复合菌固态发酵猪骨素产谷氨酸培养基优化

优化米曲霉-红曲霉复合菌固态发酵猪骨素产谷氨酸的固态培养基以提高谷氨酸产量。通过单因素实验和正交实验,以谷氨酸产量为指标,研究培养基中碳源、氮源和表面活性剂对谷氨酸产量的影响并对其进行优化。结果表明,复合菌固态发酵的最佳固态培养基组分为麸皮100 g,猪骨素600 g,硫酸铵15 g,三聚甘油单硬脂酸酯3 g,补水至1000 g。在此条件下,30℃发酵5 d,谷氨酸产量达到167.8 g/kg,总氨基酸产量达到728.6 g/kg。      

复合菌固态发酵猪骨素产谷氨酸发酵条件优化

优化米曲霉-红曲霉复合菌固态发酵猪骨素产谷氨酸的发酵条件以提高谷氨酸产量。通过单因素实验和正交实验,以谷氨酸产量为指标,研究发酵时间、发酵温度、培养基初始p H和培养基含水量对谷氨酸产量的影响并对其进行优化。结果表明,培养基初始p H为6,培养基含水量为30%,发酵温度32℃,发酵5 d谷氨酸产量达到194.2 g/kg,总氨基酸产量达到768.5 g/kg,比优化前分别提高了15.7%和5.5%。      

统计学分析方法应用于富硒米曲霉发酵培养基的优化

应用Plackett-Burman设计法对影响富硒米曲霉发酵的培养基组分进行了筛选,所选的6个相关因素为:蔗糖、酵母膏、氯化钙、硫酸镁、磷酸二氢钾和VB1.确定影响富硒米曲霉发酵的关键因素为:氯化钙、酵母膏和VB1.应用最陡爬坡实验逼近以上3个因素的最大响应区域.在此基础上,采用中心组合设计结合响应面法(Response Surface Methodology, RSM)对影响富硒米曲霉富硒发酵的关键因子的范围进行进一步确定,主要影响因素的最佳浓度为氯化钙0.25 g/L,酵母膏28.4 g/L,VB1 0.015 g/L.验证实验结果表明,采用优化后的培养基,米曲霉的胞内硒含量达到2.268 mg/g,与理论值相差1.4%.因此,利用响应面法对米曲霉富硒的培养基进行优化合理可行.     

猪骨素发酵及其产物的电泳分析

对红曲霉发酵猪骨素的条件进行了优化,研究了发酵过程中蛋白酶活力和水解度的变化,可溶性氮、肽基氮、游离氨态氮的变化规律以及产物的性质变化。结果表明,红曲发酵猪骨素的适宜工艺为:猪骨素浓度3%,温度30℃,摇床速度120 r/min,自然pH(6.7～7.0);酶活力和水解度在第5天达到最大,分别为35.92 U/mL和38.66%;游离氨态氮含量在发酵过程中逐渐增加,5 d之后趋于稳定,肽基氮含量在第5天时达到最大值为74.21%;可溶性氮含量在生长初期稍有下降,到第5天时其含量达到最大值为88.45%。Tricine-SDS-PAGE电泳结果显示,发酵过程中蛋白分子质量逐渐降低,发酵6 d,发酵液多肽分子质量最小为8.1 ku。     

富硒米曲霉发酵废液处理的研究

富硒米曲霉发酵产生的废液目前尚无现成的处理工艺或方法套用,为此考察了铁硒共沉淀法的除硒效果。结果表明,发酵废液pH值控制在5.5~6.5;氯化铁(FeCl3.6H2O)的投加量5 g/L;搅拌时间15 min;静置30 min;高速离心20 min(3000 r/min);出水硒含量达到硒排放一级标准。     

富硒米曲霉发酵罐放大实验的研究

文章在富硒米曲霉摇瓶实验基础上进行了发酵罐放大实验。结果表明,分批发酵在第32 h胞内硒达到最大值2.896 mg/g,比摇瓶提高15%,此时菌体干重最大值9.8 g/L;指数补料在第30 h胞内硒最大值3.3 mg/g,比分批发酵提高14%,同时菌体干重最大值12.6 g/L,比分批发酵提高28%,指数补料更有利于菌体生长。     

响应面法分析优化米曲霉产β-葡萄糖苷酶液体发酵培养基

利用快速有效的响应面分析法对米曲霉ASPE0485产β-葡萄糖苷酶的发酵培养基进行优化,利用PlackettBurman显著因子实验和Box-Behnken响应面分析优化了β-葡萄糖苷酶产生菌的发酵培养基,确定摇瓶发酵的最佳培养基组成为(%,w/v):玉米芯3.8%、大豆蛋白胨0.5%、KH2PO40.5%、MgSO4.7H2O0.05%、CaCl20.05%、吐温-800.27%和接种量5.3%;在此条件下发酵,得到酶活为21.1U/mL比原始酶活(17.65U/mL)提高了19.55%。     

