镀银层抗变暗工艺

本文分析了银镀层变色的原因,介绍了抗变暗工艺。本工艺处理的银镀层,其抗变色能力按JB3145-82标准可达到一级。     

组合保护层防银变色工艺

防银层变色的方法有许多,本文将介绍一种组合保护层防银变色工艺,此工艺是使用电解钝化加浸涂固体薄膜保护剂形成组合保护层。本文通过对组合保护层各种性能的检验,证实此工艺具有优良的防银层变色效果,而且不影响镀层的导电性和焊接性能,因此此工艺具有较大的推广价值。     

代银新镀层—SnCe合金

介绍了用锡铈合金新镀层代替银镀层、锡镀层新工艺。该工艺无污染,镀层抗变色能力强,可焊性、外观均优于银层,介质损耗接触电阻均达到要求。可节约稀贵金属,提高经济效益。表3。     

处理变色银镀层的一种新工艺

针对变色银镀层,介绍一种不损伤基体,恢复其原来银白色光泽表面的一种工艺。     

防银变色的工艺

镀银制品在空气中易受硫化物、卤化物等气体的腐蚀,银表面易变色。银层变色严重影响外观色泽和反射性能、降低导电性,造成焊接困难。本工艺介绍了国内外防银变色的工艺方法即:化学钝化处理:电化学钝化处理;电泳沉积工艺;银层表面镀一层贵金属或合金;浸有机膜处理;采用防银变色包装材料或综合法处理。     

锡及其合金镀层的氧化腐蚀变色与防护

论述了锡及其镀层自然环境氧化腐蚀变色的原因,对镀后涂敷SP—32T、LP—38T电接触保护剂与未作处理的试件通过湿热试验和高温老化试验进行了研究,试验表明,涂敷润滑保护材料是解决镀层氧化腐蚀变色的有效途径之一,该润滑材料由有机材料组成,不含六价铬、汞、铅和镉类重金属,符合欧盟所提出的ROHS指令要求,是理想的环保清洁生产类材料。     

影响PS304高温固体润滑镀层性能因素的分析

为了减少在25～850℃工况下因滑移接触造成的摩擦和磨损,美国NASA格林研究中心开发了由镍铬合金、铬氧化物、氟化物和银组成的高温固体润滑PS304镀层。本文主要分析了组份、热处理和基体材料对PS304性能的影响：PS304复合镀层在较大温度范围内适用于不同材料的基体,在空气中经过高温短时间或中温长时间的热处理后,减少了镀层粒子间的残余热应力,提高了镀层的内聚强度和镀层与基体的结合强度。     

防止铵盐镀锌钝化膜变色的体会

自从铵盐镀锌投产后,对故障处理的方法已基本掌握。近来,不少单位先后发现有的铵盐镀锌产品的钝化膜在贮存中有变色现象:即在进仓库时外观是很正常的彩虹色钝化膜,在存放一段时间后,钝化膜表面有一大部分会发生变色现象,彩虹色的膜变成深紫色、深褐色或灰褐色,影响了外观质量。而变不变色在进仓库时又看不出,变得快的在二、三天内就变,变得慢的要过好几个月才发生。而这种变色现象在其他镀层也未发生过,为此,很     

一种光纤表面化学镀膜方法的研究

研究采用化学镀膜的方法在光纤端面镀反射膜。分别采用化学镀镍和化学镀银的方法在多种光纤端面镀膜,通过稳定化热处理,提高了镀层的机械性能,并使镀层光反射率的热稳定性显著提高。对光纤端面镀层光反射率的测量表明,化学镀银层的光反射率较高。     

导电杆的表面刷镀银

近几年来,我厂采用刷镀技术为本厂和兄弟单位修复了数百种机械零件,取得了较明显的经济效益。最近我们又引进了银镀液,经多方面的试验,已将该工艺应用到发电厂的部分电气设备中,如导电杆、接线开关、静触点、导块等,已提高电气设备部分零部件的导电性。现分四方面介绍如下: 一、导电杆对银镀层的技术要求导电杆对银镀层的技术要求主要有两方面,一是要求镀层表面光洁平整,光洁度达5以上,且基体与镀层结合牢固;二是要求镀后的导电杆能达到规定的电气性能指标。尺寸为φ30×576毫米的导电杆(材质为紫铜),分如图所示的三段进行了选择性镀银。为了保证导电杆具有良好的导电性和耐磨性,     

无氰镀银工艺研究

针对原使用的氰化镀银工艺存在的有害环境及健康情况,开展了无氰镀银工艺研究。在研究过程中使用退火的SAE4340钢试片通过交叉试验确定硫代硫酸盐镀银相关工艺参数,对镀后镀层质量、结合力、焊接性能、电阻、防腐蚀性能及耐高温性能进行了测试,并与使用氰化镀银工艺的同材质钢试片镀后各项性能进行了比较,确定了适合使用的硫代硫酸盐镀银工艺。     

