三氧化硫吡啶法酯化修饰海参岩藻聚糖硫酸酯的研究

该文对海参岩藻聚糖硫酸酯进行硫酸酯化修饰,并比较其酯化修饰前后的结构特征及抗氧化活性。分别采用三氧化硫-DMF法和三氧化硫-吡啶法制备硫酸酯化海参岩藻聚糖硫酸酯,以取代度为考察指标,研究了反应温度、酯化剂用量、反应时间对酯化效果的影响。结果表明,三氧化硫-DMF法的最佳修饰条件为:反应温度为40℃、酯化剂用量1. 2 g、反应时间为3 h,产品取代度可达15. 63;三氧化硫-吡啶法的最佳修饰条件为:反应温度为90℃、酯化剂用量1. 2 g、反应时间为3 h,产品取代度可达13. 31。抗氧化活性测定结果显示,硫酸酯化海参岩藻聚糖硫酸酯对DPPH·和·OH的清除率均显著提高,且三氧化硫-DMF法所得产品的抗氧化活性略高。     

北大西洋瓜参岩藻聚糖硫酸酯分离纯化及结构分析

目的:从北大西洋瓜参(Cucumaria frondosa)体壁中提取纯化得到一种北大西洋瓜参岩藻聚糖硫酸酯(CF-FUC),并对其结构特征进行研究。方法:利用阴离子交换层析和凝胶过滤层析纯化出CF-FUC组分,以高效凝胶过滤色谱法测定分子质量,以离子色谱法测定硫酸根含量,以柱前衍生高效液相色谱法测定单糖组成,并通过核磁共振技术推测其精细结构。结果:CF-FUC的分子质量为360kD,硫酸根含量为(29.8±3.2)%,单糖组成为岩藻糖、半乳糖、氨基葡萄糖、氨基半乳糖物质的量比为1:0.22:0.07:0.07,岩藻糖存在两位硫酸酯化α型吡喃岩藻糖及非硫酸酯化α型吡喃岩藻糖两种形式。结论:CF-FUC结构有别于其他海参岩藻聚糖硫酸酯(SC-FUC)。     

细菌Flavobacteriaceae sp.CZ1127产海参岩藻聚糖硫酸酯酶的发酵条件优化

以从海洋中分离筛选得到的细菌Flavobacteriaceae sp.CZ1127为研究对象,通过单因素实验和正交试验对其产海参岩藻聚糖硫酸酯酶的培养基成分进行优化,提高其产酶量.得出其最佳培养基组成为(w/v):海参岩藻聚糖硫酸酯0.25%、酵母粉0.15%、MgSO4·7H2O0.05%、CaCl20.02%、KC...     

基于人工神经网络的海参岩藻聚糖硫酸酯酶解模型建立及抗氧化活性研究

本文以海地瓜岩藻聚糖硫酸酯为原料,用自主筛选的海洋细菌Flavobacteriaceae sp. CZ1127产生的FUCase酶解制备低分子质量产物(Am-LMF),随机选取80组酶解数据作为训练样本用于构建误差反向传播神经网络(BP网络),剩余10组作为预测样本检验网络的性能。建立起网络输入为酶浓度和酶解时间,输出为酶解产物分子质量的对数的单隐层BP网络模型(BP-ANNs),通过优化设计,确定BP网络隐层节点数为7,隐层传递函数为logsig,输出层传递函数为purelin,训练函数为trainlm,并固定最优网络权值,使BP-ANNs经74次训练后,均方误差达到0.01以下,经测试网络预测值和实测值的相对误差控制在1.06%以内。经测定,不同分子质量的Am-LMF对超氧阴离子的清除能力具有显著差异。结果表明,本文成功建立了用于分子质量预测的海参岩藻聚糖硫酸酯酶解的人工神经网络,可为今后试验和实际生产中制取不同分子质量的SC-FUC及其构效关系的研究提供依据。     

