微波姜脯渗糖工艺的研究

以生姜为原料,选择微波间断式加热方法制作姜脯。通过单因素试验和正交试验探讨预处理方式、切片厚度、微波加热间隔时间、加热次数、料液比在不同的水平下对姜脯渗糖效果的影响,最终确定最佳的渗糖工艺。试验表明,对姜脯渗糖效果的影响:姜片厚度>微波加热间隔时间>料液比。姜脯渗糖的最佳工艺为:采用-18℃冷冻预处理方式,切片厚度为4 mm,料液比(g/g)为4.5:20,180 W微波火力每加热5 min暂停7min,重复7次,生产的姜脯色泽黄亮、晶莹剔透,脯体饱满,口感纯正,含糖量达68.87%。     

低糖蓝莓果脯的微波渗糖工艺

采用单因素和L9(34)正交试验研究预处理方式、护色硬化时间、渗糖液中明胶添加量、微波渗糖时间对低糖蓝莓果脯微波渗糖效果的影响,通过测定微波渗糖过程中的含糖量变化、色度变化、以及样品感官品质来确定最佳微波渗糖工艺。结果表明:蓝莓经冷冻处理,微波渗糖效果最佳;最佳渗糖条件为护色、硬化4.5h、渗糖液中明胶添加量为质量浓度0.6g/100mL,微波渗糖时间35min,该条件下制得的蓝莓果脯具有最高的含糖量(35.14%)和最好的感官品质。     

低糖芒果果脯微波渗糖工艺优化

文章探究了低糖芒果果脯加工中的微波辅助渗糖工艺。通过单因素和正交试验探讨了微波功率、微波时间和糖液浓度对产品的影响,结果表明,微波渗糖处理后芒果的硬度值及咀嚼性均呈下降趋势,色差逐渐增大,微波功率和微波时间对产品影响显著,最优渗糖工艺为微波功率240 W、渗糖时间30 min、糖液浓度40%。     

低糖猕猴桃果脯微波渗糖工艺研究

采用单因素和L9(34)正交试验研究诸因素对猕猴桃果脯微波渗糖效果的影响,通过测定微波渗糖过程中的含糖量变化以及产品感官品质来确定最佳微波渗糖工艺条件.结果表明,使用质量分数2%的盐水浸泡切片厚度为5 mm的猕猴桃果片,在30%微波火力(240 W)下渗糖40 min,渗糖效果最好.     

低糖地参果脯的微波渗糖工艺

以地参为原材料,采用单因素试验研究烫漂时间、总糖醇添加量、微波渗糖功率和时间、干燥时间对低糖地参果脯的影响;以总糖醇添加量、微波渗糖功率和微波时间为试验因素,以含糖量、感官评价为指标,设计L₉(3⁴)正交试验,以优化低糖地参果脯的加工工艺。结果表明,低糖地参果脯的最佳配方工艺为烫漂时间2 min,总糖添加量35%,微波渗糖功率为40%,微波渗糖时间为40 min,干燥时间6 h,此条件下制得的果脯品质最佳。     

正交试验优化芒果果脯微波渗糖工艺

以凯特芒果为原料,芒果果脯总糖含量为评价指标,通过单因素试验和正交试验优化芒果果脯微波渗糖工艺条件,并分析黄原胶对芒果果脯质构特性的影响。结果表明,最佳微波渗糖条件为微波功率210 W、料液比1∶3（g∶mL）、黄原胶添加量0.3%、微波时间60 min、糖浓度40%,在该最佳工艺条件下,芒果果脯的总糖含量为46.24%。0.3%黄原胶的添加能显著降低果脯硬度和提高其咀嚼性（P＜0.05）,而对内聚性、弹性、胶黏性没有显著影响（P＞0.05）。     

