用加脂剂提高染色革耐晒度的可能性

染色革的耐晒性是未整饰或稍加整饰过革的决定性的质量标准。 染色革的耐晒性除了染料的选择之外,所用助剂的种类、投量及加脂剂都有很大的影响,实际上仅以选择染料,往往是达不到理想的耐晒牢度。 经研究表明:在加脂期间加入少量的烷基磺酰氨,可明显地提高染料的耐晒牢度。 皮革染色主要用的是酸性染料、直接染料和金属铬合染料,也使用少量的碱性染料。     

聚氨基葡糖在纯铬鞣革和深度复鞣革染色(用阳离子染料)中应用的进一步研究

用酸性或直接性染料对纯铬路革或复巍程度较深的革进行染色时，如果事先用三级聚氨基葡精村革进行预处理，则染出的革颜色饱满。有极好的手感和丰满性c而对于未处理过的革．则达不到此种效果酸性染料与直接染料相比，前者谁出的颜色更饱满，这可能是由I’直接染料对革中的阳离子聚合物有较强的取代作＊。与传统的染色方法则比．用该法染色．成革颜色牢度高．11耐水洗。聚氨基葡糖在纯铬鞣革和深度复鞣革染色(用阳离子染料)中应用的进一步研究@李云雁     

用油鞣法生产可洗涤绒面服装革

传统的绒面服装革是用山羊皮或绵羊皮以铬鞣或半铬鞣工艺生产的。半铬鞣绒面革,由于初期进行了植物鞣,成革绒毛短而丰满。但是,由于革中植物鞣料的存在,皮革的耐光性和耐洗涤性差。事实上,用作服装的皮革与现代纺织品比较,各种坚牢度都是满意的,铬鞣革的耐洗涤性和耐光性好,但是,除非这种革进行了适当的染色和加油,否则,在洗涤干燥后革仍然是硬的。因     

牛皮磨砂鞋面革染色工艺初探

牛皮磨砂革与猪皮绒面服装革类似,都是染色后不再涂饰。但牛皮磨砂革厚度一般单层>1.2mm,染色后不但要求全透而且要求颜色准确,无色花,饱满均匀,绒头要短、细、革身丰满,无松面及龟纹。这些都对皮革的染色增加了难度。笔者对于牛皮磨砂革的染色进行了探索,取得了较好的效果,现将工艺简介如下: 1、对蓝湿革的要求:     

猪革用活性染料染色探讨

一、引言长期以来,服装革和大多数鞋面革以及箱包革都是用颜料膏整饰的,这就盖没了真革的特征性粒纹。为了弥补这一不足,只有借助染色的办法。对于革的染色要求,大致可归纳为以下     

牛皮制革实用技术（十二）

染色是制革湿态整理过程中的一道重要工序。通过染色，可以使皮革呈现出各种颜色以满足广大消费者的要求．通过染色，可以为后续涂饰打下色泽基础．因而要求所染色泽与涂饰色泽越接近越好．这就是为什么现代制革提倡“重染轻涂”的原因。一般说来．除了底革．工业用革以及白色革之外，大多数皮革在鞣制后都要进行染色。在皮革染色中，使用最为普遍的染料是直接性染料．酸性染料、金属络合染料，偶尔也用到碱性染料与活性染料。皮革染色常用的方法．主要包括浸染法、刷染法和喷染法．其中以浸染法的应用最为普遍。     

铬复鞣对TWLZ鞣制白湿革染色性能的影响

采用几种常见的含铬复鞣剂对TWLZ鞣制白湿革进行铬复鞣,以不经铬复鞣的白湿革作为空白对照,考察了不同铬复鞣方式对白湿革染色性能的影响,并探究了染色不匀的可能原因.标准铬粉或含铬单宁复鞣不会对染色均匀性产生不利影响,而铬-锆-铝多金属复鞣剂复鞣会导致染色不均匀.该染色坯革的粒面层金属分布较均匀,染整材料吸收率也与其他组相...     

