响应面法优化紫甘薯花青素的提取工艺

以海南紫薯为研究对象,采用乙醇浸提法对紫甘薯花青素的提取工艺进行研究.通过响应面分析法优化提取工艺.通过单因素和响应面试验设计得出提取紫甘薯花青素的最佳工艺参数为,提取温度70 ℃,提取液乙醇浓度80％,提取液pH1.0,料液比1∶15(g/mL).     

超声辅助酸性乙醇提取紫甘薯花青素的响应面法优化工艺

目的 利用超声辅助酸性乙醇法优化紫甘薯花青素的提取工艺。方法 通过响应面优化法, 以紫甘薯花青素含量为指标进行超声辅助提取, 考察不同因素对紫甘薯花青素提取效果的影响, 用优化的最佳提取工艺, 与不超声传统浸提方法进行比较。结果 最佳提取工艺为:提取液pH 0.9, 超声温度73 ℃, 超声功率153 W, 液料比27 (mL/g), 乙醇浓度40%, 超声时间40 min, 经验证试验最终得到紫甘薯花青素含量为(2.74±0.01) mg/g, 与预测值2.77 mg/g接近, 相对误差为1.08%, 传统浸提得到紫甘薯花青素含量为(1.46±0.01) mg/g。结论 在最佳工艺条件下, 超声辅助提取与传统方法相比, 紫甘薯花青素的提取量得到了提高。     

响应面法优化紫茄子皮原花青素提取工艺研究

原花青素能够阻止自由基的生成并能清除自由基,紫茄子皮中原花青含量丰富,提取其中的原花青素具有重要经济价值。考察浸提时间、乙醇浓度、料液比对原花青素提取率的影响,采用中心组合对提取工艺的料液比、浸提时间和乙醇浓度三因子进行响应面设计,得出原花青素最佳提取条件为料液比1∶15(g/m L)、浸提时间4 h、乙醇浓度80%时,提取率最高为10.46%。     

响应面分析法优化紫薯花青素提取工艺

以紫甘薯花青素为原料,采用柠檬酸水溶液为提取剂,分别研究提取剂浓度、浸提温度、浸提时间和料液比对花青素提取率的影响。在此基础上,采用3因素3水平响应面分析法,以吸光度为响应值,探讨浸提温度、浸提时间和料液比对紫薯花青素提取的影响并对提取工艺进行优化。紫薯花青素在波长为524nm处有最大吸收峰。单因素实验证明当柠檬酸浓度为5%、浸提温度为50℃、浸提时间为4h、料液比为1∶20g/mL时花青素提取率达到最大。响应面分析证明对花青素提取率影响大小的顺序为料液比、提取温度和提取时间。响应面分析法确定紫薯花青素最佳提取工艺参数为:提取温度46℃,提取时间6h,料液比1∶23g/mL,在此条件下花青素含量为159mg/100g。      

响应面法优化紫甘薯发酵酒的工艺条件

以冀紫甘薯2号为原料,经双酶法水解淀粉制得糖液,酵母菌进行酒精发酵制得口感醇厚、色泽紫红鲜亮的紫甘薯发酵红酒。采用单因素和Box-Behnken响应面试验设计优化紫甘薯红酒发酵的工艺条件。结果表明:接种安琪酵母2×10~6个/mL,pH 4.0,24℃发酵10 d,得到酒精度为12.2%vol,颜色鲜艳呈紫玫瑰色、透明度好、带有紫甘薯香味、酸度适中、酒体协调、余味悠长的紫甘薯发酵红酒。为紫甘薯新品种的扩大种植和深加工奠定理论基础。     

响应面法优化紫甘薯酒中花色苷含量

以紫甘薯酒为研究对象,在单因素实验的基础上,应用Box-Behnken方法进行三因素三水平实验,以液料比、发酵初始p H和发酵温度为影响因素,花色苷含量为响应值,进行响应面分析。确定最佳发酵工艺条件为液料比1.4∶1,p H4.15,发酵温度24℃。在此条件下发酵,可得酒度为12.3°,花色苷含量为123.34mg/L的紫甘薯酒,花色苷含量与其理论值124.54mg/L接近,相对误差小于0.96%。结果表明,采用响应面分析法对紫甘薯酒中的花色苷含量进行优化合理可行,可为进一步研究提供依据。      

响应面法优化海英菜籽油微胶囊化工艺

为减缓海英菜籽油的氧化速度,提高稳定性,以酪蛋白、β-环糊精为壁材,采用微胶囊-喷雾干燥法制备海英菜籽油微胶囊。通过单因素试验,选择芯材含量、包埋时间、β-环糊精含量、单甘脂含量为影响因素,包埋率为响应值。通过响应面分析法确定海英菜籽油微胶囊化的最佳工艺参数:芯材含量18.3%、包埋时间50.7 min、β-环糊精含量41.1%、单甘脂含量50.4%,在该条件下海英菜籽油微胶囊包埋率为93.82%。     

