红凤菜花色苷三种提取方法的工艺优化和比较

本研究分别采用传统水浴提取法、微波辅助提取法和超声波辅助提取法对红凤菜花色苷进行提取并作工艺优化。以添加了0.6%柠檬酸的20%乙醇溶液为提取溶剂,水浴提取法的最优提取工艺参数为料液比1∶11(g/m L),提取温度80℃,提取时间120 min,花色苷提取物得率7.70%,色价1.44;微波辅助提取法的最优提取工艺参数为料液比1∶7(g/m L),提取功率700 W,提取时间2.0 min,花色苷提取物得率6.65%,色价1.26;超声波辅助提取法的最优工艺参数为料液比1∶11(g/m L),功率270 W,提取温度80℃,提取时间90 min,花色苷提取物得率8.25%,色价1.16。三种提取方法中,微波提取法的提取时间最短,超声波提取法的花色苷提取物得率最高,传统水浴法的花色苷提取物色价最高。      

牛蒡、红枣、枸杞复合保健饮料的研制

以牛蒡、红枣、枸杞为主要原料,研制风味独特、营养丰富的复合保健饮料。采用超声波浸提法探讨了红枣汁、枸杞汁的最佳浸提工艺,通过正交试验确定了复合饮料的最佳配方及生产工艺参数,并对饮料的稳定性进行了研究。结果表明,红枣汁最佳提取工艺为浸提温度70℃,浸提时间10 min,p H 4.0,料液比1∶7(g/m L);枸杞汁最佳提取工艺为浸提温度50℃,浸提时间15 min,p H 5.0,料液比1∶15(g/m L);复合饮料的最优配方为,牛蒡汁与红枣汁体积比为7∶3,枸杞汁10%,白砂糖6%,柠檬酸0.02%;复合饮料的最佳稳定剂,海藻酸钠0.10%和黄原胶0.05%。     

马铃薯皮渣中膳食纤维提取条件的优化研究

采用酶碱法提取马铃薯皮渣中的膳食纤维,并分别设计正交试验对马铃薯皮渣脱色及淀粉水解条件进行了优化研究,结果表明:脱色的最佳工艺条件是用95%乙醇浸提,料液比为1∶4(g/m L),温度为50℃,p H为5,浸提时间为150 min;水解淀粉的最佳工艺是温度为65℃,时间为120 min,料液比为1∶9(g/m L),p H为6.5,酶浓度为0.8%。膳食纤维提取率可达57.00%。     

响应面分析法优化超临界CO_2萃取蓝莓花色苷工艺条件的研究

以蓝莓为原料,利用响应面法优化超临界CO2萃取蓝莓花色苷的工艺。在单因素实验基础上,以萃取压力、萃取温度、萃取时间和液料比为影响因素,应用Box-Behnken方法进行四因素三水平实验,以花色苷含量为响应值,进行响应面分析。确定萃取的最佳工艺条件是萃取时间60 min,萃取温度40℃,萃取压力28 MPa,液料比为7∶1(m L∶g),花色苷含量的预测值为1.59 mg/g,验证值为1.58 mg/g。结果表明利用响应面分析方法对超临界CO2萃取蓝莓花色苷的工艺条件进行优化,可获得最优的工艺参数,从而为进一步的研究提供依据。     

竹笋加工废弃物中总黄酮的提取工艺研究

以笋头、笋壳、笋衣3种竹笋下脚料为原料,以乙醇为提取剂,采用超声波辅助法从中提取总黄酮。在单因素试验的基础上采用正交试验优化提取工艺。结果表明,笋壳中总黄酮的提取工艺参数为:超声波功率为250 W,乙醇浓度为75%,浸提时间为65 min,浸提温度为80℃,料液比为1∶25(g/g);笋头中总黄酮的提取工艺参数组合:超声波功率为200 W,乙醇浓度为60%,浸提时间为65 min,浸提温度为80℃,料液比为1∶30(g/g);笋衣中总黄酮的提取工艺参数组合:超声波功率为250 W,乙醇浓度为75%,浸提时间为65 min,浸提温度为80℃,料液比为1∶25(g/g)。在此条件下,总黄酮的提取率最高。     

响应面分析法优化超临界CO2萃取蓝莓花色苷工艺条件的研究

以蓝莓为原料,利用响应面法优化超临界CO2萃取蓝莓花色苷的工艺。在单因素实验基础上,以萃取压力、萃取温度、萃取时间和液料比为影响因素,应用Box-Behnken方法进行四因素三水平实验,以花色苷含量为响应值,进行响应面分析。确定萃取的最佳工艺条件是萃取时间60 min,萃取温度40℃,萃取压力28 MPa,液料比为7∶1（m L∶g）,花色苷含量的预测值为1.59 mg/g,验证值为1.58 mg/g。结果表明利用响应面分析方法对超临界CO2萃取蓝莓花色苷的工艺条件进行优化,可获得最优的工艺参数,从而为进一步的研究提供依据。      

