中国对虾虾壳制备几丁质工艺研究

本实验以中国对虾虾壳为原料制备几丁质,利用柠檬酸脱钙、蛋白酶脱除蛋白质,通过对蛋白酶活力测定,本实验选用Alcalase碱性蛋白酶进行实验。通过单因素实验和Box-behnken响应面设计优化几丁质的最佳制备条件,以灰分含量为脱钙指标,得到柠檬酸脱钙最佳工艺条件为:固液比1∶12,反应时间2.5 h,柠檬酸浓度为8%,灰分含量为0.42%。以蛋白质含量为指标,测得碱性蛋白酶脱蛋白的最佳工艺条件为:加酶量2200 U/g,反应时间5 h,反应温度50℃,脱除的蛋白质浓度可达到31.42%。本实验条件温和、反应迅速、无环境污染,符合我国绿色无公害理念,为工业化生产几丁质提供基础。      

虾壳制备甲壳素工艺研究

用稀盐酸脱除了虾壳中无机盐成份,用稀氢氧化钠溶出了虾壳中的蛋白质,探讨了甲壳素制备的最佳条件.甲壳素的最佳制备工艺条件为:小龙虾壳的粒度5 mm,以3.0%盐酸溶液进行脱钙,脱钙时间15h;以8.0%氢氧化钠溶液进行脱蛋白,处理时间为4h.在此条件下可以得到符合食品级质量要求的甲壳素.     

虾壳综合加工工艺的研究

本文对虾仁的副产品-虾壳的综合加工工艺进行了初步探讨,用此工艺可获取甲壳素24 %,壳聚糖22 %,氨基葡萄糖盐酸盐13 %,碳酸钙43 %,蛋白粉4.4 %.与文献相比较,具有一定优势.     

中国对虾调味料风味前体物质酶解制备工艺研究

以中国对虾下脚料为原料,利用酶解技术获得中国对虾调味料风味前体物质——酶解液,并通过响应面分析方法优化酶解工艺。研究结果表明,最佳酶解工艺条件为料水比1/9,酶解时间3h,酶用量2.4%,酶解温度68℃,初始pH6.5。在此条件下,中国对虾下脚料水解度为16.58%。水解液中氨基酸含量为23.2028mg/mL,其中必需氨基酸含量为10.5312mg/mL。所得酶解液具有诱人、浓郁的虾风味,可以作为调味基料。     

EDTA处理虾壳制备甲壳素的研究

根据EDTA-Ca络舍物在pH-13有最高条件稳定常数的特点,建立了用EDTA处理虾壳制备甲壳素的方法,在室温条件下,只需40mm可脱去100%的钙和98. 7%蛋白质. 将处理后的废液pH值调至1,可回收EDTA重新使用,回收率为100%.     

虾壳虾青素酯皂化工艺研究

为了提高虾青素产品的纯度和得率,研究了KOH-C2H5OH将不同的虾青素酯皂化成游离虾青素的皂化工艺,如碱的种类、助溶剂、碱浓度、皂化时间和温度对皂化的影响.以碱浓度、反应温度、反应时间为因素,选用U12(122×31)混合水平均匀设计表进行试验,确定了皂化的最佳工艺条件为KOH-C2H5OH 40.3 g/L(mKOH/VC2H2OH),温度16.0℃,时间37.0 min.在上述条件下得到的游离虾青素含量从未皂化前的8.1%提高到85.7%.     

酶解虾壳蛋白制备ACE 抑制剂的工艺优化

以虾壳粉为原料,以水解度和ACE抑制率为指标,利用中性蛋白酶、碱性蛋白酶、菠萝蛋白酶和木瓜蛋白酶进行酶解,其中中性蛋白酶和碱性蛋白酶有较高的ACE抑制活性,因此对碱性蛋白酶和中性蛋白酶的工艺条件进一步优化。结果表明：碱性蛋白酶酶解工艺优化条件为：温度60℃、pH9.5、底物质量浓度2.5g/100mL、加酶量4000U/g、酶解时间2.5h,在此条件下ACE抑制率最高,为67.70%,水解度为69.79%;中性蛋白酶酶解工艺优化条件为：温度50℃、pH7.0、底物质量浓度2.5g/100mL、加酶量2000U/g、酶解时间2h,在此条件下ACE抑制率最高,为84.04%,水解度为26.76%。提示中性蛋白酶酶解能够产生更多的ACE抑制肽,是酶解虾壳蛋白制备ACE抑制肽的较优酶。     

