紫色马铃薯花色苷的浸提工艺研究

采用浸提法提取紫色马铃薯中的花色苷,考察了不同溶剂、乙醇体积分数、浸提温度、浸提时间、pH和液料比等因素对浸提效果的影响,确定了最佳单因素水平.通过正交试验,确定了紫色马铃薯中花色苷提取的最佳工艺条件为:乙醇体积分数70%,提取温度50℃,提取时间90 min,pH 1.00,液料比10:1(mL/g).在此条件下,紫色马铃薯中花色苷的一次提取得率为3.4%.液料比和乙醇体积分数是影响紫色马铃薯中花色苷提取率的主要因素,其中,液料比影响最大,达到极显著水平,其次是乙醇体积分数,也达显著水平,时间和温度有一定影响,均不显著.     

毛葡萄皮渣花色苷的真空辅助提取工艺优化

为充分利用“野酿2号”毛葡萄汁生产副产物——皮渣中的花色苷成分,该研究利用60 L真空提取和浓缩装置对毛葡萄皮渣花色苷进行提取、浓缩,以花色苷含量为评价指标,通过单因素试验和正交试验对其提取工艺进行优化,并对其浓缩效果进行比对。结果表明,毛葡萄皮渣花色苷的最佳真空辅助提取条件为：料液比1∶6(V/V),乙醇体积分数65%,pH值为1.0,油浴温度65℃,真空度0.08 MPa,提取时间120 min。在此优化条件下,花色苷的提取得率、浓缩得率分别为1.59%、1.42%,浓缩时间为5.12 h,浓缩损失率为10.92%。该研究为毛葡萄皮渣花色苷的工业化生产提取和浓缩提供了一定的技术参考。     

响应面法优化超声提取黑果腺肋花楸花色苷工艺的研究

为优化超声提取黑果腺肋花楸花色苷的工艺条件,在对料液比、提取温度、乙醇体积分数、提取时间、超声功率5个单因素试验的基础上,采用Minitab 15.0软件设计回归正交试验,用响应面法分析优化各因素及其相互作用对花色苷得率影响的最佳组合,得出超声提取黑果腺肋花楸花色苷最佳提取参数为提取液乙醇体积分数80％,提取温度50℃,提取时间48 min,在此条件下黑果腺肋花楸果花色苷提取量为39.80 mg/g.     

超声辅助溶剂提取灰白毛莓中花色苷的工艺研究

为了确定超声辅助溶剂提取灰白毛莓花色苷的最佳工艺,以花色苷得率为指标,通过单因素试验研究了提取溶剂乙醇的体积分数、提取温度、盐酸浓度和料液比对灰白毛莓花色苷得率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验确定了灰白毛莓中花色苷的最佳提取工艺:乙醇体积分数70%、温度40℃、酸浓度0.1%、料液比1︰15(g/m L)。在此条件下,花色苷的得率达到11.44 mg/g。此试验结果为工业提取灰白毛莓中花色苷提供依据。     

粉色马铃薯花色苷提取工艺及抗氧化性能力的研究

为了确定乙醇浸提法提取粉色马铃薯中花色苷的最佳提取工艺条件,采用单因素和正交试验,考察温度、浸提时间、不同液料比、乙醇体积分数、p H值对花色苷提取效果的影响;同时测定了粉色马铃薯花色苷清除DPPH·能力。结果表明,粉色马铃薯花色苷在可见光范围内的最大吸收波长为520 nm;在温度60℃、浸提时间120 min、液料比10:1、乙醇体积分数50%、p H值1.0的条件下,提取花色苷效果最佳;粉色马铃薯花色苷清除DPPH·能力较强,当粉色马铃薯花色苷浓度达到50 mg/m L时,清除DPPH·能力达到98.45%。     

遗传算法优化双水相法提取葡萄皮渣花色苷工艺及其组分分析

以葡萄皮渣为原料,采用双水相法提取其中的花色苷并鉴定花色苷组分。在单因素实验的基础上,通过遗传算法优化双水相法提取葡萄皮渣花色苷的工艺;利用高效液相色谱-质谱联用鉴定葡萄皮渣花色苷提取物中花色苷组分。结果表明：双水相法提取葡萄皮渣花色苷的最佳工艺为：乙醇体积分数40%、硫酸铵质量分数26%、pH3.0、料液比1：38 g/mL,在此条件下花色苷得率（3.05±0.07） mg/g。经鉴定发现葡萄皮渣花色苷提取物含有2种花色苷组分,分别为飞燕草-3-葡萄糖苷和矢车菊素-3-葡萄糖苷,其纯度分别为90.16%和92.41%。研究结果为天然花色苷提取提供一种新的提取方式,并为进一步开发花色苷功能性食品提供依据。     

微波辅助提取果桑花色苷的工艺研究

以果桑为试验材料,以花色苷提取率为考察指标,采用pH 示差法测定总花色苷含量。通过单因素和正交试验,分析料液比、乙醇体积分数、pH 值、微波功率和提取时间对桑椹花色苷提取效果的影响,并优化微波辅助提取果桑花色苷工艺参数。结果表明：料液比1:20(g/mL)、乙醇体积分数70%、pH1、微波功率540W 和提取时间100s 为最佳工艺参数,果桑花色苷的提取率为2.89mg/g;各因素影响的主次顺序为料液比＞微波功率＞提取时间＞乙醇体积分数,且4 个因素对花色苷提取率的影响都达到了显著水平。微波辅助提取果桑花色苷是一种简单可行、高效的提取方法。     

紫色马铃薯中花色苷提取工艺的研究

目的:研究紫色马铃薯中花色苷的最佳提取工艺。方法:以紫色马铃薯River John Blue基因型为原料,对其花色苷提取工艺条件(粉末浸泡时间,乙醇体积分数,提取温度,提取时间,料液比)进行优化,以p H示差法测定花色苷的含量作为评价指标。在单因素的基础上,再进行正交实验分析得到优化组合条件。结果:紫色马铃薯花色苷最佳提取工艺条件为:提取前用提取溶剂浸泡粉末1 h,乙醇体积分数50%,提取温度60℃,提取时间120 min,料液比1∶10mg/m L,在此条件下花色苷的含量可达到542.3 mg/kg。结论:此优化方法可行,为紫色马铃薯花色苷的提取提供了参考数据。     

纤维素酶法提取葡萄皮花色苷工艺研究

探索纤维素酶法提取葡萄皮中花色苷的提取工艺。采用单因素试验和正交试验相结合的方法研究不同因素对葡萄皮花色苷提取的影响。最佳提取条件为pH 3、酶解温度45℃、酶添加量1.2%、料液比1∶15(g/mL)、酶解时间30 min。以期为葡萄皮花色苷的提取技术提供参考依据。     

超声辅助提取紫苏叶花色苷及其抗氧化活性研究

为综合开发紫苏,提高其利用价值,采用超声辅助提取紫苏叶花色苷,并通过研究其对3种自由基的清除能力分析其抗氧化性能.以紫苏叶花色苷提取量为衡量指标,通过单因素试验分析提取温度、超声时间、乙醇体积分数和液料比等因素对花色苷提取量的影响.在此基础上,采用响应面试验优化得到超声辅助提取紫苏叶花色苷的最佳工艺为提取温度50℃、超...