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本研究分别采用传统水浴提取法、微波辅助提取法和超声波辅助提取法对红凤菜花色苷进行提取并作工艺优化。以添加了0.6%柠檬酸的20%乙醇溶液为提取溶剂,水浴提取法的最优提取工艺参数为料液比1∶11(g/m L),提取温度80℃,提取时间120 min,花色苷提取物得率7.70%,色价1.44;微波辅助提取法的最优提取工艺参数为料液比1∶7(g/m L),提取功率700 W,提取时间2.0 min,花色苷提取物得率6.65%,色价1.26;超声波辅助提取法的最优工艺参数为料液比1∶11(g/m L),功率270 W,提取温度80℃,提取时间90 min,花色苷提取物得率8.25%,色价1.16。三种提取方法中,微波提取法的提取时间最短,超声波提取法的花色苷提取物得率最高,传统水浴法的花色苷提取物色价最高。 相似文献
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《食品工业》2015,(4)
以牛蒡、红枣、枸杞为主要原料,研制风味独特、营养丰富的复合保健饮料。采用超声波浸提法探讨了红枣汁、枸杞汁的最佳浸提工艺,通过正交试验确定了复合饮料的最佳配方及生产工艺参数,并对饮料的稳定性进行了研究。结果表明,红枣汁最佳提取工艺为浸提温度70℃,浸提时间10 min,p H 4.0,料液比1∶7(g/m L);枸杞汁最佳提取工艺为浸提温度50℃,浸提时间15 min,p H 5.0,料液比1∶15(g/m L);复合饮料的最优配方为,牛蒡汁与红枣汁体积比为7∶3,枸杞汁10%,白砂糖6%,柠檬酸0.02%;复合饮料的最佳稳定剂,海藻酸钠0.10%和黄原胶0.05%。 相似文献
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以笋头、笋壳、笋衣3种竹笋下脚料为原料,以乙醇为提取剂,采用超声波辅助法从中提取总黄酮。在单因素试验的基础上采用正交试验优化提取工艺。结果表明,笋壳中总黄酮的提取工艺参数为:超声波功率为250 W,乙醇浓度为75%,浸提时间为65 min,浸提温度为80℃,料液比为1∶25(g/g);笋头中总黄酮的提取工艺参数组合:超声波功率为200 W,乙醇浓度为60%,浸提时间为65 min,浸提温度为80℃,料液比为1∶30(g/g);笋衣中总黄酮的提取工艺参数组合:超声波功率为250 W,乙醇浓度为75%,浸提时间为65 min,浸提温度为80℃,料液比为1∶25(g/g)。在此条件下,总黄酮的提取率最高。 相似文献
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以蓝莓为原料,利用响应面法优化超临界CO2萃取蓝莓花色苷的工艺。在单因素实验基础上,以萃取压力、萃取温度、萃取时间和液料比为影响因素,应用Box-Behnken方法进行四因素三水平实验,以花色苷含量为响应值,进行响应面分析。确定萃取的最佳工艺条件是萃取时间60 min,萃取温度40℃,萃取压力28 MPa,液料比为7∶1(m L∶g),花色苷含量的预测值为1.59 mg/g,验证值为1.58 mg/g。结果表明利用响应面分析方法对超临界CO2萃取蓝莓花色苷的工艺条件进行优化,可获得最优的工艺参数,从而为进一步的研究提供依据。 相似文献
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采用超微粉碎技术处理玫瑰茄干花萼。选取超声时间、超声温度、超声功率、液料比为自变量,花色苷含量为响应值,进行响应面优化设计。结果表明:玫瑰茄红色素适宜的提取工艺条件为:超声时间33.26 min,超声温度47.23℃,超声功率57.98%,液料比128.73∶1(m L/g),该试验条件下花色苷含量的预测值为4.66 mg/g。依据实际试验情况,将其修正为超声时间30 min、超声温度50℃,超声功率60%即120 W、液料比130∶1(m L/g),经验证此条件下花色苷实际提取量为4.63 mg/g,实际值接近理论预测值,说明响应面法优化玫瑰茄色素提取工艺参数的可行性。超声联合超微粉碎可以显著提高玫瑰茄红色素的提取率。 相似文献
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《饮料工业》2016,(1)
以松针和山楂为原料,以黄酮为功能因子,研制松针山楂复合保健饮料。通过单因素实验和正交试验,得出适宜于饮料生产的松针提取工艺为:浸提温度75℃,浸提时间135min,料液比为1∶22g/m L;适宜于饮料生产的山楂提取工艺为:在超声功率350W条件下,浸提温度80℃,浸提时间28min,料液比为1∶30g/m L。饮料的最佳配方为松针提取液和山楂提取液的复合比为1.5∶1,与11%的白砂糖,0.12%的柠檬酸调配。复合稳定剂为0.1%CMC-Na和0.1%海藻酸钠。所得饮料为淡黄色,澄清透明,均匀一致,酸甜可口,具有松针特有的柔和茶涩及山楂果味。黄酮含量为64.59mg/g。 相似文献
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在单因素试验的基础上,利用响应曲面法对纤维素酶辅助乙醇浸提黑米皮花色苷提取工艺参数进行优化研究。选择酶解温度、酶用量和酶解时间为自变量,花色苷提取量为响应值,采用Box-Behnken设计方法,研究各自变量及其交互作用对花色苷提取率的影响。利用Design Expert 7.0软件对数据进行回归分析,得到二次多项式回归方程的预测模型。结果表明,纤维素酶辅助提取黑米花色苷的优化工艺条件为:加酶量为2.0%,酶解温度为38.7℃,酶解时间为128.8 min,料液比为1∶10,浸提时间为40 min,浸提温度为50℃,乙醇浸提液浓度为80%,在此条件下,黑米皮中花色苷的提取量理论值达21.9 mg/g。 相似文献
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酶法提取怀菊花总黄酮工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用正交实验确定酶法提取怀菊花总黄酮的最佳提取工艺条件为:料液比为1∶ 10,酶解温度45 ℃,pH=6.2,纤维素酶用量0.25 g/L,果胶酶用量0.3 g/L,酶解时间150 min,浸提时间60 min,浸提液体积40 mL.在此条件下怀菊花总黄酮的得率可达6.83%. 相似文献
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