低糖紫薯果脯微波真空渗糖工艺优化

以紫薯为试材研究微波渗糖过程中微波功率、微波处理时间、真空度、液料比和明胶添加量对低糖紫薯果脯渗糖效果的影响。以果脯中还原糖含量为指标,采用响应面法对微波真空渗糖工艺进行优化。结果表明:经冷冻预处理紫薯,以液料比71(g/g)在混合糖液(糖液组成为质量分数20%麦芽糖与20%蔗糖,以355的质量比混合,明胶质量分数1%)中进行微波渗糖,微波功率560 W、渗糖时间7 min和真空度0.05 MPa。在该条件下制得的紫薯果脯中还原糖含量达3.60 mg/g,花色苷保留率达93%,品质较好。     

微波渗糖加工低糖姜脯工艺研究

以贺州大肉姜为原料,探索利用微波渗糖技术加工低糖姜脯的工艺,并重点研究了烫漂、硬化、微波渗糖等工序对低糖姜脯品质的影响。结果表明:采用沸水烫漂8 min,2%氯化钙溶液硬化1.5 h;在30%蔗糖、20%葡萄糖、0.2%柠檬酸及0.5%CMC-Na的糖液中,于136 W下渗糖35 min,可制得色泽明亮、组织饱满、酸甜适口,且辣味低的姜脯。     

微波渗糖加工低糖橙皮果脯的工艺研究

以橙皮为主要原料,采用微波渗糖技术时低糖橙皮果脯的加工工艺进行研究.做正交试验,研究橙皮脱苦去涩和低糖橙皮果脯的最佳配方,确定最佳的微波处理工艺参数.试验结果表明,将橙皮在4%的混合盐溶液中预煮30 min,捞出,漂洗,投入清水中浸泡4h,脱苦除涩效果较好,并能较好地保持橙皮的风味.对除涩后的橙皮选用40%的混合糖液(以白砂糖与葡萄糖质量比7∶3配制),并添加0.2%柠檬酸、0.7%食盐及0.4%CMCNa,在功率320W下微波处理50min,可生产出色泽透明,饱满,有光泽,酸甜适口,柑橘风味浓郁的果脯.     

低糖苹果果脯微波渗糖工艺影响因素研究

采用单因素和L9(34)正交试验研究预处理方式、切片厚度和渗糖时间等因素对低糖苹果果脯微波渗糖效果的影响,通过测定微波渗糖过程中的含糖量变化以及产品感官品质来确定最佳微波渗糖工艺。结果表明：果片经预冻处理,微波渗糖效果最佳;使用30% 微波火力(240W)渗糖40min,果脯既可以保持较高的含糖量,并且产品晶莹透明、口感纯正;控制苹果切片厚度为6mm,微波渗糖效果最好。综合方差分析表明,使用质量分数2%的盐水浸泡切片厚度6mm 的苹果果片2h,在30% 微波火力下渗糖40min,渗糖效果最好。     

栗脯真空渗糖工艺

栗脯真空渗糖工艺王清章,杜燕华中农业大学食科系４３００７０１前言板栗在我国分布很广,主要产区为河北、山东、河南等省。南方以湖北、湖南两省产栗较多。板栗风味独特,香甜可口,但鲜果保存期较短,极易生霉变质。加工制成栗脯后,能延长板栗的保藏期,增加板栗的风...     

微波渗糖技术加工低糖欧李果脯

研究以具有"钙果"之称的欧李为主要原料,采用微波渗糖技术加工低糖欧李果脯。通过单因素对影响低糖欧李果脯品质的预处理的关键工艺技术进行了研究。通过正交试验得到最佳渗糖液配方和最佳微波工艺条件。试验结果表明:欧李经切缝处理在0.5%Vc、0.5%柠檬酸和0.8%氯化钙的护色硬化剂溶液中浸泡,效果较好。最佳渗糖液配方为糖液浓度40%(蔗糖:葡萄糖=5:1)、NaCl 0.5%、柠檬酸0.2%。填充剂为0.6%(海藻酸钠:瓜尔胶=1:1)。最佳微波工艺条件:在30%微波火力下渗糖20 min,常温浸糖12 h。在此条件下可加工出欧李味浓郁、色泽、软硬度均较好、酸甜适中的低糖欧李果脯。     

