冠突散囊菌发酵杜仲茶的工艺优化

以杜仲叶为主要材料,探索冠突散囊菌发酵杜仲茶的最佳工艺条件。以发酵天数、接种量、含水量、渥堆温度、渥堆时间为单因素进行试验,并选取主要因素进行正交试验,并以孢子数、绿原酸含量及发花情况为评价指标,确定冠突散囊菌发酵杜仲茶的最佳工艺。研究表明:其最佳工艺条件为接种量20%、含水量35%、渥堆温度45 ℃、渥堆时间3 h、发酵时间为8 d,在此条件下,所制得的冠突散囊菌发酵杜仲茶金花茂盛,颗粒饱满,孢子数为1.13×106 CFU/g干茶,绿原酸含量为0.478 mg/g,有金花独特香气且气味浓郁。     

微型茯砖茶发花技术研究

对黑毛茶接种冠突散囊菌,压制为重量为5g左右的圆柱形的茯砖茶再发酵制作微型茯茶。采用单因素试验和正交试验,通过研究茶叶含水量、汽蒸时间、渥堆温度及渥堆时间,筛选出合适的工艺条件,并确定制作微型茯茶的最佳工艺参数。结果表明,影响微型茯茶品质的环境因子依次为含水量〉渥堆温度〉汽蒸时间〉渥堆时间,最优水平为含水量26%、汽蒸...     

散茶人工发花工艺研究

试验通过人工接种冠突散囊菌发酵黑毛茶制作散茯茶,并优化了散茶发花的工艺条件。经过单因素试验及正交试验设计结果表明,其适宜发酵条件为含水量40%、渥堆时间4 h、渥堆温度50℃以及接种量0.12%,经过上述优化后,金花茂盛,颗粒饱满,汤色橙黄明亮,滋味醇和,金花香气浓郁。茶叶水分含量为8.3%,水浸出物为38.5%。     

藏茶设备渥堆工艺优化与品质分析

渥堆工艺是四川黑茶加工过程中的重要工序,通过卧式发酵机进行藏茶渥堆,以感官评分和主要滋味成分含量为指标,研究渥堆温度、时间、茶坯含水量对其品质转化的影响。在单因素实验基础上,采取三因素三水平的正交试验设计,得到卧式发酵机最佳渥堆工艺参数为:温度70℃,时间110 h,茶坯含水量30%。试验结果表明:与传统渥堆藏茶相比,优化参数后的设备渥堆藏茶汤色橙红明亮、滋味醇和回甘、香气陈浓,感官评分为92.95分。GC-MS技术检测到香气组分种类为47种,以醇类、醛类、烷类和酯类为主。HPLC技术测得儿茶素组分含量为5.52%,氨基酸组分含量为9.257 mg/g。在此工艺条件下缩短了渥堆周期,实现了清洁化生产,对藏茶品质的改善有良好的效果。     

柿子醋饮料的加工工艺研究

以柿子为主要原料,通过研究果胶酶酶解温度、加酶量、酶解时间对柿子出汁率的影响,确定提高柿子出汁率的条件为:酶解温度55℃、加酶量0.02%、酶解时间90min;以接种量、表观糖度、发酵温度为因素,以发酵液的酒精含量为考察指标,经正交试验得出酒精发酵的条件是表观糖度为20%、接种量为10%、发酵温度为24℃条件下,发酵5d;以酒精含量、接种量、发酵温度为因素,以发酵液的酸度为考察指标,经正交试验得出醋酸发酵的条件是酒精含量8%、接种量10%、温度32℃的条件下,发酵7d;以柿子醋用量、白砂糖用量、蜂蜜用量为试验因素,以柿子醋的口感为考察指标经正交试验得出柿子醋饮料的最优配方是柿子醋用量9%、白砂糖用量6%、蜂蜜用量2.5%。由此工艺得出的柿子醋饮料呈柿红色,酸甜适中,具有柿子果香和浓郁的蜂蜜香气。     

混合原料高浓度酒精发酵工艺优化

在单因素试验的基础上,对混合原料高浓度酒精发酵工艺进行正交试验优化,结果表明,影响高浓度酒精发酵因素的主次顺序为发酵温度＞糖化酶添加量＞发酵时间＞接种量＞摇床转速,最佳发酵条件参数为发酵温度33 ℃、糖化酶添加量160 U/g、发酵时间60 h、接种量25%、摇床转速140 r/min。在此最佳工艺条件下,发酵醪酒精度可达到15.95%vol。     

木棉花全汁发酵酒生产工艺的研究

以木棉花为原料,采用全汁发酵技术,开发出新型木棉花发酵酒。在单因素试验的基础上,对木棉花酒的发酵温度、发酵时间、含糖量和酿酒酵母的接种量进行了优化,通过4因素4水平的正交试验,确定发酵条件的最佳组合。通过试验得到的最佳发酵工艺参数为发酵最佳时间5d,发酵温度25℃,酵母接种量0.2%,糖的含量15%;4因素的显著影响程度为含糖量发酵温度发酵时间酵母接种量。最终得到的成品的感官指标、理化指标及卫生指标均满足国标。     

活性乳酸菌乳饮料高活菌数发酵工艺的优化

探索了获取高活菌数的发酵乳饮料的发酵条件.以温度、营养、接种量为试验因素,通过单因素试验和正交试验方法,考察以上3因素在乳酸菌乳饮料发酵过程中对试验指标乳酸菌数影响的显著性.结果表明,发酵温度对试验结果影响极显著(P<0.01),营养浓度影响显著(P<0.05),接种量影响不显著(P>0.05).进一步的正交试验结果表明,高活菌数的乳饮料的最优化发酵工艺组合为发酵温度29 ℃,奶粉加入量(营养浓度)10 g/dL,接种体积分数5%.     

固态发酵三七渣产红曲红色素的工艺条件研究

通过单因素及正交试验考察了装样量、接种量、培养温度、预处理时间、发酵时间对固态发酵三七渣产红曲红色素的影响。结果表明,发酵过程受工艺条件的影响较大,其中接种量、装样量、培养温度对发酵结果的影响均极显著（P＜0.01）,这3个因素以及它们之间的交互作用对发酵结果影响程度的排序为交互作用＞培养温度＞装样量＞接种量。最佳发酵工艺条件为接种量15%、装样量12.5 g、培养温度34 ℃、预处理时间40 min、培养时间12 d,在此优化条件下,红曲红色素色价可达14.53 U/g。     

纳豆芽孢杆菌js-1固体发酵低温豆粕的工艺条件优化

以低温豆粕为原料,采用纳豆芽孢杆菌js-1固体发酵,以Fe3+还原力评价粗提物的抗氧化活性为指标进行发酵提取条件优化。首先从装量、基质含水量、接种量、发酵温度和发酵时间等5个因子中运用部分因子试验设计筛选出影响固体发酵条件的重要因素;然后在此基础上运用Box-Behnken的中心组合设计原理,采用响应面分析,对固体发酵进行条件优化;最后在单因素试验基础上运用正交试验设计对提取条件进行优化。最终的优化发酵提取条件为:基质含水量73%,接种量19%,发酵时间94.5 h,乙醇体积分数50%,液固比10∶1,提取时间90 min,提取3次。