马尾藻岩藻聚糖硫酸酯降解工艺的研究

利用超声波降解法,以还原糖释放量为指标,对超声波功率、超声波时间及温度与多糖(马尾藻岩藻聚糖硫酸酯SF1)降解率的相关性进行分析,用响应面设计优化降解条件,建立了多糖降解率与超声波功率、时间和温度之间的二次回归模型。选择超声功率350W,温度50℃,时间59min,还原糖释放量为32.86μg/mL;降解后总糖含量为70.55%,岩藻糖含量为37.62%,硫酸根含量为36.12%,糖醛酸含量为6.15%。      

鼠尾藻中岩藻聚糖硫酸酯提取工艺及纯化研究

研究利用热水浸提法,复合酶解法提取鼠尾藻中岩藻聚糖硫酸酯的最佳工艺参数及纯化工艺.结果表明:在pH为6,时间为5 h,温度为98℃,料液比为15的条件下浸提,鼠尾藻岩藻聚糖硫酸酯提取率为3.15%,总硫酸根质量分数为0.87%;采用复合酶解法提取岩藻聚糖硫酸酯最佳条件为:复合酶添加量为1.7%,pH为5.5,时间为1h,温度为45℃,在该条件下鼠尾藻中岩藻聚糖硫酸酯提取率为3.6%,总硫酸根质量分数为1.1%,岩藻聚糖硫酸酯经DEAE-52阴离子纤维素变换层析分级得到F1、F2,F3,F4,F5五个组分,硫酸根含量分别为0、3.94%、6.57%、12.60%、38.08%.将含有硫酸根的组分F2、F3、F4、F5分别经Sephadex G-200凝胶柱层析分级纯化后得到f1、f2、f3、f4、f5、f6六个级分,其中f2、f4为大分子质量凝聚体,f1、f3、f5、f6相对分子质量分别为:4.05×104、7.13×104、1.325×105、7.99×104.     

酸法提取海带中岩藻聚糖硫酸酯的研究

研究了海带岩藻多糖的提取、影响因子,岩藻多糖的分离最适条件为：温度80℃,浸提时间10h,料液比为1：8.经浓缩后,再用终φ（乙醇）=60%醇析获得粗品.同时对其红外光谱性质作了研究.     

褐藻岩藻聚糖硫酸酯生物活性研究进展

近年来,人们发现褐藻岩藻聚糖硫酸酯具有广泛的生物活性,有关海藻多糖活性功能的应用越来越受到人们的关注.本文综述了褐藻岩藻聚糖硫酸酯生物活性及其调血脂功能的研究进展.     

超滤制备海带岩藻聚糖的工艺研究

本文以海带为原料,研究应用超滤技术提取岩藻聚糖的工艺技术参数,研究结果表明:冷浸提法可以防止岩藻聚糖的降解;pH低于2.5时80%以上的褐藻酸会被除去;超滤过程中,压力在0.1～0.3MPa范围内随着压力的升高膜通量升高;浸提液经稀释0～2倍下膜通量升高,多糖得率变化不大。研究结论:在4℃下以料液比1:30浸提5h所得浸提液,调pH至2.0以除去褐藻酸,补蒸馏水至3000mL,采用50ku超滤膜组件在0.2MPa下超滤纯化岩藻聚糖,经醇沉冷冻干燥制得高纯度海带岩藻聚糖干品,其得率为2.32%,总糖含量为38.24%,硫酸基团含量达到21.49%。      