响应面法分析优化米曲霉产β-葡萄糖苷酶液体发酵培养基

利用快速有效的响应面分析法对米曲霉ASPE0485产β-葡萄糖苷酶的发酵培养基进行优化,利用PlackettBurman显著因子实验和Box-Behnken响应面分析优化了β-葡萄糖苷酶产生菌的发酵培养基,确定摇瓶发酵的最佳培养基组成为（%,w/v）:玉米芯3.8%、大豆蛋白胨0.5%、KH2PO40.5%、MgSO4.7H2O0.05%、CaCl20.05%、吐温-800.27%和接种量5.3%;在此条件下发酵,得到酶活为21.1U/mL比原始酶活（17.65U/mL）提高了19.55%。      

产红曲色素菌株的筛选及发酵培养基优化

从市售红曲米中分离得到1株高产红曲色素的红曲霉菌株M02,利用单因素实验和正交实验确定了M02菌株的最适发酵培养基。结果表明,最适发酵培养基的组成为大米粉5%,硝酸钠0.3%,KH2PO40.105%,K2HPO40.045%,MgSO40.2%。在此培养基条件下,调整初始pH为5.0,发酵温度为30℃,转速为180r/min摇床发酵,发酵5天后色价达到72.8U/mL。     

羊肚菌菌丝体液体培养富锌条件的优化

通过对蛹虫草（Cordyceps militaris）、大球盖菇（Stropharia rugoso-annulata）、铆钉菇（Gomphidiaceae）、杏鲍菇（Pleurotus eryngii）、美味牛肝菌（Boletus edulis）、羊肚菌（Morehella esculenta）、灵芝（Ganoderma lucidum）和真姬菇（Hypsizygus marmoreus）等食用菌富锌能力的考察,筛选出具有较强的耐锌和富锌能力的羊肚菌做为富锌菌种,并采用液体发酵技术对羊肚菌菌丝体富锌适宜的锌源、锌浓度和发酵条件进行了优化。结果表明:羊肚菌菌丝体富锌适宜的锌源是Zn（CH3COO）2,在100～800mg/L的锌浓度范围内菌丝体都可以生长,菌丝体对锌的最适富集浓度为600mg/L。羊肚菌菌丝体最优富锌条件为:发酵温度25℃,起始pH7,振荡转速150r/min,250mL三角瓶装液50mL,锌添加量为600mg/L,接种量5%（V∶V）培养时间4d时,羊肚菌菌丝体的生物量及含锌量达最高,总富锌率可达23.20%,富集锌的有机化程度为37.71%。      

响应面法优化米曲霉产AMP脱氨酶的培养基

采用响应面方法对米曲霉产AMP脱氨酶的发酵培养基进行优化。首先通过Plackett-Burman实验,筛选出3个主要的影响因素:蛋白胨,MgSO4.7H2O和吐温-80。然后运用爬坡路径法对这3种因子进行实验,获得这3种重要因子的最适质量浓度范围。最后通过响应面分析法,得出3种重要影响因子的交互作用及最佳条件。确定米曲霉产AMP脱氨酶的最佳发酵培养基为:葡萄糖3%,蛋白胨2.52%,三水柠檬酸二钠0.4%,MgSO4.7H2O0.04%,微量元素母液4%,吐温-800.16%,在此最佳培养基下发酵酶活可达361.33U/mL,比优化前提高了29.05%。     

单菌和双菌固态发酵猪骨素的研究

以猪骨素为主要原料,分别利用红曲菌单菌和红曲菌-米曲菌双菌进行固态发酵,研究了两种发酵过程中蛋白酶活力、淀粉酶活力、木聚糖酶活力、氨基酸态氮、还原糖和红色指数的变化,同时采用SDS-PAGE电泳对蛋白质降解产物进行分析。结果表明,红曲菌单菌发酵过程中水解酶活力增加到峰值后下降;红曲菌发酵10d后再接种米曲菌的双菌发酵,其发酵过程中产中性、碱性蛋白酶和木聚糖酶能力显著提高,产酸性蛋白酶和淀粉酶能力与红曲菌单菌发酵过程接近。双菌发酵产生的氨基酸态氮和消耗的还原糖均高于红曲菌单菌发酵;电泳结果显示,与单菌发酵相比较,双菌发酵的多肽条带更多,分子质量分布范围更宽,说明双菌发酵更有利于蛋白质的降解。      

米曲霉固态发酵降解大豆致敏原条件的优化

为了最大程度地降低甚至消除米曲霉固态发酵豆粕产品的免疫反应性,此研究利用响应面法对米曲霉固态发酵豆粕降解大豆致敏原的条件进行了优化。首先对影响米曲霉固态发酵豆粕降解大豆致敏原的几个因素（发酵时间、接种量、发酵温度、培养基初始pH、料水比）进行了单因素研究,确定了对结果有较大影响的料水比、发酵温度和培养基初始pH这三个因素。其后利用Box-Behnken设计,确定了固态发酵的最佳条件,即当料水比为1:1.21（g/mL）、发酵温度29.8℃、pH为6.63时,得到理论最低致敏原降解率为99.15%。最后,经验证实验,最佳条件下实际平均致敏原降解率为99.02%。验证实验结果与理论值相差0.13%,说明该方程与实际情况拟合较好。      

瓜哇香菇液体种子培养基的优化

综合考虑培养基澄清度、菌球形态、菌丝球个数和菌体干重各项指标,首先从6种液体种子培养基中初筛出一种最适合爪哇香菇生长的培养基,然后在初筛的基础上,通过正交实验优化了该最适培养基的主要营养成分,即碳源和氮源.实验结果表明,最适合爪哇香菇生长的液体种子培养基为:玉米粉40g、蔗糖25g、酵母膏3g、磷酸二氢钾1g、硫酸镁0.5 g、维生素B10.05g、水1000mL,pH5.25.     