超声波辅助提取玫瑰茄色素的工艺研究

采用超微粉碎技术处理玫瑰茄干花萼。选取超声时间、超声温度、超声功率、液料比为自变量,花色苷含量为响应值,进行响应面优化设计。结果表明:玫瑰茄红色素适宜的提取工艺条件为:超声时间33.26 min,超声温度47.23℃,超声功率57.98%,液料比128.73∶1(m L/g),该试验条件下花色苷含量的预测值为4.66 mg/g。依据实际试验情况,将其修正为超声时间30 min、超声温度50℃,超声功率60%即120 W、液料比130∶1(m L/g),经验证此条件下花色苷实际提取量为4.63 mg/g,实际值接近理论预测值,说明响应面法优化玫瑰茄色素提取工艺参数的可行性。超声联合超微粉碎可以显著提高玫瑰茄红色素的提取率。     

米黑毛霉凝乳酶的浸提工艺研究

通过单因素试验和正交试验对米黑毛霉凝乳酶的浸提工艺进行优化,确定了米黑毛霉凝乳酶的最优浸提工艺参数为:浸提时间60min,浸提温度30℃,摇床转速180r/min,料液比1∶10,在此提取工艺下,酶液的凝乳酶活力达到1522.87SU/m L。     

松针山楂复合保健饮料加工工艺研究

以松针和山楂为原料,以黄酮为功能因子,研制松针山楂复合保健饮料。通过单因素实验和正交试验,得出适宜于饮料生产的松针提取工艺为:浸提温度75℃,浸提时间135min,料液比为1∶22g/m L;适宜于饮料生产的山楂提取工艺为:在超声功率350W条件下,浸提温度80℃,浸提时间28min,料液比为1∶30g/m L。饮料的最佳配方为松针提取液和山楂提取液的复合比为1.5∶1,与11%的白砂糖,0.12%的柠檬酸调配。复合稳定剂为0.1%CMC-Na和0.1%海藻酸钠。所得饮料为淡黄色,澄清透明,均匀一致,酸甜可口,具有松针特有的柔和茶涩及山楂果味。黄酮含量为64.59mg/g。     

一种混合植物饮料浸提工艺

在单因素试验基础上,采用响应面法优化一种混合中草药植物饮料浸提工艺。研究表明:回归方程较好的反映了黄酮提取率与浸提温度、浸提时间、料液比的关系;最优工艺条件为:浸提温度80℃,浸提时间80 min,浸提料液比1∶44(g/m L),此工艺条件下得到的黄酮提取率为3.18%,较单因素最佳结果提高了4.26%。     

腌渍黄瓜脱盐工艺的研究

对腌渍黄瓜的流水脱盐工艺和静水脱盐工艺进行研究,通过单因素试验和正交试验,研究脱盐时间、温度、料液比对盐渍黄瓜的影响,以脱盐终点和感官评价为指标优化脱盐工艺。结果表明,流水脱盐的最优工艺条件为:脱盐时间2 h、脱盐温度20℃、料液比1∶3(g/m L)。静水脱盐的最优工艺条件为:脱盐时间1 h、脱盐温度20℃、料液比1∶3(g/m L)。对样品的含盐量、感官评分和风味物质含量综合分析,流水脱盐的黄瓜样品要优于静水脱盐的黄瓜样品。     

响应面法优化黄山贡菊浸提工艺

以黄山贡菊为材料,以浸提温度、料液比、浸提时间为主要影响因素,对贡菊浸提工艺进行探索。在单因素试验基础上,通过Box-Benhnken中心组合设计试验,以浸提液中总黄酮含量(R_1)、绿原酸含量(R_2)、香气成分百分含量(R_3)为响应值对浸提工艺优化。响应面法分析结果表明最佳浸提温度为92℃、料液比为1∶75(g∶m L),浸提时间为24 min,在此条件下进行验证试验,浸提液中的总黄酮、绿原酸、香气成分百分含量分别达到4.917 g/100 g、0.417 g/100 g和85.024%。     