无糖燕麦微波蛋糕的研制

采用正交试验法对无糖燕麦微波蛋糕制作工艺和配方进行研究,无糖燕麦微波蛋糕的最佳配方和生产条件为:低筋粉100 g、木糖醇70 g、燕麦粉45 g、泡打粉7 g、奶粉15 g、单甘酯0.3 g、柠檬酸0.3 g、鸡蛋250 g、羧甲基纤维素0.3 g、香兰素0.3 g,800 W的微波加热1.5 min。用此法做出的微波蛋糕其成品风味、口感及稳定性较为理想。     

低糖苦瓜脯渗糖工艺研究

以新鲜苦瓜为原料制作低糖苦瓜脯.通过研究真空度、渗糖温度、渗糖时间、抽真空次数、糖液浓度、冷浸时间对渗糖效果的影响,确定了低糖苦瓜脯真空渗糖的最佳工艺,同时探讨了原料的切分和硬化工艺参数对渗糖效果的影响.结果表明:苦瓜切分为0.7cm～0.8cm环状.20℃饱和氢氧化钙处理2h,填充0.5%的羧甲基纤维素钠,于真空度0.085MPa,60℃下,真空递增渗糖(30%、40%、50%、50%),真空处理4次,每次持续10min,二次渗糖冷浸2h.     

银杏脯真空渗糖的工艺研究

主要研究了真空渗糖法制作银杏脯的最佳工艺条件。结果表明,在真空度0.087MPa条件下,糖液浓度梯度30%→50%→70%,抽空3次,每次抽空20min,充气90min,浸渍6h。经烘干、包装即可得品质优良银杏脯。     

低糖胡萝卜果脯微波渗糖影响因素的探讨

对低糖胡萝卜果脯微波渗糖的影响因素进行了研究。结果表明:渗糖促进液能显著提高渗糖效果。不同种类胶体对渗糖效果的影响不同,明胶和海藻胶的影响较大,CMC-Na对渗糖的影响相对较小;胶体浓度直接影响渗糖效果,在0.6%时对渗糖的影响不明显,到0.9%时则渗糖速度呈现下降趋势,胶体浓度达1.2%时能显著降低微波渗糖速度。均质含胶糖液能很好地促进糖液的渗透,但均质次数对糖液渗透影响不大。     

无糖肉松的加工工艺

介绍了一种无糖肉松的加工工艺流程、配方及操作要点。该产品在传统工艺的基础上进行合理地创新,并对这种加工技术的创新性做了探讨。     

红糖姜片真空渗糖工艺参数的探讨

探讨红糖姜片真空渗糖工艺参数.方法:以生姜、红糖为主要原料,对真空渗糖工艺中真空度、渗糖时间、梯度、温度等条件进行研究,测定其总糖、水分的含量.结果表明:最佳真空渗糖工艺条件为真空度-0.09 MPa,温度40 ℃,渗糖梯度为先用60%的红糖液后用90%的红糖液,时间均为6 h.该工艺得到的红糖姜片含糖量为65.22%,含水量为18.6%,且饱满、柔韧、有光泽.     

小米辣无硫泡制工艺研究

研究小米辣的无硫泡制工艺.超声法提取中草药,通过正文试验筛选浸泡液的配方.结果表明最佳浸泡液配方为无碘盐18%,中草药提取液0.30%、冰醋酸0.15%、乳酸钙0.05%.泡制的小米辣色泽自然,缓和了辣味,无SO2残留,保障了食用安全性.     

无糖葛根酸奶的工艺研究

对具有营养保健功能的无糖葛根酸奶的加工工艺进行了初步探讨。结果表明:以鲜葛根为原料,用0.05%VC+0.1%柠檬酸作为护色剂,可制得色泽洁白,质量良好的葛根汁;采用葛根汁:鲜牛奶=3:7的原料配比,阿斯巴甜0.05%,明胶0.15%,将保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌以1:1混合作为发酵剂进行发酵,接种量3%,发酵温度42℃,发酵时间5h等工艺条件,可得到品质风味优良的无糖葛根酸奶。