国外文摘

两性聚合鞣剂的特性Leder 1985,36(3),33—7(Ger.)两性聚合鞣剂不受PH值的影响,甚至在与常用的鞣制材料结合鞣时也是这样.用两性材料制得的革,其染色力大大优于用纯阴离子材料制得的革的染色力.而它们的丰满度,柔软度,紧密度及粒面均匀度都相似.     

染色加油对汉口路山羊轻革柔软性的影响

加工山羊轻革,我们认为染色加油工序对成革的手感以及柔软性有很大的关系.通过实验对比,同时染色加油没有先染色再同浴加油效果好.对于涂层薄的山羊苯胺革要求染色工序必须打好基础,因此我们在生产中采取先染色再加油的方法.对于铬鞣山羊革来讲,染浴的pH值太低,会使革与染料结合迅速,匀染性不好;反之却不易上染,染浴中剩余的染料较多,革色浅淡.所以在染色初期应考虑渗透作用为主,使染     

碱性染料对植鞣相机套革染色

用碱性艳红以及碱性玫瑰精对植鞣相机套革的染色进行了研究.通过改变染色的条件,如pH、温度、时间、浓度以及加碱量,测定染料对植鞣革的上染率和渗透度,以及染色革颜色的均匀性和色调,确定染色最佳条件.结果表明:染色初期, pH 3.3～3.8左右,染色50～60 min,再逐渐加碱至pH 4.50左右进行固色30～40 min,用量2%,处理时间60 min,温度40 ℃,液比2,中和后换液染色,成革染色性能较好.     

PAT助鞣剂在猪软面革生产上的应用

PAT助鞣剂对铬鞣剂和植物鞣剂都具有明显的助鞣作用,可以改善革的丰满性和弹性。同时,具有明显的增厚效果。本文介绍PAT助鞣剂应用于猪软面革的初鞣和复鞣,以提高猪软面革的质量。经小型对比试验和重复性试验,筛选出较好的复鞣方案,然后在咸阳制革厂进行了扩大初步试验。试验结果表明,PAT助复鞣工艺提高了猪软面革的丰满性和弹性,尤其对边腹部有明显的增厚作用,减少了猪革的部位差。在染色加油后进行PAT助复鞣是猪软面革PAT助复鞣的最佳方案。     

稀土助剂LD809改进阴离子树脂复鞣猪皮绒面软革染色性能的研究

阴离子树脂复鞣猪皮绒面软革用阴离子染料染色时,很难染出深色调的革,尤其是黑色革;况且其染色坚牢度很差,这一直困扰着皮革工作者.本文用稀土助剂作助染剂来解决这一难题,取很好的效果.该助剂是以高分子稀土络合物为主要成份的多组份功能助剂.它改变坯革的带电状态,增加染料和坯革的结合性,改进坯革对染料的染色性能;提高了上染率、着色深度以及染色坚牢度,同时亦可节约染料和加脂剂.本文研究了LD809对阴离子树脂鞣猪皮绒面软革染色性能的影响以及助染机理,摸索出较为理想的应用工艺.     

阴离子型水性聚氨酯超纤革染色性能及模拟

为探究阴离子型水性聚氨酯超纤革的染色性能，分别以弱酸性染料及中性染料对其进行染色；绘制恒温上染速率曲线及吸附等温线，分析这两种染料对水性聚氨酯超纤革的染色热力学和动力学特征，并对亲和力、染色热和染色熵等参数进行了计算和分析。结果表明：随着染色温度的升高，两种染料对水性聚氨酯超纤革的上染率逐渐增加，染料对水性聚氨酯超纤革的上染行为符合伪二级动力学模型。超纤革中聚酰胺超细纤维和水性聚氨酯间存在许多微小孔隙，染料在超纤革表面的吸附和微孔中的扩散吸附同时进行，两种染料对水性聚氨酯超纤革的吸附符合Freundlich吸附模型。水性聚氨酯超纤革染色性能的研究为水性超纤革的染色应用提供了理论支持，进一步扩大了水性超纤革的应用领域。     