响应面法优化富硒米曲霉的培养条件的研究

文章首先用单因素法分别对富硒米曲霉发酵的培养条件:转速、接种量、装液量进行了考察.确定了最佳培养条件为:转速180 r/min,接种量10%,装液量320 mL/L.在此基础上,采用中心组合试验设计结合响应面分析法(Response Surface Methodology,RSM)对影响富硒米曲霉的发酵条件进行进一步优化.结果表明,主要影响因素的最佳条件为:转速180 r/min,接种量10.5%,装液量364 mL/L,米曲霉的胞内硒产量为2.512 mg/g,与理论值2.529 mg/g,相差0.67%.因此,利用响应面分析法对米曲霉富硒的培养条件进行优化合理可行.     

产中性蛋白酶种曲培养基的优化及酶学特性研究

以中性蛋白酶活力为检验指标,采用响应面法对米曲霉产中性蛋白酶的种曲培养基进行优化,确定其最佳配方组成为：面粉用量2．24g,花生粕用量8．46g,氯化钙用量0．028g,种曲中性蛋白酶活力高达15559．40U／g。经研究纯化后中性蛋白酶酶学特性,发现中性蛋白酶的最适pH为7．0,在pH5．0-7．0范围内具有良好的稳定性;最适作用温度为50℃,在40-55℃条件下能保持较高的酶活力;试验金属离子对蛋白酶没有显著的激活作用,Ba^2＋、Fe^2＋、Zn^2＋和Cu^2＋具有显著的抑制作用。     

红曲霉固态发酵产木聚糖酶培养基的响应面优化

研究了碳源、氮源、无机盐对红曲霉M2固态发酵产木聚糖酶酶活的影响。在单因素实验的基础上,采用响应面实验设计对红曲霉固态发酵产木聚糖酶的培养基进行了优化,并建立了玉米粉、牛肉膏、K2HPO4变化的二次回归方程,探讨了各因子对木聚糖酶酶活的影响。最终确定适宜的培养基条件为:玉米粉添加量为1.90g、牛肉膏添加量为0.55g、K2HPO4添加量为0.10g;在该条件下可得到红曲霉M2产木聚糖酶的最大酶活,预测值为1550.62U/g,对实验结果进行验证,得到木聚糖酶酶活为1545.38U/g。      

红曲霉固态发酵产木聚糖酶培养基的响应面优化

研究了碳源、氮源、无机盐对红曲霉M2固态发酵产木聚糖酶酶活的影响。在单因素实验的基础上,采用响应面实验设计对红曲霉固态发酵产木聚糖酶的培养基进行了优化,并建立了玉米粉、牛肉膏、K2HPO4变化的二次回归方程,探讨了各因子对木聚糖酶酶活的影响。最终确定适宜的培养基条件为:玉米粉添加量为1.90g、牛肉膏添加量为0.55g、K2HPO4添加量为0.10g;在该条件下可得到红曲霉M2产木聚糖酶的最大酶活,预测值为1550.62U/g,对实验结果进行验证,得到木聚糖酶酶活为1545.38U/g。     

原子荧光法测定富硒鸡蛋中硒的不确定度评定及探讨

对原子荧光法测定富硒鸡蛋中硒含量的测量不确定度进行了评定。结合实验方法,建立数学模型,对数学模型中各个参数进行不确定度来源分析,并对不确定度评定过程中应注意的一些问题进行了初步探讨。结果表明由标准曲线所得的样品浓度和重复性实验是影响测量结果不确定度的主要因素,样品称量产生的不确定度非常小,对测量结果影响不大。该方法测定富硒鸡蛋中硒含量的扩展不确定度及最终结果表示为:(0.2705±0.0082)mg/kg(k=2)。      

红曲霉固态发酵产生淀粉酶培养基的优化

研究碳源、氮源、无机盐对红曲霉M2固态发酵产生淀粉酶的酶活性影响。在单因素试验的基础上,采用响应面试验设计对红曲霉固态发酵产生淀粉酶的培养基进行优化,并建立乳糖、(NH4)2SO4、K2HPO4变化的二次回归方程,探讨各因素对生淀粉酶酶活力的影响。在固态发酵基础培养基中,最终确定适宜的培养基条件为：乳糖添加量为8.18%、(NH4)2SO4添加量为6.36%、K2HPO4添加量为0.91%;在该条件下可得到红曲霉M2产生淀粉酶的最大酶活力,预测值为680.29 U/g,对实验结果进行验证,得到生淀粉酶酶活力为662.21 U/g。