新型壳聚糖-岩藻聚糖硫酸酯纳米粒子研究

以羊栖菜为原料,经热CaCl_2溶液提取得到岩藻聚糖硫酸酯(SFP)。采用高效液相色谱法(HPLC)、高效凝胶渗透色谱法(HPGPC)、化学法测定岩藻聚糖硫酸酯的单糖组成、分子质量、理化性质,对其结构进行初步表征。以岩藻聚糖硫酸酯和壳聚糖为原料,采用聚电解质自组装方法制备不同体积比的岩藻聚糖硫酸酯/壳聚糖(Fuc/Cs)纳米粒子(岩藻聚糖硫酸酯和壳聚糖的质量浓度均为1 mg/mL),测定纳米粒子的理化性质并研究其在人工胃、肠液中的稳定性。结果表明,羊栖菜岩藻聚糖硫酸酯主要由甘露糖、氨基葡萄糖、葡萄糖醛酸、半乳糖和岩藻糖组成,物质的量比分别为3.96%,0.37%,0.42%,27.20%,68.05%;分子质量在101.5～701.0 ku范围内;总糖含量56.42%;蛋白质含量1.56%;硫酸基含量21.07%;化学法未检测到糖醛酸。不同Fuc/Cs比例(0.6∶1～1.4∶1)的纳米粒子粒径在330～450 nm之间。当Fuc/Cs比例为1.4∶1时,粒径最小;当Fuc/Cs比例为0.6∶1时,粒径最大。Zeta电位的范围为27～31 mV,多分散系数(PDI)的范围0.2～0.29,表明纳米溶液体系稳定。岩藻聚糖硫酸酯复合率在85%～93%范围内,且随着Fuc/Cs比例的增大而降低。不同比例的纳米粒子在人工胃液中均表现出良好的稳定性,随着消化时间的延长,粒径、Zeta电位、PDI、Fuc复合率变化不大。在人工肠液中,纳米粒子的粒径显著增大,Zeta电位均为负值且绝对值减小,PDI变大,表明纳米粒子发生膨胀、解聚。当Fuc/Cs比例为0.6∶1,0.8∶1,1.4∶1时,Fuc复合率显著降低,尤其是比例为1.4∶1时,复合率降至36%。结论:当羊栖菜岩藻聚糖硫酸酯/壳聚糖纳米粒子Fuc/Cs比例为0.6∶1,0.8∶1,1.4∶1时,在人工胃液中表现出良好的稳定性,在人工肠液中表现出良好的解聚性,可作为潜在的口服药物运载体系。     

即食鲜海参加工技术的研究

应用含气调理杀菌技术,在对鲜海参漂烫、调味、蒸煮、充氮封口、杀菌强度等工序研究的基础上,建立了一种生产软包装即食鲜海参的新工艺。     

超滤分离纯化麻竹叶黄酮的研究

通过对5种超滤膜的对比研究,选择出切割分子量为50000D的聚砜膜PSF-500对麻竹叶黄酮有较好的分离纯化效果:产品得率高达4.29%,纯度达到44.132%.进而选择运行压力、进料液流速和运行时间等运行参数测定了聚砜膜PSF-500的超滤效果,确定了最佳工艺参数:采用操作压力0.20～0.30MPa,进料液流速0.4m/s,连续运行12h清洗超滤膜.还对聚砜膜PSF-500超滤系统进行了芦丁加样回收率测试,结果表明平均回收率为97.0%,变异系数为1.94%.     

大蒜素超滤纯化工艺研究

采用平板超滤设备对大蒜乙醇提取液进行分离纯化,除去部分色素、糖类等杂质,超滤透过液先减压浓缩回收乙醇溶剂,再经真空冷冻干燥成产品。产品经DTNB比色法测定大蒜素(allicin)含量,纯度由超滤前的1.2%提高到2.5%,大蒜素得率为0.18%～0.22%。最佳超滤条件为:压力0.4MPa,温度35～40℃,pH为5～6。     

海参水解条件的研究

以湛江市东风海鲜批发市场购买的水发海参为原料进行酶水解条件研究。结果表明：选用枯草杆菌中性蛋白酶和木瓜蛋白酶质量比为1∶1的混合酶水解效果最佳;海参∶蒸馏水质量比为1∶4,pH为7.0,混合酶添加量为海参质量的2.0%,酶解温度50℃、酶解时间为4 h的条件下,得到的水解效果较好,可溶性蛋白为69.2%。     

大蒜素纳滤纯化工艺研究

大蒜素纳滤纯化工艺可有效除去大蒜乙醇提取液中糖类等杂质,获得的产品中大蒜素含量比单纯乙醇浸提浓缩工艺提高了8倍,达到13.4%,大蒜素得率为0.18%。适宜的纳滤纯化工艺条件为:150 u纳滤膜,压力0.6 MPa,温度30~35℃。     