虾壳虾青素提取工艺的研究

研究了从虾加工废弃物的残虾头、虾壳提取天然青素的工艺，采用二氯甲烷直接萃取法，其回收率高，还比较了螯虾壳虾青素与红虾壳虾青素的不同，研究结果表明，螯虾壳虾青素主要是以游离的形式存在，红虾壳虾青素主要是以虾青素酯的形式存在。     

克氏原螯虾壳膜几丁质酶的分离纯化

本研究以克氏原螯虾虾壳为材料,探讨克氏原螯虾壳膜中几丁质酶的分离纯化方法。通过硫酸铵分级沉淀、Sephadex G-100凝胶层析、苯基疏水层析和DEAE-32阴离子交换层析,获得比活力为44.93 U/mg、纯化倍数约16.28倍的电泳纯的几丁质酶制品。结合SDS-PAGE和飞行质谱测出该酶分子量为37.7 kDa,为单亚基蛋白。本实验的分离纯化方法可行,为后续酶学性质的研究提供了基础。     

超声波辅助提取虾壳甲壳素的工艺研究

通过单因素实验和正交实验,探讨了利用超声波辅助提取虾壳中甲壳素的工艺条件。结果表明:脱除虾壳中无机盐的最佳条件为:室温、超声波频率60kHz、功率180W、柠檬酸浓度为14%、液料比为12∶1(mL/g)、反应时间22min;脱除虾壳中蛋白质的最佳条件为:60℃,超声波频率60kHz,功率100W,NaOH浓度为5%,液料比为5∶1(mL/g),反应时间20min。在最佳提取工艺下制备的甲壳素产品含氮量为5.92%,灰分含量为0.04%,水分含量为3.8%,得率21.3%。      

超声波辅助提取虾壳甲壳素的工艺研究

通过单因素实验和正交实验,探讨了利用超声波辅助提取虾壳中甲壳素的工艺条件。结果表明:脱除虾壳中无机盐的最佳条件为:室温、超声波频率60kHz、功率180W、柠檬酸浓度为14%、液料比为12∶1(mL/g)、反应时间22min;脱除虾壳中蛋白质的最佳条件为:60℃,超声波频率60kHz,功率100W,NaOH浓度为5%,液料比为5∶1(mL/g),反应时间20min。在最佳提取工艺下制备的甲壳素产品含氮量为5.92%,灰分含量为0.04%,水分含量为3.8%,得率21.3%。     

克氏原螯虾壳虾青素微胶囊制备工艺的优化

以β-环糊精为壁材,阿拉伯胶为辅材,对克氏原螯虾壳虾青素进行微胶囊化包埋。通过单因素试验探讨壁材种类、壁材添加量、芯材添加量、搅拌时间、搅拌温度等因素对虾青素微胶囊制备效果的影响,并通过响应面法确定微胶囊制备工艺最佳条件为:80%β-环糊精+20%阿拉伯胶添加量0.19 g/m L、芯材添加量2.68%、搅拌时间50 min、搅拌温度40.9℃,在此条件下虾青素包埋率达到92.89%。     

黄骅特产皮皮虾虾壳中甲壳素的制备研究

甲壳素应用广泛,水产品废弃物往往用作甲壳素的主要制备原料.该研究采用中性蛋白酶去除蛋白质,结合醋酸脱钙的方法处理黄骅特产皮皮虾虾壳,利用单因素和响应面试验对从黄骅特产皮皮虾中制备甲壳素的工艺进行优化.结果表明,在脱蛋白质步骤中,处理时间2 h、温度48℃、酶添加量5000 U为最佳工艺条件.在脱钙步骤中,处理时间1 h...     

虾壳不同部位制备甲壳素、壳聚糖的研究

本文采用红外光谱、扫描电镜作为为甲壳素、壳聚糖的性能参数的主要分析手段,分析了用EDTA脱钙法制备甲壳素、壳聚糖时,虾壳组织发生的变化以及由虾壳不同部位制得的甲壳素、壳聚糖在结构、性能参数等方面的异同。其结果为:本文所采用的EDTA脱钙法制备甲壳素、壳聚糖的工艺合理;由虾壳不同部位:虾头、虾身、虾足和虾头内容物三组试样所制得的甲壳素、壳聚糖其结构基本一致,但其脱乙酰度和相对分子量有较大差别,其中以虾头壳制备的甲壳素、壳聚糖的相对分子质量最大,而脱乙酰度则是虾足、虾头内容物所制得的试样较高。     