响应面法优化虾青素微胶囊制备工艺

微胶囊化包埋可减缓虾青素的氧化速度。以羟丙基-β-环糊精（hydroxypropyl-β-cyclodextrin,HP-β-CD）、麦芽糊精为壁材,采用喷雾干燥法制备虾青素微胶囊。在单因素试验的基础上,以虾青素微胶囊包埋率为响应值,以壁材比例、壁材质量浓度、蔗糖酯添加质量分数3 个因素为响应因子,利用响应面法建立了二次回归实际方程模型,获得了制备虾青素微胶囊的最佳工艺条件为：m（HP-β-CD）∶m（麦芽糊精）= 2.9∶1,壁材质量浓度0.21 g/mL,蔗糖酯添加质量分数2%,虾青素添加质量分数4%,喷雾进风温度170 ℃。按此最佳工艺条件制备的虾青素微胶囊包埋率达95.31%。     

响应面法优化紫马铃薯皮花青素的提取工艺

利用响应面分析方法研究紫色马铃薯皮花青素得率的最佳提取工艺。采用有机溶剂浸提法,选取提取温度、料液比、浸提时间进行单因素试验的基础上,进行三因素三水平的Central Composite中心组合研究,并运用Design Expect 8.0软件对试验数据进行分析,通过响应面分析法对提取条件进行了优化。结果表明最佳工艺条件为:提取温度60℃、提取时间102 min、料液比1∶34(g/m L)。在此条件下,紫色马铃薯皮花青素得率可达1.13 mg/g。同时研究发现紫色马铃薯皮的花青素含量存在明显的品种间差异,其中品种"黑金刚"的花青素得率最高,达到1.53 mg/g。     

响应面法优化紫大薯花青素超声辅助提取工艺

基于超声辅助提取法,优化紫大薯花青素提取工艺.通过单因素试验确定盐酸体积分数、超声时间、料液比水平,再结合响应面分析,得到花青素提取最优工艺.结果表明,紫大薯花青素最佳提取工艺条件为料液比1:22(g/mL)、盐酸体积分数0.63％、超声时间19 min.在此条件下,花青素的提取量为93.62 mg/100 g,比未优...     

响应面法优化大鲵油微胶囊制备工艺

为了提高大鲵油的稳定性,采用喷雾干燥法制备大鲵油微胶囊。对壁材进行选择后,以包埋率为指标,研究壁材配比、壁芯材质量比、壁材添加量和乳化剂添加量对大鲵油微胶囊化的影响。通过单因素实验,利用响应面软件Box-Behnken设计模型确定大鲵油微胶囊化的最佳工艺条件。结果表明:大鲵油微胶囊化的最佳工艺条件为壁材配比(β-环状糊精与阿拉伯胶质量比)3.44∶1、壁芯材质量比5.37∶1、壁材添加量6.46%、乳化剂添加量2%(以壁材质量计)。在最佳工艺条件下,大鲵油微胶囊包埋率为88.06%。     

紫甘薯饮料中花青素的稳定性研究

研究了不同pH值紫甘薯饮料中花青素的色泽光谱特性以及pH值、温度、抗坏血酸、糖、光照等因素对紫甘薯饮料中花青素稳定性的影响。结果表明,pH值为2.2、3.0、4.0时花青素较稳定,随着pH值的升高,稳定性逐渐降低;高温处理对紫甘薯花青素的稳定性的影响较显著,温度越高,花青素的保留率越低;抗坏血酸的加入会加速花色苷的降解;葡萄糖和乳糖的加入对花色苷的稳定性无影响;Fe与花青素类物质形成络合物,降低了花青素的稳定性,其他的金属离子对花色苷的稳定性影响不大;光照使花青素稳定性降低,自然光在短时间内影响较小,花色苷在白炽灯和紫外灯照射下降解速度加快。     

响应面法优化微胶囊补铁剂的制备工艺参数

利用响应面分析法对微胶囊补铁剂的影响因素,微胶囊的壁材质量与芯材体积之比、预冻时间和壁材质量浓度3 个因素进行优化。结果表明,壁材质量与芯材体积之比为19.5:1(g/mL)、壁材质量浓度为9.8g/100mL 和预冻时间13.0h,血红素微胶囊的包埋率为92.2%。     