光参冻加工工艺研究

以光参为研究对象,确定了光参的熟化工艺和光参凝胶配方。结果表明:光参熟化公式为20-2-30/121℃;黏度仪测定结果表明琼脂凝胶弹性最好,但由于复配性能差,选用卡拉胶、魔芋胶和黄原胶作为复配原料;混合胶的最佳配比为1∶1∶1,复合胶胶粉最适浓度为1%~1.2%;正交试验结果表明:最佳光参凝胶最佳配方为胶粉用量1%、白砂糖用量6%、柠檬酸用量0.25%和Ca Cl2用量0.1%,但该条件下制得的光参凝胶较酸,调整白砂糖用量为8%后感官评分最高。将光参切条后与凝胶以1∶20(质量比)比例混合,经杀菌、脱模和切片后制得外型美观,口味独特的光参冻。     

东海海参木瓜蛋白酶法脱皮工艺研究

脱皮是开发东海海参产品,提高其附加值的关键技术。以东海海参为研究对象,用木瓜蛋白酶对其进行脱皮处理,研究最优化的酶法脱皮工艺条件。通过单因素和正交优化试验,得到最优化的脱皮工艺条件,即:木瓜蛋白酶用量为海参肉质量的0.09%,处理温度40℃,处理时间8h。酶法处理后的海参样品的红外光谱和感官品质测试结果表明,该方法可有效去除东海海参粗厚的表皮,并能保持其营养成分和良好的口感。     

Study on the Activity of Sea Cucumber Peptide

[Objective] The aim was to optimize the sea cucumber peptide yield and its activity. [Method] The impact of VC, VE and leathin on the yield and activity of sea ...     

海地瓜和冰岛刺参海参岩藻聚糖硫酸酯抗肿瘤作用的比较研究

目的:采用离子交换层析法分别从海地瓜和冰岛刺参中,分离纯化两种海参岩藻聚糖硫酸酯(SC-FUC),通过建立小鼠Lewis肺癌自发性肺转移模型,比较分析两种SC-FUC对小鼠肿瘤生长和转移的抑制作用。方法:采用1-苯基-3-甲基-5-吡唑啉酮(PMP)柱前衍生高效液相色谱法(HPLC)测定其单糖组成,采用离子色谱法测定其硫酸基含量。通过连续腹腔注射两种SC-FUC 21d,剥离原位肿瘤和双侧肺,分别称瘤质量和计数肺表面转移灶结节数。采用RT-PCR法检测肿瘤组织中缺氧诱导因子(HIF-1α)和血管内皮生长因子(VEGF)mRNA的表达。结果:海地瓜SC-FUC和冰岛刺参SC-FUC均由岩藻糖组成,硫酸基含量分别为26.3%和29.31%;两者均能显著抑制荷瘤小鼠原位肿瘤的生长,抑瘤率分别为19.24%和28.69%;显著减少肺表面转移灶结节数(P<0.01),转移抑制率分别为31.4%和57.1%;显著降低荷瘤小鼠肿瘤组织中HIF-1α和VEGF mRNA的表达(P<0.05,P<0.01)。冰岛刺参SC-FUC的效果要优于海地瓜SC-FUC。结论:两种SC-FUC均能显著抑制肿瘤的生长和转移,其作用机制与其高硫酸化程度有关。     

盐渍海参水发技术的研究

本实验通过研究了盐渍海参在煮制、冷水和热水发制过程中多糖、水溶性蛋白和游离氨基酸溶出量的变化,确定了热水发制营养物质损失严重,是冷水发制的5倍。三种营养物中损失最多的为多糖,其次为蛋白,最少的为氨基酸。但经冷水发制的海参细菌总数比热水发制的要高出很多倍。质构仪对盐渍海参水发过程的的监控显示:海参的黏性和咀嚼性保持着高度的相关性,咀嚼性参数为硬度、凝聚性和弹性三者乘积,热水发制的海参质地、口感优于经冷水发制的海参。