镀银保持架变色分析

为提高轴承的自润滑能力,延长轴承使用寿命,车制保持架采用镀银方法进行表面化学处理。镀银质量的好坏直接影响到轴承质量。     

不锈钢关节轴承球面镀银工装改进

通过对不锈钢关节轴承球面镀银工装的改进,消除了原工装产生的条纹镀层和脱皮现象,达到了局部镀银的质量要求,提高了生产效率,减少了废品损失、材料消耗和劳动强度。     

化学镀/浸渍提拉复合法制备TiO2光催化膜

先采用化学复合镀法在铁丝网上制备出Ni—P—TiO2薄膜，再将其浸入溶胶一凝胶法制得的TiO2前驱体凝胶中，利用浸渍提拉法制备出纳米TiO2复合薄膜。研究了单纯复合镀法、单纯溶胶一凝胶提拉法以及化学镀一提拉复合法3种制备方法获得的膜层组织以及对耐蚀性和光催化性的影响。结果表明，化学镀膜的耐蚀性好但光催化性略差，提拉膜的光催化性好但耐蚀性较差，而化学镀一提拉复合法制备的纳米TiO2薄膜具有耐蚀性和光催化性俱佳的效果。     

表面活性剂对Cu-nanoAl2O3复合电镀的影响

以酸性硫酸盐镀铜液为母液,在一定的工艺条件下复合电沉积Cu-nanoAl2O3复合镀层,选用3种典型的表面活性剂对纳米颗粒进行分散,即阳离子性表面活性剂（十六烷基三甲基溴化铵CTAB）,阴离子性表面活性剂（十二烷基苯磺酸钠LAS）和非离子性表面活性剂（聚乙二醇PEG6000）,通过对比试验研究了它们对复合镀层的影响。结果表明,CTAB能有效提高nanoAl2O3的悬浮性,促进纳米颗粒与金属铜的共沉积;LAS能改善镀层的表面质量,但对纳米颗粒的复合量作用不大。     

碳纳米管表面镀覆对碳纳米管-银复合材料性能的影响

研究了碳纳米管的表面镀覆处理对复合材料性能的影响，结果表明，碳纳米管经过化学镀银处理后用于制造复合材料，可以改善碳纳米管在金属基体中的分散性，提高复合材料的界面结合力，提高复合材料的硬度、导电性、抗弯强度。断口分析表明，碳纳米管未进行化学镀时，由于碳纳米管-银的弱界面结合，使碳纳米管拔出长度较长，在碳纳米管经化学镀后，由于改善了碳纳米管-银的界面结合状态，使碳纳米管拔出长度较短。     

STM study of silver intercalation into 2H-NbSe2 crystals

We have made scanning tunnelling microscope (STM) studies of the lattice expansion and topography of cleaved crystals of 2H-NbSe₂ which were intercalated in situ with silver ions entering along one edge of the samples. The measurements confirm the high surface mobility of silver seen in earlier electrochemical studies. The expansion measurements made with optimum 2 Å resolution showed no convincing evidence of silver staging domains. Topographic images revealed noisy patches and shallow depressions on cleaved surfaces of intercalated samples. It is suggested that these depressions might represent silver-poor regions in the first intercalation layer.     

电刷镀法制备钢基体超疏水表面的实验研究

采用复合电刷镀技术,在Q235钢表面制备了具有超疏水性能的n-SiO2/Ni纳米复合镀层,在优选的工艺参数下,获得了接触角为1698°、滚动角为23°的超疏水表面。研究了刷镀电压和刷镀时间对镀层表面结构和疏水性的影响规律;分析了复合镀层表面和截面的结构形貌特点;研究了电刷移动速度对复合镀层中n-SiO2含量的影响规律。对镀层的接触角、表面粗糙度和显微硬度进行了表征。结果表明：刷镀电压和刷镀时间是影响复合镀层表面微观结构特征的重要因素;复合镀层表面的微纳米双重结构对表面的超疏水性起到了关键的作用。     

Prevention of fretting by ion plated film

A new technological application of the ion plating technique to the prevention of fretting has been studied. Ion plating was done using gold and silver, which are commonly employed as thin metal film lubricants and also boron carbide which has extremely good wear resistance. The anti-fretting property of the ion plated film was always superior to that of the sputtered or vacuum evaporated film. The ion plated boron carbide film showed the best resistance to fretting. The better adhesion of ion plated films was responsible for the better anti-wear property. Transmission electron microscopy was used to study ion plated films.