响应面法优化叶酸微胶囊制备工艺及其初步应用研究

以食用叶酸为芯材,明胶、阿拉伯胶为壁材,采用复凝聚法搭配真空冷冻干燥法对叶酸进行包埋,制备了一款叶酸微胶囊。以叶酸的包埋率和产率为评价指标,以壁芯比、壁材比、总壁材浓度、反应体系pH、反应时间和TG酶添加量为影响因素,通过单因素试验和响应面试验优化其制备工艺。结果表明,叶酸微胶囊最佳制备工艺条件为：以200 g反应体系总质量为基准,壁芯比1.8∶1、明胶：阿拉伯胶1∶1、总壁材浓度2.0%、反应体系pH 4.2、反应时间41.5 min、TG酶添加量150 mg,此时的包埋率和产率分别为86.8%、80.4%。叶酸微胶囊成品为浅黄色粉末,电镜下成囊情况良好,分布较为均匀,呈椭球形或短杆形,其长径为0.6～1.2μm、短径为0.3～0.5μm,整体饱满充实,无破裂、孔洞和褶皱出现。同时探究了叶酸微胶囊在馒头制作过程中的变化规律,结果表明微胶囊包埋的叶酸留存率为93.8%,比直接添加的叶酸留存率高21.4%,说明微胶囊对叶酸有很好的保护作用,可以通过添加叶酸微胶囊实现馒头中叶酸的营养强化。     

响应面法优化紫山药色素提取工艺

以紫山药为原料,采用溶剂提取法提取紫山药色素。结果表明,紫山药色素的最大吸收波长为540 nm,与丙酮和甲醇相比,体积分数为40%的乙醇对色素的提取率最高。以吸光值为指标,通过单因素试验分别考察了液料比、温度和提取时间等三个因素对紫山药色素提取率的影响,在此基础上采用响应面试验设计对乙醇提取色素的工艺参数进行优化,确定最佳工艺条件为:液料比92(m L/g)、温度58℃、提取时间128 min。     

响应面法优化紫山药中原花青素超声提取工艺及抗氧化性研究

以紫山药为实验材料,对紫山药中原花青素超声辅助提取的最佳工艺条件进行研究,并对其体外抗氧化活性进行评价。在单因素实验基础上,以原花青素得率为响应值,采用响应面法对超声辅助提取工艺进行优化。结果表明,紫山药原花青素的最佳提取工艺:乙醇体积分数70%、超声时间30 min、液料比19∶1（m L/g）、提取温度59℃、超声功率220 W,此条件下,紫山药原花青素得率达92.47 mg/g。体外抗氧化实验结果表明,紫山药原花青素具有明显的抗氧化性,对DPPH自由基（DPPH·）和羟基自由基（·OH）半数抑制率浓度IC₅₀分别为0.182 mg/m L和0.289 mg/m L,清除能力和总还原力强于维生素C。超声辅助提取的紫山药原花青素具有良好的抗氧化性。      

天然食用色素紫甘薯花青素的稳定性研究

采用乙醇浸提法提取紫甘薯花青素,考察了紫甘薯花青素的稳定性。紫甘薯花青素是水溶性色素,具有较强的耐热性,避光保存花青素的稳定性最好。食品防腐剂对紫甘薯花青素的稳定性无明显影响;葡萄糖、蔗糖对花青素有一定的护色作用;VC对紫甘薯花青素影响较明显;H2O2,Cu2+和Fe2+对紫甘薯花青素的稳定性影响较大,其中Cu2+,Fe2+会使花青素溶液变浑浊。     

响应面法优化苹果多酚微胶囊工艺

为确定苹果多酚微胶囊的最佳工艺,提高苹果多酚对不利环境的抗性及缓释能力,利用响应面法采用海藻酸钠、壳聚糖和氯化钙为壁材,以包埋率为响应值进行苹果多酚微胶囊工艺优化,并将优化后的微胶囊在模拟人工胃液、肠液中进行耐受性分析。结果显示,海藻酸钠浓度、氯化钙浓度、pH、芯壁比对苹果多酚包埋率均有显著影响。海藻酸钠浓度0.020 g/mL,氯化钙浓度0.040 g/mL,pH7.0,芯壁比2:1时,苹果多酚微胶囊的包埋率达到85.13%。微胶囊产品能减少苹果多酚在胃肠道中受到的破坏,在模拟胃液和肠液环境中得到了很好的释放,肠液中的最大释放率为83.00%。实验结果显示,该方法简单可行,有效提高了苹果多酚微胶囊的包埋率及缓释能力。     

响应面法优化红菊苣花青素的提取工艺及其微胶囊的制备

目的：为了获得提取红菊苣叶中花青素的最优工艺条件和提高红菊苣花青素的稳定性。方法：应用单因素试验和响应面法优化超声波辅助双水相提取工艺,利用响应面设计(BBD)模型对乙醇质量分数、硫酸铵质量浓度、液料比、超声波频率等提取参数进行了优化,选取最优条件。并进一步对提取得到的红菊苣花青素进行微胶囊化,对微胶囊采用红外光谱、扫描电镜对微胶囊化颗粒进行分析。结果：结果表明,超声波辅助双水相提取红菊苣花青素最佳工艺条件在乙醇质量分数为 26% ,硫酸铵质量浓度为22%,超声波频率为36 kHz , 液料比为 26mL/g的条件下,提取花青素含量可达到最高。结论：优化的提取工艺稳定、可靠,微胶囊中芯材与壁材包埋成功,具有很好的实际应用价值。