响应面法优化虾壳蛋白脱除工艺研究

在以虾壳为原料制备甲壳素的过程中,虾壳蛋白脱除是其中重要步骤之一。试验应用超声波辅助蛋白酶法对龙虾壳蛋白的脱除工艺进行了研究,并应用响应面法进行了优化。结果表明,脱除虾壳蛋白的最佳酶为碱性蛋白酶,最佳条件为液料比20:1 mL/g,加酶量0.06%,超声功率330 W,酶解时间160 min,在该条件下,虾壳蛋白脱除率为91.23%。     

凡纳滨对虾虾头制备甲壳素工艺的研究

采用自溶法对凡纳滨对虾虾头脱除蛋白质后,研究螯合剂脱钙制备甲壳素的工艺条件。以脱钙率为考察指标,依据单因素实验结果,采用Box-Behnken中心组合实验和响应面分析法考察螯合剂EDTA·Na2浓度、反应时间和pH对脱钙率的影响。实验结果表明,EDTA·Na2螯合脱钙最佳工艺条件为:EDTA·Na2浓度9%（m/V）,反应时间2.5h,pH8.0,在此条件下脱钙率为99.56%±0.06%。      

超细虾壳粉高钙肉肠加工工艺研究

以对虾头、壳和猪肉为主要原料,研制超细虾壳粉高钙肉肠。探讨了超细虾壳粉、大豆分离蛋白和变性淀粉添加量3个关键因素对产品质构、感官等质量指标的影响。根据Box-Behnken设计原理和响应面分析法建立数学模型,优化产品的配方比例。结果表明,当大豆分离蛋白、变性淀粉和超细虾壳粉添加量分别为3.0%,5.5%和2.0%时,产品的品质最佳。经检测产品的钙含量为260 mg/100 g,达到我国高钙食品的声称要求。     

活性炭和酵母粉对虾头虾壳蛋白水解液脱腥脱苦的比较研究

本文比较了活性炭和酵母粉对虾头、虾壳水解液脱腥、脱苦的效果,发现酵母粉的脱腥、脱苦效果明显优于活性炭。酵母粉的最佳使用条件为:添加量为3%、处理温度为30oC、时间为60min,经上述处理,水解液的苦味、腥味基本脱除。     

虾壳甲壳素提取工艺优化及其辅助降血糖活性研究

优化了虾壳中甲壳素提取工艺及其对糖尿病小鼠的影响。首先采用期望函数和响应面法优化了EDTA提取虾壳脱钙脱蛋白质工艺,并通过四氧嘧啶建立糖尿病小鼠模型,分别考察甲壳素、二甲双胍和二者联合给药1个月后,糖尿病小鼠的体重、血糖等指标的变化。最终确定最佳提取工艺为:EDTA脱钙条件p H 11,EDTA浓度11%,反应时间2 h,料液比1∶14(g/m L),之后过滤,烘干,双氧水脱色,烘干,既得甲壳素提取物。验证试验与预测值相对误差为2.8%,较优化前提高了20.3%。降血糖结果显示,与模型组,或是甲壳素和二甲双胍单独给药组相比,二者联合给药能够缓解小鼠体重下降(P0.05),显著降低糖尿病小鼠的血清总胆固醇、甘油三酯、血糖、糖化血红蛋白含量(P0.01,P0.01,P0.01,P0.01),增加胰岛素表达(P0.05)。也能缓解对胰腺组织的损伤(P0.05)。甲壳素能够增强二甲双胍的抗糖尿病功效,在临床上应用有重要的意义。     

风味蛋白酶酶解制备中国对虾调味料风味前体物质工艺优化

以中国对虾下脚料为原料,在碱性蛋白酶酶解基础上利用风味蛋白对中国对虾下脚料进行二次酶解,制备中国对虾调味料风味前体物质——酶解液,并考察温度、初始pH、风味蛋白酶用量等单因素对水解度的影响,再通过响应面分析法优化风味蛋白酶酶解工艺。结果表明,最佳酶解工艺条件为:料水比1:9、风味蛋白酶用量2.2%、初始pH6.4、酶解温度59℃、酶解时间3 h。在此条件下,中国对虾下脚料水解度为54.79%。酶解液中氨基酸含量为33.6862 mg/mL,其中必需氨基酸(如:苏氨酸、赖氨酸、异亮氨酸、苯丙氨酸等)含量为27.2543 mg/mL。谷氨酸和赖氨酸的含量有明显提高,极大的增强了鲜味强度。采用分步酶解法制备的酶解液具有诱人、浓郁虾风味,可作为调味基料。