备的制造强度,刚度。该项目经验对机械化输送领域类似设备问题的解决有较高的实际指导意义及应用参考价值。     

激光焊消除工件变形

可移动的、高效的车间激光焊接机LSW4001是一种用于手工焊的台式设备。这种设备能很好地焊接不同的金属和合金,包括高熔点的金属。通过微量的热负荷消除工件变形,在焊接近处对热敏感的部件(例如玻璃、陶瓷、塑料)不会受到损害。这种仪器经过完全冷却,可以接在任何一种普通的220V/50Hz插座上,也可插在208V/60Hz电源上。使用者可以手动将待焊件送入加工室。