正交设计优化油橄榄果渣多酚提取工艺

以丙酮为溶剂,采用加热回流提取法,通过单因素试验考察了浸提温度、丙酮浓度、料液比和浸提时间对油橄榄果渣多酚提取率的影响,并在此基础上,通过正交试验设计得到了油橄榄果渣中多酚的最优提取工艺:浸提温度为60℃,丙酮浓度为75%,料液比为1∶13(g/m L),浸提时间为4 h,优选工艺提取的多酚含量为0.244 8%。     

响应曲面法优化纤维素酶辅助提取黑米花色苷研究

在单因素试验的基础上,利用响应曲面法对纤维素酶辅助乙醇浸提黑米皮花色苷提取工艺参数进行优化研究。选择酶解温度、酶用量和酶解时间为自变量,花色苷提取量为响应值,采用Box-Behnken设计方法,研究各自变量及其交互作用对花色苷提取率的影响。利用Design Expert 7.0软件对数据进行回归分析,得到二次多项式回归方程的预测模型。结果表明,纤维素酶辅助提取黑米花色苷的优化工艺条件为:加酶量为2.0%,酶解温度为38.7℃,酶解时间为128.8 min,料液比为1∶10,浸提时间为40 min,浸提温度为50℃,乙醇浸提液浓度为80%,在此条件下,黑米皮中花色苷的提取量理论值达21.9 mg/g。     

响应曲面法优化浸提新疆红树莓中花色苷的工艺研究

以新疆红树莓为原料,选取料液比、浸提温度、浸提时间为三个主要因素,在单因素试验的基础上,采用响应曲面法研究各个因素间的交互作用,优化花色苷提取工艺.结果表明,5.0g红树莓样品中加入经盐酸酸化的体积分数80％乙醇溶液（pH 3）,料液比1∶7（g∶mL）、提取温度51℃、提取时间65 min,该最优条件下得到的花色苷含量为56.45 mg/100 g.     

溶剂法浸提玉米纤维油的工艺研究

以脱淀粉玉米纤维为原料,采用溶剂法浸提玉米纤维油。以纤维油提取率为指标,在单因素试验的基础上,以正己烷为浸提溶剂,选取料液比、浸提时间、浸提温度为影响因素。通过正交试验优化玉米纤维油浸提工艺。结果表明玉米纤维油的最佳浸提工艺为:提取溶剂为正己烷,料液比为1∶16(g/m L),浸提时间为60 min,温度40℃,此时玉米纤维油的提取率为82.58%。     

酶法提取怀菊花总黄酮工艺研究

用正交实验确定酶法提取怀菊花总黄酮的最佳提取工艺条件为:料液比为1∶ 10,酶解温度45 ℃,pH=6.2,纤维素酶用量0.25 g/L,果胶酶用量0.3 g/L,酶解时间150 min,浸提时间60 min,浸提液体积40 mL.在此条件下怀菊花总黄酮的得率可达6.83%.     

玫瑰花蕊多酚的提取及乳饮料的配方研究

以玫瑰花蕊和牛乳为主要原料,研究玫瑰花蕊多酚最佳浸提工艺及乳饮料的配方.玫瑰花蕊多酚采用超声波辅助热水法浸提,通过正交实验,确定最佳浸提工艺参数为:料液比1∶60g/mL,超声处理时间30min,热水提取时间60min,热水提取温度50℃.以玫瑰花蕊提取液和牛乳为主要原料,添加辅料,以感官评分为指标,通过响应面实验得到...     

醇溶法提取黑米色素的工艺研究

以黑米为原料,利用乙醇为浸提剂,研究了黑米色素的提取工艺,分别考察了料液比、浸提p H、浸提温度和浸提时间各单因素水平对提取效果的影响,并通过正交试验确定了醇溶法提取黑米色素最佳的工艺条件。结果表明,影响黑米色素提取的因素主次顺序为:浸提时间料液比浸提温度浸提p H。最佳提取工艺参数为:用体积分数95%的乙醇浸提,料液比1∶45(g∶m L),浸提p H3.0,浸提温度80℃,浸提时间90 min。     

加压溶剂法提取紫色马铃薯中花色苷的工艺优化

以紫色马铃薯粉为原料,使用加压溶剂提取的方法萃取紫色马铃薯中的花色苷。探讨提取时间、提取温度、料液比和提取剂的浓度对花色苷提取率的影响,并通过响应面法确定了最佳提取工艺参数为乙醇浓度为77%,提取温度为67℃,提取时间为25 min,料液比为1∶58,在最优条件下的花色苷提取量为200.13 mg/100 g。超声波辅助提取法提取紫色马铃薯中的花色苷,其最佳工艺条件下提取花色苷量为139.30 mg/100 g,加压溶剂法提取量高于超声波辅助提取法。