重量轻的革制造指南

消费者多样化和个性化的要求,使制革厂从事小批量和多品种的生产,并努力提高皮革产品染色坚牢度、耐洗性,尽可能减轻它们的重量。众所周知与其他合成材料相比,革显得较重。对如何把革作得轻,有如下看法:经测定市售革的视比重,大牛革的平均     

皮革染色的耐光坚牢性

耐光坚牢性对纺织品和皮革染色极为重要。因为染过色的纺织品和皮革的颜色在光照下要变色,多数被漂白了,有时也变深暗了,或者是色调变了,变色是商品严重的质量缺陷,但在这方面的要求是有很大区别的。例如,苯胺革和常常在强烈日光下照射的革类,无条件地要求较高的耐光坚牢性,作窗帘用的纺织品也是这样。但另一方面,有些革的染色只是作为底色,这种革要用盖色整饰,对耐光坚牢性的要求不高,因而对     

高档牛二层细绒鞋面革的制作

介绍了制作高档牛二层细绒鞋面革生产工艺中的几道关键工序。为使整张革柔软,采取中和全透、糊状加脂方法,结合染色少液法促使染色革切口透心,也消除了色花、色差的质量问题;选用多种复鞣填充材料进行合理配伍组合,保证了近腹空松部位的坚实性,使整张革面的绒毛均匀细致,革身丰满,同时又保证了牛二层细绒鞋面革的质量。     

猪透染革湿操作技术研究

前言透染革,即指革在染色时要染透。一般软革类都有这种要求。这样的革不但美观,而且耐用,适用性能强,有许多表面染色革所没有的优点。国际皮革市场需求日新月异,不但要求花色、品种、质量,透染已是顺理成章的事,就连鞋内里革也需要染透;而且染透同时要求不脱色,坚牢度良好。现在国内各制革厂多以表面染色为主。很显然不能适合国际市场需求,近年来一些厂家进行了一些尝试,取得了一定效果。但更多的厂家在做透染革时要么染不透;要么浪费染料,染透但掉色严重,远没有达到市场需     

基于刺云实鞣剂的结合鞣：无铬鞣服装革的一种加工方法

目前,市场对无铬鞣革产品的需求量越来越大。实验研究了基于刺云实鞣质的植-铝与植-醛结合鞣服装革的加工方法,结果发现植-铝／醛结合鞣革的收缩温度在90℃左右。与醛-植结合鞣革相比,植-醛结合鞣革在革身柔软性与粒面平细方面稍差。戊二醛的添加顺序对成革的感官性能影响明显,醛预鞣革的成革性能优于醛后处理革的成革性能。2％戊二醛预处理后,再用8％的植物鞣剂鞣制是最佳方案。由戊二醛-刺云实鞣制系统所生产的白色坯革,在力学性能、感官性能、染色稳定性及涂饰性都能达到铬鞣坯革的水平。     

“去酸染色铬鞣中和”同浴法工艺

针对一般铬鞣革染色存在着染色不均匀、易产生批与批之间的色差、生产周期长、污水量大等缺陷,我们对猪皮手套革、剖层染色革等品种进行了多批试验,选用了“去酸→染色→铬鞣→中和”同浴工艺路线,基本上解决了色差、色花问题,革身较丰满、柔软、手感好、理化指标达到部颁标准,革的色度、艳度、丝光感等有了明显提高。以剖层染色革为例,其工艺要点为:     

染色加油一步法

最近我厂生产的铬鞣轻革,染色加油采用了一步法,不仅缩短时间,简化操作过程,节省电力、热水消耗,而且成品质量较前有所提高。按照原来的工艺,对于需要加酸固色的服装革、绒面革必须换水加油,否则成革出现油花。对于正面革,虽然可以利用染浴加油,但也常因染色过程中温度的降低和革内的酸渗透到革面,油乳液不能很好透入革内,出鼓时废液残油多,革面油腻重,我们认为对于中和程度浅的正面革在染色后期加油是